【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产应用领域，具体涉及一种电缆生产用打包装置。
技术介绍
1、在现有技术中，电缆在制作完成后一般都是需要进行绕线，然后再绕线基础上进行打包后存放、出库。在传统的工序中一般都是采用人工方式进行绕线，此举效率低下，也增加了工作人员的工作负担。
2、如何实现打包的自动化和提升打包效率是现阶段亟需解决的技术难题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种电缆生产用打包装置，以达到实现打包的自动化、提高打包效率、降低工作人员的工作负担和保证打包质量的目的。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种电缆生产用打包装置，包含有工作台、包含有设置在所述工作台上的打包组件和设置所述工作台上支撑传动组件；
4、所述工作台上设有凹槽；
5、所述打包组件包含有设置在所述凹槽处的竖直板、设置在所述竖直板上的长腰槽、设置在所述竖直板上的打包柱；所述长腰槽呈水平设置，且所述长腰槽与所述凹槽相互配合插入；
6、所述支撑传动组件包含有三个支撑传动单元，三个支撑传动单元均匀分布在所述工作台上，其中一个支撑传动单元与所述凹槽正对设置，另外两个支撑传动单元对称设置在所述凹槽两侧；所述支撑传动单元包含有设置在所述工作台上呈竖直设置的安装块、设置在所述
7、本技术通过支撑传动组件对线缆进行支撑、传动，配合打包组件对线缆进行自动化打包，达到实现打包的自动化、提高打包效率、降低工作人员的工作负担和保证打包质量的目的。
8、作为优选的，所述凹槽的下方设有供所述竖直板安放的支架，所述竖直板固定安装在所述支架上。
9、作为优选的，所述打包组件还包含有设置在所述竖直板上的转动单元，所述转动单元包含有大圆弧状的转体、设置在所述转体侧壁上的移动槽、设置在所述竖直板上与所述移动槽相配合的数个导轮和驱动所述导轮自转的打包电机；
10、所述转体的开口直径与所述长腰槽的槽宽一致；
11、所述移动槽由转体的一端沿着转体的侧壁延伸至所述转体的另一端；
12、所述导轮供设有7个，这7个导轮沿着移动槽均匀分布，且所述导轮紧贴所述移动槽设置，处于中部的导轮由所述打包电机驱动，处于中部的导轮通过传动轴和皮带逐步带动其他导轮同步转动，且7个导轮转动方向是一致的；
13、所述打包柱垂直于竖直板，且所述打包柱设置在所述转体的中部。
14、作为优选的，还包含有设置在所述工作台上的限位组件，所述限位组件包含有三根限位柱，所述限位柱包含有柱体和设置在所述柱体底部的安装圆盘，所述安装圆盘固定设置在所述工作台上，所述安装圆盘的中心设有安装柱，所述柱体套设在所述安装柱上，且柱体能够自由转动。
15、作为优选的，所述支撑传动单元还包含有支撑板，所述导柱的端部设置在所述支撑板上的通孔内，所述支撑板并不会对导柱的转动进行限制。
16、本技术具有如下优点：
17、1.本技术通过支撑传动组件对线缆进行支撑、传动，配合打包组件对线缆进行自动化打包，达到实现打包的自动化、提高打包效率、降低工作人员的工作负担和保证打包质量的目的。
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1.一种电缆生产用打包装置，其特征在于，包含有工作台、包含有设置在所述工作台上的打包组件和设置所述工作台上支撑传动组件；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用打包装置，其特征在于，所述凹槽的下方设有供所述竖直板安放的支架，所述竖直板固定安装在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用打包装置，其特征在于，所述打包组件还包含有设置在所述竖直板上的转动单元，所述转动单元包含有大圆弧状的转体、设置在所述转体侧壁上的移动槽、设置在所述竖直板上与所述移动槽相配合的数个导轮和驱动所述导轮自转的打包电机；
4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用打包装置，其特征在于，还包含有设置在所述工作台上的限位组件，所述限位组件包含有三根限位柱，所述限位柱包含有柱体和设置在所述柱体底部的安装圆盘，所述安装圆盘固定设置在所述工作台上，所述安装圆盘的中心设有安装柱，所述柱体套设在所述安装柱上，且柱体能够自由转动。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用打包装置，其特征在于，所述支撑传动单元还包含有支撑板，所述导柱的端部设置在所述支撑板上的通孔内，所述支
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用打包装置，其特征在于，包含有工作台、包含有设置在所述工作台上的打包组件和设置所述工作台上支撑传动组件；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用打包装置，其特征在于，所述凹槽的下方设有供所述竖直板安放的支架，所述竖直板固定安装在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用打包装置，其特征在于，所述打包组件还包含有设置在所述竖直板上的转动单元，所述转动单元包含有大圆弧状的转体、设置在所述转体侧壁上的移动槽、设置在所述竖直板上与所述移动槽相配合的数个导轮和驱动所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱有东，袁向春，王同军，周敏，
申请(专利权)人：苏州君思琦线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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