【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储能领域，具体涉及一种承托装置和储能模块。
技术介绍
1、储能系统一般由多个储能模块组成，储能模块包括多个储能电芯和用于容置储能电芯的外壳，外壳的底部一般设有一承托件和液冷板，储能电芯则与液冷板相贴合以由液冷板散热。现有的承托件往往采用压铸工艺一体成型，这种工艺成本高昂，且强度低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种承托装置及储能模块，其成本低廉，且强度高。
2、为达成上述目的，本专利技术及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案：
3、技术方案一，一种承托装置，其用于承托储能电芯，包括：底托，其为具有凸缘的开口盒体，盒底设有用于承托储能电芯的承重底壁；边框加强件，其由多个框条彼此固接并围合而成，每个框条设有底边、顶边和用于将底边与顶边连为一体的连接边，所述底边适于与承重底壁固接并用于支承承重底壁，所述顶边适于与凸缘固接并用于支承凸缘。
4、基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，所述凸缘设于盒体的开口端。
5、基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三中，所述边框加强件的四个角部形成叠层焊接。
6、基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四中，各框条围合形成长方体结构并连为一体，所述叠层焊接仅位于长方体结构的每个长框条的连接边上。
7、基于技术方案四，还设有技术方案五，技术方案五中，每个框条为开口朝向内侧的c型槽钢，每个框条的
8、基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，每个框条的顶边沿其延伸方向间隔布设有向上凸出的螺钉，所述凸缘设有与各螺钉对应的通孔以使凸缘适于与顶边螺接；所述凸缘还与顶边间隔焊接；所述底边与承重底壁的底部边缘间隔焊接。
9、基于技术方案六，还设有技术方案七，技术方案七中，还包括滚轮；每个第一框条沿其长度方向间隔配置有至少两个轴线垂直于第一框条长度方向的滚轮，所述滚轮部分嵌入所述第一框条内且其底部伸出所述底边。
10、基于技术方案七，还设有技术方案八，技术方案八中，所述第一框条包括本体、若干安装件和若干吊装件，所述本体为c型槽钢；所述第一框条的底边开设有适于供所述滚轮伸出的避让孔；各安装件沿连接边的延伸方向分布于所述本体的槽内并与所述本体焊接，其设有与所述第一框条的连接边相对的安装壁，滚轮的安装轴与第一框条的槽底壁和安装壁固接；各吊装件沿连接边的延伸方向分布于本体的槽内并与所述本体焊接，所述吊装件上开设有第一挂孔，所述连接边与吊装件对应的位置开设有第二挂孔；每个第一框条的各安装件和各吊装件沿连接边的延伸方向间隔分布。
11、基于技术方案一至八中的任一项，还设有技术方案九，技术方案九中，还包括液冷板和至少两个沿第一框条的长度方向布设并沿第二框条的长度方向延伸的支承梁；所述底托采用冲压工艺一体成型，所述承重底壁沿第一框条的延伸方向间隔布设有若干沿第二框条的长度方向延伸的加强筋，所述承重底壁还适于支承所述液冷板并与其固接；所述支承梁适于避让所述液冷板与所述底托固接并用于支承所述储能电芯。
12、技术方案十，本专利技术同时提供一种储能模块，其特征是，其采用技术方案一至九中任一项所述的承托装置。
13、由上述对本专利技术及其优选实施例的描述可知，相对于现有技术，本专利技术的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果：
14、技术方案一及其优选实施例中，底托的承重底壁承托储能电芯，因而底托的受力最大，设置边框加强件，边框加强件由多个框条彼此固接并围合而成，每个框条设有底边、顶边和用于将底边与顶边连为一体的连接边，使得边框具有较高的强度，其中，底边适于与承重底壁固接并用于支承承重底壁，使得承重底壁的边缘与底边形成加强结构，同时，顶边与凸缘固接并用于支承凸缘，使得底托的凸缘与底边形成加强结构，因而使得边框加强件在整个底托的上部和下部均形成加强结构；在储能模块吊装的过程中，边框加强件的框条作为吊装点，储能电芯的重量都由承重底壁承托，底托的承重底壁受力最大，若底托仅与框条的底边固接，则底托的中部容易塌陷并使得边框加强件的顶边上翻，技术方案一中顶边与凸缘连接后，使得吊装时底托受力最大点在凸缘处，也即在凸缘与顶边连接处，因而外框加强件不容易外翻，在此基础上，框条的底边支撑承重底壁并与承重底壁固接，使得底托的上下两端均受到牵拉，使得底托和外框在上下方向和水平方向均形成多处加强连接，使得底托和外框都不容易变形，提高了整个承托装置的强度；同样地，若底托仅与框条的顶边固接，则底托的中部也会塌陷并带动外框加强件的顶边上翻，而底边与承重底壁的固接后则可使得承重底壁的边缘受力从而避免底托中部塌陷。其中，承托装置由底托和边框加强件形成，相比于采用压铸工艺一体成型，整体成本更为低廉，因而本技术方案既可以实现较高的承重强度又可以大大降低成本。
15、技术方案二及其优选实施例中，凸缘设于盒体的开口端，加工更为简单，且使得底托的加强结构分布于底托的上下两端，相比于凸缘位于底托竖直方向的中部，底托更不容易变形。在凸缘不设于盒体开口端的实施方式中，凸缘可由盒体的侧壁向下弯折再向外弯折形成。
16、技术方案三及其优选实施例中，边框加强件的四个角部形成叠层焊接，进一步使得边框加强件的强度大大提高，使得整个边框加强件的结构更为稳定，不易变形。
17、技术方案四及其优选实施例中，各框条围合形成长方体结构并连为一体，叠层焊接仅位于长方体结构的每个长框条的连接边上，相比于边框加强件的角部的各部分(底边、连接边和顶边)均形成叠层焊接，成本更为低廉，加工更为简单可控，且每个长框条的连接边上形成叠层焊接，可使得较长的框条的强度大大加强，在承托装置承托储能电芯时则可保证整个承托装置都不易变形，强度高；此外，长框条的连接边与短框条形成叠层焊接也加强了短框条的强度。
18、技术方案五及其优选实施例中，每个框条为开口朝向内侧的c型槽钢，c型槽钢易于加工且强度大；每个框条的底边的宽度大于顶边的宽度，有利于底托放置于边框加强件中并使得底边支承承重底壁并与其固接，顶部支承凸缘并与其固接；其中，第一框条设置延伸壁，第二框条两端设置抵接壁，延伸壁抵接抵接壁并与其焊接形成叠层焊接，加工简单易于操作；第一框条的两个槽侧壁的两端分别适于抵接两个第二框条的两个槽侧壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种承托装置，其用于承托储能电芯(60)，其特征是，包括：
2.如权利要求1所述的一种承托装置，其特征是，所述凸缘(11)设于盒体的开口端。
3.如权利要求2所述的一种承托装置，其特征是，所述边框加强件(20)的四个角部形成叠层焊接。
4.如权利要求3所述的一种承托装置，其特征是，各框条围合形成长方体结构并连为一体，所述叠层焊接仅位于长方体结构的每个长框条的连接边(25)上。
5.如权利要求4所述的一种承托装置，其特征是，每个框条为开口朝向内侧的C型槽钢，每个框条的槽底壁形成所述连接边(25)，每个框条的顶部的槽侧壁形成所述顶边(24)，每个框条的底部的槽侧壁形成所述底边(23)，每个框条的底边(23)的宽度大于所述顶边(24)的宽度；
6.如权利要求5所述的一种承托装置，其特征是，每个框条的顶边(24)沿其延伸方向间隔布设有向上凸出的螺钉(241)，所述凸缘(11)设有与各螺钉(241)对应的通孔(111)以使凸缘(11)适于与顶边(24)螺接；所述凸缘(11)还与顶边(24)间隔焊接；所述底边(23)与承重底壁(
7.如权利要求6所述的一种承托装置，其特征是，还包括滚轮(50)；每个第一框条(21)沿其长度方向间隔配置有至少两个轴线垂直于第一框条(21)长度方向的滚轮(50)，所述滚轮(50)部分嵌入所述第一框条(21)内且其底部伸出所述底边(23)。
8.如权利要求7所述的一种承托装置，其特征是，所述第一框条(21)包括本体(211)、若干安装件(213)和若干吊装件(212)，所述本体(211)为C型槽钢；
9.如权利要求1-8中任一项所述的一种承托装置，其特征是，还包括液冷板(30)和至少两个沿第一框条(21)的长度方向布设并沿第二框条(22)的长度方向延伸的支承梁(40)；所述底托(10)采用冲压工艺一体成型，所述承重底壁(12)沿第一框条(21)的延伸方向间隔布设有若干沿第二框条(22)的长度方向延伸的加强筋(13)，所述承重底壁(12)还适于支承所述液冷板(30)并与其固接；所述支承梁(40)适于避让所述液冷板(30)与所述底托(10)固接并用于支承所述储能电芯(60)。
10.一种储能模块(100)，其特征是，其采用权利要求1-9中任一项所述的承托装置。
...【技术特征摘要】
1.一种承托装置，其用于承托储能电芯(60)，其特征是，包括：
2.如权利要求1所述的一种承托装置，其特征是，所述凸缘(11)设于盒体的开口端。
3.如权利要求2所述的一种承托装置，其特征是，所述边框加强件(20)的四个角部形成叠层焊接。
4.如权利要求3所述的一种承托装置，其特征是，各框条围合形成长方体结构并连为一体，所述叠层焊接仅位于长方体结构的每个长框条的连接边(25)上。
5.如权利要求4所述的一种承托装置，其特征是，每个框条为开口朝向内侧的c型槽钢，每个框条的槽底壁形成所述连接边(25)，每个框条的顶部的槽侧壁形成所述顶边(24)，每个框条的底部的槽侧壁形成所述底边(23)，每个框条的底边(23)的宽度大于所述顶边(24)的宽度；
6.如权利要求5所述的一种承托装置，其特征是，每个框条的顶边(24)沿其延伸方向间隔布设有向上凸出的螺钉(241)，所述凸缘(11)设有与各螺钉(241)对应的通孔(111)以使凸缘(11)适于与顶边(24)螺接；所述凸缘(11)还与顶边(24)间隔焊接；所述底边(23)与承重底壁(12)的底部边缘间隔焊接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智锋，傅伟堃，林镇煌，
申请(专利权)人：厦门科华数能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。