一种氧化铝球生产用成型机制造技术

本技术公开了一种氧化铝球生产用成型机，涉及氧化铝加工设备技术领域，包括底板和工作台，底板和工作台上分别安装第一电机和第二电机，第一电机与工作台底部连接，工作台上通过支撑座和支撑环转动安装滚箱，第二电机连接齿轮并啮合滚箱外侧齿圈，滚箱内部设有弹性橡胶内筒，滚箱上方安装制粒箱，制粒箱内设有制粒盘和切刀，转轴上安装螺旋叶片和搅拌叶片。第一电机带动工作台转动，第二电机带动滚箱滚动，同时在两个方向施加作用力，使原料滚动成型，成型速度快、质量好，弹性橡胶内筒让原料充分滚动，使原料成球更密实，减少滚箱表面粘结，制粒箱同时对原料完成混合及制粒并自动送料，使整体装置更自动化，功能更完善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化铝加工设备，具体是一种氧化铝球生产用成型机。

技术介绍

1、活性氧化铝球，又名现代净水活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体，为了尽可能的扩大氧化铝的表面积，活性氧化铝一般制成球型。现有的高纯氧化铝球自动滚制成型设备的支撑力度和转动力度多数在成型设备的一端，另一端出现悬空状态，这样不但增加了电机的带动重力，而且成型设备的支撑力度也不佳，从而导致牢固性差。

2、针对以上问题，授权公告号cn213943034u的技术公开了一种高纯氧化铝球自动滚制成型设备，上述装置通过滚珠与滚箱的外侧表面滚动接触，左挡环与右挡环分别和支撑环转动接触，加大了对滚箱的支撑力，方便滚箱稳固转动。但是氧化铝球的原料具有粘连性，容易粘结在滚箱内壁，并且该设备的滚箱仅仅只有一个方向上的转动，可能会导致成型的氧化铝球的成球性和密实型不够。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种氧化铝球生产用成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有工作台(4)，所述底板(1)上端中间位置通过电机盒固定安装第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端贯穿电机盒顶壁并与工作台(4)底部固定连接，所述工作台(4)上端左右两侧固定安装支撑座(8)，所述支撑座(8)上固定连接支撑环(9)，所述支撑环(9)套设在滚箱(11)左右两侧，支撑环(9)内侧滚动连接滚珠(10)，所述滚箱(11)外表面位于支撑环(9)左右两侧位置分别固定连接挡环(12)，所述工作台(4)上端固定安装第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接齿轮(14)，所述滚箱(11)的外侧中间位...

【技术特征摘要】

1.一种氧化铝球生产用成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有工作台(4)，所述底板(1)上端中间位置通过电机盒固定安装第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端贯穿电机盒顶壁并与工作台(4)底部固定连接，所述工作台(4)上端左右两侧固定安装支撑座(8)，所述支撑座(8)上固定连接支撑环(9)，所述支撑环(9)套设在滚箱(11)左右两侧，支撑环(9)内侧滚动连接滚珠(10)，所述滚箱(11)外表面位于支撑环(9)左右两侧位置分别固定连接挡环(12)，所述工作台(4)上端固定安装第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接齿轮(14)，所述滚箱(11)的外侧中间位置固定套设齿圈(15)，齿轮(14)与齿圈(15)啮合连接，所述滚箱(11)内部设有弹性橡胶内筒(18)，所述弹性橡胶内筒(18)与滚箱(11)之间设有间隙，且其两端与滚箱(11)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的氧化铝球生产用成型机，其特征在于，所述工作台(4)底部固定安装若干支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端转动安装万向滚轮(5)，所述底板(1)上设有与万向滚轮(5)配合的限位槽(6)。

3.根据权利要求1所述的氧化铝球生产用成型机，其特征在于，所述滚箱(11)两侧通过螺栓固定连接有端盖(2)，且左右两侧的端盖(2)上分别固定连接有进料管(16)和出料管(17)，进料管(16)和出料管(17)通过螺纹分别转动连接有管盖。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：方澎，李军远，朱成麟，
申请(专利权)人：山东盛日奥鹏环保新材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：