【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石渣刮料板机，是一种带锯齿状刮料板的电石渣刮板机。
技术介绍
1、刮料板机在用于刮除电石渣的过程中，电石渣水分降低至31%以下后，由于电石渣附着力强、粘性大会出现粘连现象，在输送过程中，平刮料板无法将其刮干净，长期运行后箱体底部出现电石渣堆积，传动电机负荷增大，从而导致刮料板机经常跳闸，严重损坏设备的传动电机，增大了维护成本，若调整平刮料板刀面角度，会造成箱体底部铸石磨损加快或刮起，设备出现故障无法运行。
技术实现思路
1、本技术提供了一种带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石刮料板机存在刮料板无法将电石渣刮干净，容易造成电石渣堆积后损坏传动电机的问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，包括箱体、减速电机、传动链条、第一刮料板和第二刮料板，箱体左端上方设有进料口，箱体右端下方设有出料口，箱体内侧设有耐磨层，箱体右部内侧转动安装有前端位于箱体前方的主动轴，主动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有位于箱体内的主动链轮，箱体右部前侧安装有减速电机，减速电机的输出轴后端与主动轴前端传动连接，箱体左部内侧转动安装有从动轴，对应每个主动链轮位置的从动轴外侧均固定安装有从动链轮，每个主动链轮和从动链轮之间均通过传动链条传动连接在一起，传动链条外侧沿周长方向间隔均布有若干个第一刮料板，每个第一刮料板远离传动链条的侧面从前至后依次固定有若干个锯齿，每相邻的两个第一刮料板之间均间隔均布有若干个第二刮
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
4、上述每相邻的两个第一刮料板上的锯齿可前后交错设置。
5、上述每相邻的两个第一刮料板之间可间隔均布有3至6个第二刮料板。
6、上述第一刮料板和第二刮料板均可呈l形。
7、上述第一刮料板外侧和第二刮料板外侧均可设有防锈层。
8、本技术结构合理而紧凑，每个第一刮料板远离传动链条的侧面从前至后依次固定有若干个锯齿，这样第一刮料板的锯齿可以容易插入从进料口进入箱体内的电石渣物料中，让电石渣物料进行翻动疏散，并带走一部分电石渣，然后第二刮料板将翻动后的电石渣物料一起收集并运输至出料口处，使得电石渣物料的运输更加均匀顺畅，避免第一刮料板和第二刮料板阻力过大时发生断裂现象，降低故障率，通过设置左压紧轮和右压紧轮，能够避免第一刮料板和第二刮料板阻力过大使得传动链条发生跳动导致箱体内堆积电石渣物料，提高刮料板机的输送效率。
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1.一种带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于包括箱体、减速电机、传动链条、第一刮料板和第二刮料板，箱体左部上侧设有进料口，箱体右端下侧设有出料口，箱体内侧设有耐磨层，箱体右部内侧转动安装有前端位于箱体前方的主动轴，主动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有位于箱体内的主动链轮，箱体右部前侧安装有减速电机，减速电机的输出轴后端与主动轴前端传动连接，箱体左部内侧转动安装有从动轴，对应每个主动链轮位置的从动轴外侧均固定安装有从动链轮，每个主动链轮和从动链轮之间均通过传动链条传动连接在一起，传动链条外侧沿周长方向间隔均布有若干个第一刮料板，每个第一刮料板远离传动链条的侧面从前至后依次固定有若干个锯齿，每相邻的两个第一刮料板之间均间隔均布有若干个第二刮料板，每个第二刮料板均与传动链条对应位置固定安装在一起，对应主动轴左方位置的箱体前部内侧和后部内侧均固定安装有右安装轴，每个右安装轴外侧均转动安装有右压紧轮，每个右压紧轮下部外侧均与对应位置的传动链条右部内侧相抵，对应从动轴右方位置的箱体前部内侧和后部内侧均固定安装有左安装轴，每个左安装轴外侧均转动安装有左压紧轮，每个左压紧轮下部外侧均与对应位
2.根据权利要求1所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于每相邻的两个第一刮料板上的锯齿前后交错设置。
3.根据权利要求1或2所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于每相邻的两个第一刮料板之间间隔均布有3至6个第二刮料板。
4.根据权利要求1或2所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于第一刮料板和第二刮料板均呈L形。
5.根据权利要求3所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于第一刮料板和第二刮料板均呈L形。
6.根据权利要求1或2或5所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于第一刮料板外侧和第二刮料板外侧均设有防锈层。
7.根据权利要求3所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于第一刮料板外侧和第二刮料板外侧均设有防锈层。
8.根据权利要求4所述的带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于第一刮料板外侧和第二刮料板外侧均设有防锈层。
...【技术特征摘要】
1.一种带锯齿状刮料板的电石渣刮板机，其特征在于包括箱体、减速电机、传动链条、第一刮料板和第二刮料板，箱体左部上侧设有进料口，箱体右端下侧设有出料口，箱体内侧设有耐磨层，箱体右部内侧转动安装有前端位于箱体前方的主动轴，主动轴前部外侧和后部外侧均固定安装有位于箱体内的主动链轮，箱体右部前侧安装有减速电机，减速电机的输出轴后端与主动轴前端传动连接，箱体左部内侧转动安装有从动轴，对应每个主动链轮位置的从动轴外侧均固定安装有从动链轮，每个主动链轮和从动链轮之间均通过传动链条传动连接在一起，传动链条外侧沿周长方向间隔均布有若干个第一刮料板，每个第一刮料板远离传动链条的侧面从前至后依次固定有若干个锯齿，每相邻的两个第一刮料板之间均间隔均布有若干个第二刮料板，每个第二刮料板均与传动链条对应位置固定安装在一起，对应主动轴左方位置的箱体前部内侧和后部内侧均固定安装有右安装轴，每个右安装轴外侧均转动安装有右压紧轮，每个右压紧轮下部外侧均与对应位置的传动链条右部内侧相抵，对应从动轴右方位置的箱体前部内侧和后部内侧均固定安装有左安装轴，每个左安装轴外...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏三鼎，郝江涛，张峰，苟华超，张军胜，王磊，张瑞，袁涛，康森，王刚，何贇彪，周涛，
申请(专利权)人：新疆中泰化学阜康能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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