一种具有良好耐磨特性的钢构件制造技术

技术编号:40780448 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本技术公开了一种具有良好耐磨特性的钢构件,包括不锈钢层,不锈钢层的内部设置有加强筋,不锈钢层的下表面连接有抛光面,抛光面的内部设置有耐磨块,不锈钢层的顶部连接有钢板层,钢板层的上表面连接有不锈钢边框,不锈钢边框的内部设置有内腔,内腔的内壁连接有拼接导热板,拼接导热板的顶部连接有封装盖,封装盖的外壁连接有耐磨层,本技术通过对一种具有良好耐磨特性的钢构件的改进,具有结构设计合理,通过与其不锈钢层相连结构的共同作用,利用其自身增加的双层耐磨结构,可提高其钢构件使用的耐磨性与使用强度,提高钢构件整体使用寿命的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢构件领域,尤其涉及一种具有良好耐磨特性的钢构件


技术介绍

1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件,而钢板作为钢构件材质之一,其钢板结构较为单一,自身不具有耐磨的效果,因此提出一种具有良好耐磨特性的钢构件。

2、但目前其钢板作为钢构件材质之一,其钢板结构较为单一,自身不具有耐磨的效果,且易出现板材变形断裂的现象,影响其钢构件的使用寿命。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有良好耐磨特性的钢构件,具有结构设计合理,通过与其不锈钢层相连结构的共同作用,利用其自身增加的双层耐磨结构,可提高其钢构件使用的耐磨性与使用强度,提高钢构件整体使用寿命的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有良好耐磨特性的钢构件。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有良好耐磨特性的钢构件,包括不锈钢层,所述不锈钢层的内部设置有加强筋,所述不锈钢层的下表面连接有抛光面,所述抛光面的内部设置有耐磨块,所述不锈钢层的顶部连接有钢板层,所述钢板层的上表面连接有不锈钢边框,所述不锈钢边框的内部设置有内腔,所述内腔的内壁连接有拼接导热板,所述拼接导热板的顶部连接有封装盖,所述封装盖的外壁连接有耐磨层,所述耐磨层的外壁连接有高分子涂层,所述不锈钢边框上表面的两侧设置有通孔,所述通孔内部的底端连接有压缩簧,所述不锈钢边框的上表面连接有防裂支撑板,所述防裂支撑板的两侧连接有螺栓。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述不锈钢层的内部固定设置有加强筋,所述加强筋形状呈螺纹状,且其为钢材质,所述不锈钢层的下表面与抛光面焊接,所述抛光面呈拉丝状。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述抛光面的内部固定设置有耐磨块,所述不锈钢层的顶部与钢板层焊接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述钢板层的上表面与不锈钢边框固定连接,所述不锈钢边框的内部固定设置有内腔。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述内腔的内壁与拼接导热板卡接,所述拼接导热板由若干组矩形板组成,所述拼接导热板的顶部与封装盖卡接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述封装盖的外壁与耐磨层固定连接,所述耐磨层位于封装盖的上下表层,所述耐磨层的外壁与高分子涂层粘合。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述不锈钢边框上表面的两侧固定设置有通孔,所述通孔的数量为两组,所述通孔内部的底端与压缩簧固定连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述不锈钢边框的上表面与防裂支撑板可拆卸连接,所述防裂支撑板的面积大小与不锈钢边框的面积大小一致,所述防裂支撑板的两侧与螺栓螺纹连接,所述螺栓的数量为两组,且位于内腔的两侧,而螺栓的长度可延伸至通孔的内部。

17、本技术具有如下有益效果:

18、通过对一种具有良好耐磨特性的钢构件的改进,具有结构设计合理,通过与其不锈钢层相连结构的共同作用,利用其自身增加的双层耐磨结构,可提高其钢构件使用的耐磨性与使用强度,提高钢构件整体使用寿命的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有良好耐磨特性的钢构件,包括不锈钢层(1),其特征在于:所述不锈钢层(1)的内部设置有加强筋(2),所述不锈钢层(1)的下表面连接有抛光面(3),所述抛光面(3)的内部设置有耐磨块(4),所述不锈钢层(1)的顶部连接有钢板层(5),所述钢板层(5)的上表面连接有不锈钢边框(6),所述不锈钢边框(6)的内部设置有内腔(7),所述内腔(7)的内壁连接有拼接导热板(8),所述拼接导热板(8)的顶部连接有封装盖(9),所述封装盖(9)的外壁连接有耐磨层(10),所述耐磨层(10)的外壁连接有高分子涂层(11),所述不锈钢边框(6)上表面的两侧设置有通孔(12),所述通孔(12)内部的底端连接有压缩簧(13),所述不锈钢边框(6)的上表面连接有防裂支撑板(14),所述防裂支撑板(14)的两侧连接有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述不锈钢层(1)的内部固定设置有加强筋(2),所述加强筋(2)形状呈螺纹状,且其为钢材质,所述不锈钢层(1)的下表面与抛光面(3)焊接,所述抛光面(3)呈拉丝状。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述抛光面(3)的内部固定设置有耐磨块(4),所述不锈钢层(1)的顶部与钢板层(5)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述钢板层(5)的上表面与不锈钢边框(6)固定连接,所述不锈钢边框(6)的内部固定设置有内腔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述内腔(7)的内壁与拼接导热板(8)卡接,所述拼接导热板(8)由若干组矩形板组成,所述拼接导热板(8)的顶部与封装盖(9)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述封装盖(9)的外壁与耐磨层(10)固定连接,所述耐磨层(10)位于封装盖(9)的上下表层,所述耐磨层(10)的外壁与高分子涂层(11)粘合。

7.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述不锈钢边框(6)上表面的两侧固定设置有通孔(12),所述通孔(12)的数量为两组,所述通孔(12)内部的底端与压缩簧(13)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述不锈钢边框(6)的上表面与防裂支撑板(14)可拆卸连接,所述防裂支撑板(14)的面积大小与不锈钢边框(6)的面积大小一致,所述防裂支撑板(14)的两侧与螺栓(15))螺纹连接,所述螺栓(15)的数量为两组,且位于内腔(7)的两侧,而螺栓(15)的长度可延伸至通孔(12)的内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有良好耐磨特性的钢构件,包括不锈钢层(1),其特征在于:所述不锈钢层(1)的内部设置有加强筋(2),所述不锈钢层(1)的下表面连接有抛光面(3),所述抛光面(3)的内部设置有耐磨块(4),所述不锈钢层(1)的顶部连接有钢板层(5),所述钢板层(5)的上表面连接有不锈钢边框(6),所述不锈钢边框(6)的内部设置有内腔(7),所述内腔(7)的内壁连接有拼接导热板(8),所述拼接导热板(8)的顶部连接有封装盖(9),所述封装盖(9)的外壁连接有耐磨层(10),所述耐磨层(10)的外壁连接有高分子涂层(11),所述不锈钢边框(6)上表面的两侧设置有通孔(12),所述通孔(12)内部的底端连接有压缩簧(13),所述不锈钢边框(6)的上表面连接有防裂支撑板(14),所述防裂支撑板(14)的两侧连接有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述不锈钢层(1)的内部固定设置有加强筋(2),所述加强筋(2)形状呈螺纹状,且其为钢材质,所述不锈钢层(1)的下表面与抛光面(3)焊接,所述抛光面(3)呈拉丝状。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好耐磨特性的钢构件,其特征在于:所述抛光面(3)的内部固定设置有耐磨块(4),所述不锈钢层(1)的顶部与钢板层(5)焊接。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国艳魏国强梁敬王红祥
申请(专利权)人:辽宁振升建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1