一种冰花图案玻璃及其生产方法技术

一种冰花图案玻璃及其生产方法，采用浮法玻璃原片或蒙砂玻璃，用蚀刻工艺制成，在玻璃蚀刻出的凹面图案中，绕凹面图案一周的内缘呈冰花状，冰花的宽度为２－１０ｍｍ。其工艺步骤如下：选用蒙砂玻璃或浮法玻璃原片的一种，采用丝网印刷图案，后烘干；在未印刷图案的玻璃面上贴保护膜；将玻璃放入表面处理液中，浸蚀３－５分钟；将玻璃放入蚀刻液，浸泡４５－９０分钟，后放入清水池中清洗；再放入氢氧化钠溶液中，去除印刷油墨；去除保护膜；将玻璃清洗和烘干，制得产品。有益效果是：工艺简单，节能在５０％，成本降低２０％，产率提高１０－２５％，产品具有的冰花图案，立体感更强，具有丰富的艺术感染力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种图案玻璃，特别是。
技术介绍
目前，市场上销售的图案玻璃品种诸多，就其产品与涉及的生产工艺来说，概括为 蒙砂(乳化)玻璃系列产品、彩印图案系列产品、蚀刻图案系列产品等，具体说如肌理玻 璃、凹蒙玻璃、乳画玻璃、无反射玻璃等，虽从一定程度上解决了市场需求，但随着人 们生活要求的日益提高，其产品单一、质量偏低的现象已远不适应玻璃产品对人们的需求。 以现有技术中的凹蒙玻璃为例，如公开号CN1179899C，采用了对玻璃乳化后再进行蚀刻， 但其蚀刻的图案单一，缺乏立体感和艺术感染力，更无法实现冰花图案的艺术效果。其主要 工艺缺陷是蚀刻中缺少保护措施，印刷图案后直接放入腐蚀液中腐蚀，蚀刻的图案死板、 无艺术感，腐蚀液配方及配比不合理，使得产品无法实现真正的技术效果。图案玻璃的生产 工艺即生产步骤是一个完整的体系，如时间、温度、配方及配比、制作工艺中的先后次序等， 其协同作用是实现产品质量和效果的关键性因素，为此，现有技术中存在违背自然规律，工 艺方案的协同作用差，产品质量低，图案死板、无艺术感，生产成本高，成品率低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种冰花图案玻璃及其生产 方法，制成的产品具有冰花图案，冰纹更亮，雕得更深，立体感更强，冰花图案具有凹凸不平 的质感，晶莹剔透，光洁无疵，冰纹里夹杂的晶体颗粒似珍珠撒满沙滩，生产工艺简单，成本 降低，产率大幅度提高。 本专利技术采用的技术方案是一种冰花图案玻璃，采用玻璃原片或蒙砂玻璃，包括使用有效量的蚀刻液经过印刷图案、贴保护膜、一次表面浸蚀处理、二次蚀刻和去除印刷油墨的加工步骤处理制得，在玻璃蚀刻的凹面图案中，其蚀刻面为两层，绕凹面图案一周呈冰花图案层，冰花图案层的宽度为2-10mm，冰花图案凹凸不平，冰花图案半透明或不透明；在凹面图案中，沿冰花内缘以内的图案为凹平面层，凹平面层低于冰花图案层，凹平面层为透明面或半透明面，沿冰花外缘以外未经蚀刻部分的玻璃面为透明面或蒙砂面。 —种冰花图案玻璃的生产方法，其制备工艺步骤如下 步骤一、选用蒙砂玻璃或浮法玻璃原片，清理干净后备用； 步骤二、取步骤一的任意一种玻璃，采用丝网印刷方法在其单面印刷事先已设计 好的图案，印刷油墨采用市售的防腐油墨，后烘干； 步骤三、在印刷图案的玻璃背面贴保护膜； 步骤四、将玻璃放入表面浸蚀处理液中，浸蚀处理待蚀刻玻璃的图案，时间2-5分 钟；所述表面处理液的配比按重量百分比是氢氟酸(浓度40-55% )12% _20%，余量为 水； 步骤五、将步骤四处理好的玻璃放入蚀刻液，印有图案的玻璃面朝下，蚀刻液的温度控制在20-25t:，浸泡时间为45-90分钟，当蚀刻液温度为25°C时，根据玻璃上要求的图 案大小确定蚀刻的时间，不同大小的图案由小至大的顺序排列，一般所需的浸泡时间为45 分钟、60分钟、75分钟；当蚀刻液温度为2(TC时，一般所需的浸泡时间为50分钟、65分钟、 90分钟；所述蚀刻液的配比按重量百分比是氢氟酸(浓度40-55% )30%，硫酸(浓度 98% )10%，硝酸(浓度65% )2%，氯化钠(纯度^ 92% )2%，余量为水； 步骤六、将步骤五处理好的玻璃放入清水池中清洗2-5分钟； 步骤七、将清理后的玻璃放入氢氧化钠溶液中，去除印刷油墨；所述的氢氧化钠溶 液其配比按重量百分比是氢氧化钠(浓度^ 96% )12% _20%，余量为水； 步骤八、去除保护膜； 步骤九、将玻璃送入自动清理烘干机，进行清理和烘干，制得产品。 本专利技术生产的产品还可以使蚀刻图案以外的部分，制成各种彩色的图案，即沿冰花外缘以外的未经蚀刻部分的玻璃面为彩色的图案。 本专利技术的蚀刻液中采用了 2%的硝酸(浓度65% )，当氢氟酸与玻璃反映时，生成 一种四氟化硅，四氟化硅会与氢氟酸继续反映生成氟硅酸，当四氟化硅与氢氟酸反映时生 成氟硅酸的过程中损耗了氢氟酸的剂量，降低了氢氟酸的浓度，为此，不能使蚀刻液在确定 的浓度范围内继续反应，加入硝酸可吸收四氟化硅，以实现蚀刻液在特定的浓度范围内反应。 本专利技术的蚀刻液中采用了 2%的氯化钠(纯度> 92% )，可有效加速生成沉淀物的 脱落，使玻璃面上的冰花效果更加晶莹剔透。 本专利技术在步骤四的处理中，采用了使用玻璃表面浸蚀液对玻璃表面进行第一次浸 蚀的方法，使得特蚀刻的玻璃图案表面在浸蚀液的作用下进行软化或轻度的蚀刻，同时又 具有清除玻璃图案表面的附着物的效果，有利于玻璃图案在蚀刻过程中均匀、同步的匀速 蚀刻，使得蚀刻的凹面特别是冰花图案层上的冰花线条更加清晰，亮度更亮，冰花更加美 观，效果更好。为此，他表现出克服了传统习惯和世俗偏见，正是本领域的技术人员认为不 可采取的手段或将其抛弃的理念和手段，本专利技术使其与蚀刻的步骤相结合，具有相同作用， 缺一不可，实现了人们预料不到的技术效果。另外，本专利技术采用了有效量的配方比例，其与 工艺步骤相同，又是实现本专利技术冰花图案效果的重要原因。 本专利技术的有益效果是 1、制作工艺简单，极大降低了能耗，比本
的现有技术中的生产方法节能 在50%以上。 2、生产周期縮短，平均减少生产时间30分钟，提高了生产效率。 3、生产成本降低20%以上。 4、产率提高10-25%。 5、成品质量大幅度提高，其成品具有冰花图案，冰纹更亮，雕得更深，立体感更强， 冰花图案具有凹凸不平的质感，晶莹剔透，光洁无疵，冰纹里夹杂的晶体颗粒似珍珠撒满沙 滩，闪闪发光，冰花凹凸不平，冰花面不透明，在玻璃蚀刻的凹面图案中，沿冰花内缘以内的 图案呈透明或半透明状，沿冰花外缘以外的未经蚀刻部分的玻璃面为透明面或蒙砂面，立 感高雅华贵，气度非凡，具有丰富的艺术感染力。附图说明 图1是本专利技术冰花图案玻璃的冰花图案效果示意图。 图中标记1、冰花图案层，2、冰花外缘，3、冰花内缘，4、凹面图案，5、凹平面层。 具体实施例方式—种冰花图案玻璃，采用玻璃原片或蒙砂玻璃，包括使用有效量的蚀刻液经过印刷图案、贴保护膜、一次表面浸蚀处理、二次蚀刻和去除印刷油墨的加工步骤处理制得，在玻璃蚀刻的凹面图案中，其蚀刻面为两层，绕凹面图案一周呈冰花图案层，冰花图案层的宽度为3-4mm，冰花图案凹凸不平，冰花图案半透明或不透明；在凹面图案中，沿冰花内缘以内的图案为凹平面层，凹平面层低于冰花图案层，凹平面层为透明面或半透明面，沿冰花外缘以外未经蚀刻部分的玻璃面为透明面或蒙砂面。 实施例1 —种冰花图案玻璃的生产方法，其制备工艺步骤如下 步骤一、选用蒙砂玻璃，清理干净后备用； 步骤二、取步骤一的玻璃，采用丝网印刷方法在其单面印刷事先已设计好的图案，印刷油墨采用市售的防腐油墨，后烘干； 步骤三、在未印刷图案的玻璃面上贴保护膜； 步骤四、将玻璃放入表面浸蚀处理液中，浸蚀处理待蚀刻玻璃的图案，时间2分 钟，浸蚀时最好用软头的工具在玻璃面上反复擦拭；所述表面处理液的配比按重量百分比 是氢氟酸(浓度55% )12%，余量为水； 步骤五、将步骤四处理好的玻璃放入蚀刻液，印有图案的玻璃面朝下，蚀刻液的温 度控制在25t:，浸泡时间为45分钟；所述蚀刻液的配比按重量百分比是氢氟酸(浓度 55% )30%，硫酸(浓度98% )10%，硝酸(浓度65% )本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰花图案玻璃，采用玻璃原片或蒙砂玻璃，包括使用有效量的蚀刻液经印刷图案、贴保护膜、一次表面浸蚀处理、二次蚀刻和去除印刷油墨的加工步骤处理制得，其特征在于：在玻璃蚀刻的凹面图案（４）中，其蚀刻面为两层，绕凹面图案（４）一周呈冰花图案层（１），冰花图案层（１）的宽度为２－１０ｍｍ，冰花图案凹凸，冰花图案半透明或不透明；在凹面图案（４）中，沿冰花内缘（３）以内的图案为凹平面层（５），凹平面层（５）低于冰花图案层（１），凹平面层（５）为透明面或半透明面，沿冰花外缘（２）以外未经蚀刻部分的玻璃面为透明面或蒙砂面。

【技术特征摘要】
一种冰花图案玻璃，采用玻璃原片或蒙砂玻璃，包括使用有效量的蚀刻液经印刷图案、贴保护膜、一次表面浸蚀处理、二次蚀刻和去除印刷油墨的加工步骤处理制得，其特征在于在玻璃蚀刻的凹面图案(4)中，其蚀刻面为两层，绕凹面图案(4)一周呈冰花图案层(1)，冰花图案层(1)的宽度为2-10mm，冰花图案凹凸，冰花图案半透明或不透明；在凹面图案(4)中，沿冰花内缘(3)以内的图案为凹平面层(5)，凹平面层(5)低于冰花图案层(1)，凹平面层(5)为透明面或半透明面，沿冰花外缘(2)以外未经蚀刻部分的玻璃面为透明面或蒙砂面。2. 根据权利要求1所述的一种冰花图案玻璃的生产方法，其特征在于制备工艺步骤如下步骤一、选用玻璃原片或蒙砂玻璃，清洗干净后备用；步骤二、取上述玻璃的一种，采用丝网印刷方法在其单面印刷事先已设计好的图案，后烘干；步骤三、在印刷图案的玻璃背面贴保护膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中，
申请(专利权)人：张中，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]