【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，具体涉及一种轴承运行圆度波动检测装置及检测方法。
技术介绍
1、轴承是机械工程中的一种重要组件，主要用于支撑、限制转动力矩或运动摩擦。它的主要作用是减少摩擦损失、降低磨损、保护机器零件免受损坏。轴承的种类繁多，根据工作环境、工作原理、材料等因素可分为多种类型。常见的轴承有滚珠轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、滚针轴承等。轴承的主要结构包括内圈、外圈、滚动体、保持架和密封圈。其中，滚动体负责承受和分散径向和轴向负荷；保持架使滚动体在运转过程中保持在预定的轨道上；密封圈则用于防止润滑介质泄漏和污染物侵入。轴承的工作原理主要是靠滚动体的滚动来减小摩擦损失。在滚动过程中，由于内圈与外圈的配合，滚动体会不断地改变运动轨迹，使得其始终处于最佳状态下，从而达到降低摩擦损失的目的。轴承的使用范围广泛，涵盖了各种类型的机器设备，如汽车、摩托车、火车、船舶、飞机、机床、电机、家用电器等。
2、轴承强度的检测是指对轴承的力学性能进行测试，以评估其承载能力、刚度、耐久性等关键指标，确保其在使用过程中的可靠性和安全性。以下是几种常用的轴承强度检测方法：拉压试验：通过对轴承施加一定的轴向载荷，测量其抵抗破坏的能力。这种方法可以评价轴承抗疲劳和抗拉力的能力。弯曲试验：通过加载到轴承的最大弯曲应力，检查其弯曲变形和疲劳寿命。冲击试验：模拟实际应用中可能出现的冲击载荷，检查轴承的耐冲击性能。作。高温实验：模拟轴承在实际使用过程中可能遇到的高温条件，检查其热稳定性和抗氧化性能。以上这些测试方法都可
3、现有的检测装置多是对轴承的轴向压力进行检测，但是轴承的径向波动也是影响轴承使用的一个评价项目，现有的设备并没有有效的检测方式。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种轴承运行圆度波动检测装置，用于对轴承进行检测，用于检测轴承在运行的情况下其波动情况，所述的轴承运行圆度波动检测装置包括：
2、工作基台，用于形成支撑平台，所述的工作基台的上表面为水平结构，从而保证轴承在检测的过程其轴线可以垂直于水平面，避免检测过程中轴承本身重力造成检测干扰。所述的工作基台底部四角固定设置支撑腿，支撑腿底部可以固定连接在车间的地面上，支撑腿可以焊接在地面上，也可以在支撑腿底部固定连接在垫片，垫片上开设有安装孔，可以通过安装螺栓穿过安装孔将支撑腿固定在地面上，从而完成工作基台的水平支撑安装。由于工作基台的水平要求较高，还可以将工作基台安装在水平气垫装置上，所述的水平气垫装置为现有技术。
3、检测架，固定安装在工作基台上，检测架用于支撑和安装，所述的检测架可以是龙门结构或者三叉结构等，具体在此不再一一赘述，其具体的设置可以根据实际产线情况和操作情况进行设置。
4、夹持件，安装在工作基台上，用于对放置的轴承进行夹持，从而对待检测的轴承外圈进行固定。所述的夹持件至少从轴承的两侧进行夹持，夹持点可以是两个、三个等等，其中以三个为宜，三个夹持点可以分布在轴承的外围，可以是均布设置在轴承的外围并径向分布。
5、转动检测件，安装在检测架上，用于插入到轴承的内圈内，并通过转动使轴承的内圈转动。所述的转动检测件可以是伸缩转动杆和电机组合结构，电机安装在检测架上。伸缩转动杆竖直的转动连接在检测架上，电机输出轴与伸缩转动杆同轴固定连接。伸缩转动杆下端可以嵌入到轴承的内圈，当轴承进行检测时，将伸缩转动杆下端嵌入并固定到固定好的轴承内圈的内部。
6、拉力感应器，用于感应转动检测件的偏转离心力f。具体的可以与离心件连接，用于感应离心件受到的压力。当离心件受到离心力时，拉力感应器可以感应到拉力。
7、控制器，控制器用于通过夹持件对待检测的轴承外圈进行固定；转动检测件嵌入轴承的内圈内并固定；控制转动检测件以一个预设增长速度率使输出角速度ω增长；通过拉力感应器实时检测获得离心力f，直至检测驱动件的输出角速度达到一个预设的最大角速度ωm；控制转动检测件对轴承内圈释放，夹持件对轴承外圈释放；构建一个平面坐标系，所述的平面坐标系横坐标为角速度ω，纵坐标为拉力；并通过转动检测件转动的角速度ω和拉力感应器感应的离心力构建波动曲线ω-f，然后通过波动曲线获得拟合曲线ω-f’；计算获得该轴承的波动程度b，判断波动程度b是否大于一个预先设置标准波动程度b标，如果是，则判定为不合格，如果否，则判定为合格。
8、优选的：夹持件具体的可以包括给进驱动件、驱动鱼叉、夹持叉杆。所述的给进驱动件可以是液压杆、电动伸缩杆等，具体在此不做赘述。所述的给进驱动件固定安装在工作基台上，其可以与工作基台的上表面平行设置。驱动鱼叉，滑动设置工作基台上，所述的驱动鱼叉可以是叉状结构。本实施例中的夹持点为三个，那此处的驱动鱼叉就是为三叉结构，所述的驱动鱼叉中间直接滑动嵌入到检测架，且直接固定连接有夹持叉杆，所述的两侧的驱动鱼叉滑动嵌入到检测架，夹持叉杆滑动嵌入在检测架的内部，三个夹持叉杆滑动方向相交于轴承的放置点中心，两侧的驱动鱼叉上设置有齿纹，对应的夹持叉杆上设置有齿纹，夹持叉杆和驱动鱼叉之间通过传动结构进行传动。夹持叉杆的夹持端需要与轴承外表吻合夹持，避免了检测过程中轴承受外力变动。
9、优选的：所述的传动结构可以是齿轮或者不同直径的齿轮组成的齿轮组，齿轮组可以包括两个齿轮且分别为齿轮a和齿轮b，两个齿轮同轴固定连接且转动连接在检测架的内部，齿轮a、齿轮b分别与驱动鱼叉、夹持叉杆上的齿纹啮合。所述的齿轮a和齿轮b的半径比可以为其中v1和v2分别为中间的夹持叉杆和两侧夹持叉杆的滑动速度。在实际的作业中，两侧的夹持叉杆滑动速度需要大于中间夹持叉杆的滑动速度，这样可以快速的进行夹持和放开，给轴承放置的操作提供空间。三个所述的夹持叉杆需要同时对轴承进行夹持和放开，具体实现需要调节夹持叉杆的长短，具体在此不做赘述。
10、优选的：当工作基台的放置水平不能保证时，放置台下方设置有水平调节件，水平调节件结构多样，其中可以包括：调节螺栓，设置有三个，且螺纹穿过工作基台，调节螺栓上端均布的转动连接在放置台的底部，调节螺栓下端设置有调节柄，调节柄可以是多棱杆等，通过调节螺栓可以调节放置台的水平程度。所述的放置台上表面还可以设置有水平仪，水平仪用于指示放置台的水平度。
11、优选的：所述的转动检测件还可以包括：检测驱动件，检测驱动件固定安装在检测架上，检测驱动件可以是转动速度可调的电机，检测驱动件的输出轴垂直于放置轴承所在的平面，即工作基台或者放置台上表面。丝杆，与检测驱动件的输出轴同轴固定连接，检测架上固定连接有摩擦套，摩擦套的内部可升降的嵌套有丝杆套，丝杆套和摩擦套之间存在摩擦力，此时丝杆套外表可以设置摩擦层或者轴向的防转动条纹，具体在此不做赘述。丝杆下端螺纹嵌入到丝杆套的内部，丝杆套与摩擦套之间的摩擦本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的轴承运行圆度波动检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述夹持件具体的包括给进驱动件、驱动鱼叉、夹持叉杆；所述的给进驱动件固定安装在工作基台上；驱动鱼叉滑动设置工作基台上，所述的驱动鱼叉的夹持点为三个；所述的驱动鱼叉中间直接滑动嵌入到检测架，且直接固定连接有夹持叉杆；所述的两侧的驱动鱼叉滑动嵌入到检测架，夹持叉杆滑动嵌入在检测架的内部，三个夹持叉杆滑动方向相交于轴承的放置点中心，两侧的驱动鱼叉上设置有齿纹，对应的夹持叉杆上设置有齿纹，夹持叉杆和驱动鱼叉之间通过传动结构进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的传动结构是不同直径的齿轮组成的齿轮组，齿轮组包括两个齿轮且分别为齿轮A和齿轮B，两个齿轮同轴固定连接且转动连接在检测架的内部，齿轮A、齿轮B分别与驱动鱼叉、夹持叉杆上的齿纹啮合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，工作基台上设置有放置台，放置台下方设置有水平调节件，水平调节
5.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的转动检测件包括：检测驱动件，检测驱动件固定安装在检测架上；丝杆，与检测驱动件的输出轴同轴固定连接；检测架上固定连接有摩擦套，摩擦套的内部嵌套有丝杆套，丝杆套和摩擦套之间存在摩擦力；丝杆下端螺纹嵌入到丝杆套的内部，丝杆套与摩擦套之间的摩擦力大于丝杆套与丝杆之间的摩擦力；丝杆套的下端设置有膨胀件，丝杆套的外侧壁开设有嵌入槽，嵌入槽的内部设置有离心件；拉力感应器安装在离心件上。
6.根据权利要求5所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的膨胀件包括弧形片、连接杆、台型杆和支撑杆；所述的弧形片设置有多个，并径向滑动设置在丝杆套的底部，丝杆套和多个弧形片形成的圆柱需要同轴设置；弧形片处于丝杆套轴线的外围，弧形片的内部轴向滑动嵌套有台型杆和支撑杆，支撑杆同轴固定连接台型杆的上下两端，支撑杆的上端轴向滑动嵌套在丝杆套的底部，支撑杆处于的下端伸出弧形片，台型杆上端的半径小于下端的半径，台型杆的斜弧面上开设有多个滑动驱动槽，滑动驱动槽的数量与弧形片的数量一致，弧形片的内弧面上固定连接有连接杆，连接杆滑动嵌套在滑动驱动槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的放置台上可转动设计有转动凸出。
8.根据权利要求5所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的最大角速度其中Fm为轴承的设定承受力，M为离心件的质量，L为离心件连接的长度，θ为离心件的与丝杆套轴线的角度。
9.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的波动程度其中F为波动曲线的纵坐标数值，F’为拟合曲线的纵坐标数值，ω’为表征段终点坐标值，a为表征段长度。
10.一种轴承运行圆度波动检测方法，应用于权利要求1-9任一项所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的轴承运行圆度波动检测方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的轴承运行圆度波动检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述夹持件具体的包括给进驱动件、驱动鱼叉、夹持叉杆；所述的给进驱动件固定安装在工作基台上；驱动鱼叉滑动设置工作基台上，所述的驱动鱼叉的夹持点为三个；所述的驱动鱼叉中间直接滑动嵌入到检测架，且直接固定连接有夹持叉杆；所述的两侧的驱动鱼叉滑动嵌入到检测架，夹持叉杆滑动嵌入在检测架的内部，三个夹持叉杆滑动方向相交于轴承的放置点中心，两侧的驱动鱼叉上设置有齿纹，对应的夹持叉杆上设置有齿纹，夹持叉杆和驱动鱼叉之间通过传动结构进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的传动结构是不同直径的齿轮组成的齿轮组，齿轮组包括两个齿轮且分别为齿轮a和齿轮b，两个齿轮同轴固定连接且转动连接在检测架的内部，齿轮a、齿轮b分别与驱动鱼叉、夹持叉杆上的齿纹啮合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，工作基台上设置有放置台，放置台下方设置有水平调节件，水平调节件包括：调节螺栓，设置有三个，且螺纹穿过工作基台，调节螺栓上端均布的转动连接在放置台的底部，调节螺栓下端设置有调节柄。
5.根据权利要求1所述的一种轴承运行圆度波动检测装置，其特征在于，所述的转动检测件包括：检测驱动件，检测驱动件固定安装在检测架上；丝杆，与检测驱动件的输出轴同轴固定连接；检测架上固定连接有摩擦套，摩擦套的内部嵌套有丝杆套，丝杆套和摩擦套之间存在摩擦力；丝杆下端螺纹嵌入到丝杆套的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔维涛，王云龙，魏彪，
申请(专利权)人：江苏锡滚轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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