一种汽油生产提升管反应器制造技术

一种汽油生产提升管反应器，涉及一种汽油提升管反应器，在提升管反应器上部提升管道（２１）的上部急冷剂喷嘴（１７）与提升管路出口（１４）之间为第二反应区（８）；所述回炼油喷嘴（１６）、原料喷嘴（１５）与急冷剂喷嘴之间为第一反应区（７）；所述下部硫化蒸汽管路（１）与下部取热管束（１１）之间形成催化剂冷却段（２）；提升蒸汽管路（１２）对应催化剂导流管（６）的下端中心，所述中部取热管束（１３）处为预提升段，预提升段（５）的下部罐体（２０）处设有外接的再生催化剂管路（４）；本发明专利技术是将提升管分区操作：实现大剂油比催化裂化反应，增加了目的产品收率；在一根提升管中实现清洁汽油的生产和增产丙烯产量的不同生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种汽油生产提升管反应器
本专利技术涉及一种汽油提升管反应器，具体涉及一种利用催化裂化进行重油转化和降低汽油烯烃的工艺过程和实施该工艺的设备，尤其是涉及一种清洁汽油生产提升管反应器。
技术介绍
已知催化裂化是石油化工行业一种重要的二次加工过程，催化裂化反应均通过提 升管反应器来完成。催化原料进入提升管反应器与来自再生器的催化剂接触发生反应，生 成干气和焦炭、液化气、汽油、柴油等产品，在常规催化裂化生产中，丙烯的产量一般在4 5% (重)，汽油中的烯烃含量在40 58% (V)。随着对环境保护要求的提高，要求催化裂 化装置生产清洁汽油(汽油中的烯烃含量小于35% )，并且要求催化装置能更多地生产丙 烯，增加企业的经济效益。 催化裂化的催化剂再生过程，即烧焦过程，一般在6S(TC 70(TC进行，而催化反 应温度一般在50(TC左右。在烃类加工过程中，反应的剂油比(参加反应的催化剂和原料之 比)是关系到反应转化率和反应选择性的重要参数，增加反应的剂油比，就能增加催化剂 的活性中心，催化原料与催化剂的接触频率增大，从而提高产品收率。但在常规提升管反应 器中，反应的剂油比是由再生器内催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油生产提升管反应器，提升管反应器包括下部罐体（２０）、上部提升管道（２１）及冷再生剂输送管（９），其特征是：在提升管反应器上部提升管道（２１）的上部一侧设置提升管路出口（１４），所述上部提升管道（２１）中部设有急冷剂喷嘴（１７），急冷剂喷嘴（１７）与提升管路出口（１４）之间为第二反应区（８）；在上部提升管道（２１）下部由上至下间隔设置回炼油喷嘴（１６）、原料喷嘴（１５），所述回炼油喷嘴（１６）、原料喷嘴（１５）与急冷剂喷嘴（１７）之间为第一反应区（７）共同形成所述上部提升管道（２１）结构；所述下部罐体（２０）的上端联通上部提升管道（２１）的下端，所述下部罐体（２０）内的下部底层设有下部硫...

【技术特征摘要】
一种汽油生产提升管反应器，提升管反应器包括下部罐体(20)、上部提升管道(21)及冷再生剂输送管(9)，其特征是在提升管反应器上部提升管道(21)的上部一侧设置提升管路出口(14)，所述上部提升管道(21)中部设有急冷剂喷嘴(17)，急冷剂喷嘴(17)与提升管路出口(14)之间为第二反应区(8)；在上部提升管道(21)下部由上至下间隔设置回炼油喷嘴(16)、原料喷嘴(15)，所述回炼油喷嘴(16)、原料喷嘴(15)与急冷剂喷嘴(17)之间为第一反应区(7)共同形成所述上部提升管道(21)结构；所述下部罐体(20)的上端联通上部提升管道(21)的下端，所述下部罐体(20)内的下部底层设有下部硫化蒸汽管路(1)，在下部罐体(20)的下部设置多根联通外部的下部取热管束(11)，所述下部硫化蒸汽管路(1)与下部取热管束(11)之间形成催化剂冷却段(2)；在下部罐体(20)的中部设置一中部硫化蒸汽管路(3)，所述中部硫化蒸汽管路(3)的上部间隔设有催化剂导流管(6)，提升蒸汽管路(12)对应催化剂导流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫红，
申请(专利权)人：洛阳华智石化工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]