一种新型合金钢格板结构制造技术

本技术公开了一种新型合金钢格板结构，包括安装框、固定框和提拉握把，所述安装框的内壁固定连接有搭接框，所述搭接框的顶部放置有固定框，所述安装框的顶部贯穿设置有对称布置的安装槽，所述安装槽的内部均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面均螺纹连接有紧固座，所述螺纹柱的表面均套接有限位杆，且限位杆的底部均设置有防滑垫，所述固定框的顶部等距贯穿设置有两组限位槽。本技术通过安装有安装框、搭接框、固定框、安装槽、螺纹柱、紧固座、限位杆和限位槽，由此对直接搭放的钢格板本体进行定位紧固，防止钢格板本体在使用中发生偏移和遗失，保证钢格板的正常使用，实用性强，有效解决现有钢格板中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢格板，尤其涉及一种新型合金钢格板结构。

技术介绍

1、钢格板包括承压扁钢和横杆，是由多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，而一般排水沟的盖板大多采用钢格板压焊而成，这种排水沟盖板安装简单、重量轻、承载好、抗冲击能力强、排水能力好等特点受到广泛的使用。

2、但现有钢格板结构的安装方式，通常是在井口砌有安装框，将钢格板直接搭放于安装框上，此种钢格板的安装方式不够牢固，钢格板在长期使用中易发生偏移和活动，对钢格板的正常使用造成影响。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种新型合金钢格板结构，通过该合金钢格板的使用，可对直接搭放的钢格板本体进行定位紧固，以防止钢格板本体在使用中发生偏移和遗失，保证钢格板的正常使用，实用性强，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型合金钢格板结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型合金钢格板结构，包括安装框、固定框和提拉握把，所述安装框的内壁固定连接有搭接框，所述搭接框的顶部放置有固定框，所述安装框的顶部贯穿设置有对称布置的安装槽，所述安装槽的内部均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面均螺纹连接有紧固座，所述螺纹柱的表面均套接有限位杆，且限位杆的底部均设置有防滑垫，所述固定框的顶部等距贯穿设置有两组限位槽。

3、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型合金钢格板结构，所述紧固座的外表面等距设置有转动凸板，所述安装框的顶部通过合页等距设置有第一盖板，且两组第一盖板均位于安装槽的内部。

4、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型合金钢格板结构，所述固定框的顶部贯穿设置有对称布置的存放槽，所述存放槽的内部均通过转轴安装有提拉握把。

5、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型合金钢格板结构，所述固定框的顶部通过合页等距设置有第二盖板，且两组第二盖板均位于存放槽的内部。

6、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型合金钢格板结构，所述固定框的内表面等距固定连接有上钢格栅板，所述固定框的内表面等距固定连接有下钢格栅板，且下钢格栅板与上钢格栅板呈交错分布。

7、本技术具有如下有益效果：

8、1、本技术通过安装有安装框、搭接框、固定框、安装槽、螺纹柱、紧固座、限位杆和限位槽，先将固定框搭放于安装框的搭接框上，完成钢格板本体的初步卡接，之后转动套接在螺纹柱表面的限位杆，将其偏转至限位槽内，再拧紧紧固座，使紧固座对限位杆进行固定，从而使两组限位杆压紧固定框，进而完成对钢格板本体的紧固，由此对直接搭放的钢格板本体进行定位紧固，防止钢格板本体在使用中发生偏移和遗失，保证钢格板的正常使用，有效解决现有钢格板中出现的问题和不足。

9、2、本技术通过安装有存放槽、提拉握把和第二盖板，通过第二盖板的设置，能对存放槽的内部空间进行防尘和防水保护，当需要更换和维修合金钢格板时，打开第二盖板，扳动提拉握把，由此利用设置的两组提拉握把可方便于将安装框内的钢格板本体提拉出来。

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【技术保护点】

1.一种新型合金钢格板结构，包括安装框(1)、固定框(3)和提拉握把(12)，其特征在于：所述安装框(1)的内壁固定连接有搭接框(2)，所述搭接框(2)的顶部放置有固定框(3)，所述安装框(1)的顶部贯穿设置有对称布置的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部均固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的表面均螺纹连接有紧固座(6)，所述螺纹柱(5)的表面均套接有限位杆(8)，且限位杆(8)的底部均设置有防滑垫(9)，所述固定框(3)的顶部等距贯穿设置有两组限位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型合金钢格板结构，其特征在于：所述紧固座(6)的外表面等距设置有转动凸板(7)，所述安装框(1)的顶部通过合页等距设置有第一盖板(15)，且两组第一盖板(15)均位于安装槽(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型合金钢格板结构，其特征在于：所述固定框(3)的顶部贯穿设置有对称布置的存放槽(11)，所述存放槽(11)的内部均通过转轴安装有提拉握把(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型合金钢格板结构，其特征在于：所述固定框(3)的顶部通过合页等距设置有第二盖板(16)，且两组第二盖板(16)均位于存放槽(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型合金钢格板结构，其特征在于：所述固定框(3)的内表面等距固定连接有上钢格栅板(13)，所述固定框(3)的内表面等距固定连接有下钢格栅板(14)，且下钢格栅板(14)与上钢格栅板(13)呈交错分布。

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【技术特征摘要】

1.一种新型合金钢格板结构，包括安装框(1)、固定框(3)和提拉握把(12)，其特征在于：所述安装框(1)的内壁固定连接有搭接框(2)，所述搭接框(2)的顶部放置有固定框(3)，所述安装框(1)的顶部贯穿设置有对称布置的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部均固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的表面均螺纹连接有紧固座(6)，所述螺纹柱(5)的表面均套接有限位杆(8)，且限位杆(8)的底部均设置有防滑垫(9)，所述固定框(3)的顶部等距贯穿设置有两组限位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型合金钢格板结构，其特征在于：所述紧固座(6)的外表面等距设置有转动凸板(7)，所述安装框(1)的顶部通过合页等距设置有第一盖板(15)，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏振江，彭佳兴，王明，王红祥，
申请(专利权)人：辽宁振升建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：