【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体肥料回收相关，具体为一种用于包装袋生产废料的回收装置。
技术介绍
1、目前塑料回收装置存在诸多不足，装置不同部分都可能遭遇堵塞问题，这可能导致生产停滞、设备损坏或产品质量下降。进料系统的输送带、上料装置可能会因为塑料废料的纠缠、堆积或卡住而发生堵塞。粉碎或破碎设备的刀具、刀片或切割部件可能会因为塑料废料的纠缠、过多积聚或异物混入而导致堵塞。 清洗系统中的滚筒可能会因为塑料废料的纠缠而发生堵塞。 干燥设备的进料口、烘干室或排气口可能会因为塑料废料的水分或残留物被风带动而发生堵塞， 熔化设备中的加热器、熔融室或挤出口可能会因为塑料废料的纠缠、加热不均匀导致熔化不良而堵塞， 收集和包装系统的输送带可能会因为塑料制品的堆积、粘连、缠绕发生堵塞。
2、中国专利申请号201210025843.8的专利技术公开了一种塑料薄膜碎料回收系统，其特征在于：包括吸料装置、洗料装置以及干燥装置，吸料装置、洗料装置以及干燥装置依次连接，吸料装置包括吸料管道和吸料风机，吸料管道和吸料风机相连接，洗料装置包括清洗缸、设于清洗缸内的搅拌筒以及物料输送管道，洗料装置和干燥装置通过物料输送管道相连接，干燥装置包括干燥箱以及与干燥箱相连接的进风管道。该塑料薄膜碎料回收系统存在塑料薄膜碎料尺寸较大时吸料管道易堵塞和清洗效果较差的不足，此外，包装袋特别是塑料包装袋生产过程中延伸切边以及其他切割时得到的废料一般较为干净，若向常规的装置那样回收会造成洗涤过程中水资源的浪费。
技术实现思路
1、针对
2、本专利技术通过以下技术方案：
3、一种用于包装袋生产废料的回收装置，包括碎料釜，所述碎料釜内上方设有撕碎机构，所述碎料釜内下方设有磨碎机构，所述碎料釜上方设有进料仓，所述进料仓一侧设有进料口，所述进料口内设有挡板，所述进料口外设置有进料槽，所述进料槽一侧连接有上料机构，所述碎料釜底部下方设有出料带，所述出料带下方设有所述清洗槽，所述清洗槽一侧内横向设有若干滚筒，所述清洗槽一端开有出料槽，所述出料槽内设有斜向输送带连接所述清洗槽内外，所述斜向输送带连接水平输送带，所述出料槽相对位置设有烘干炉，所述水平输送带穿过所述烘干炉，所述水平输送带末端设有集料箱，所述集料箱底部设有预热槽，所述预热槽一侧连接加热管道，所述加热管道另一端设有热熔搅拌釜，所述热熔搅拌釜的出料口连接挤出机。
4、进一步的，所述上料机构包括废料槽，所述废料槽一侧开有输料口，所述输料口内设有向上倾斜设置的输料带，所述输料带上方的所述输料口上设有限料板，所述输料带中部设有压料辊，所述输料带末端连接进料槽，所述进料槽一侧的所述输料带上方设有进料辊，所述进料辊与挡板之间的设有切割刀具，所述切割刀具两端设置于所述进料槽的两侧内璧上。
5、进一步的，所述进料仓上下为相对设置的四角锥台形状，中部为矩形仓，所述进料仓的顶部设有实心锥形喷头，所述实心锥形喷头连接进水管，所述进料仓内靠近挡板的位置设置有滚料筒，所述挡板上端设有一活动轴连接进料口两侧。
6、进一步的，所述撕碎机构包括两条刀轴，且两条刀轴上相对交叉设有若干刀齿盘，所述刀齿盘上的刀片为双轴撕碎机刀片结构，所述磨碎机构包括磨料仓，所述磨料仓上部为倒置锥台形槽状结构，所述磨料仓底部为柱形槽，所述柱形槽底部设有磨料板。
7、进一步的，所述磨料板轴心位置设有固定架，所述固定架外侧为环形板，所述环形板固定于磨料板上，所述固定架轴心位置固定板，所述固定板轴心位置设有旋转轴座，所述旋转轴座内设有旋转轴，所述旋转轴一端依次设置齿磨刀轮与圆锥块，所述齿磨刀轮设置于柱形槽内，所述柱形槽上环绕所述齿磨刀轮设置有环切刀，所述旋转轴另一端的旋转轴座上设有旋转电机，所述固定板与环形板之间设有磨辊。
8、进一步的，所述磨辊两端连接环形板与固定板，所述环形板与固定板上设有与所述磨辊两端对应的圆凹槽，所述磨辊上设有～个v型棱齿。
9、进一步的，所述烘干炉内位置设有烘干腔道，所述水平输送带穿过烘干腔道，所述烘干腔道内底部设有排水槽，所述排水槽底部为倾斜的坡面结构，所述烘干腔道上方的烘干炉上设有若干排气管。
10、进一步的，所述集料箱侧面开有与水平输送带对应的入料口，所述水平输送带尾端下方两侧设有支撑板，所述入料口下方板体上开有与两侧支撑板对应的凹槽，所述支撑板之间以及水平输送带末端均设有刷料辊，且水平输送带末端的刷料辊另一侧的集料箱两侧设有与之相对应的楔形刮板，所述支撑板之间刷料辊外侧支撑板之间贴合水平输送带底面设有三角刮板，所述集料箱下方的预热槽一侧设有旋转电机，所述预热槽内设有与旋转电机旋转轴对应的螺旋送料杆，所述热熔搅拌釜上方设有搅拌电机，所述热熔搅拌釜设有与搅拌电机旋转座对应的螺旋搅拌杆。
11、进一步的，所述碎料釜底部两侧设有支撑架，所述清洗槽设置于碎料釜底部两侧支撑架之间，所述出料带的滚轴两端均设置于碎料釜底部两侧的支撑架上，所述清洗槽一侧上方设有盖板，所述盖板下方的出料带一侧设有刷料辊，所述盖板的外侧板内侧面设有楔形刮板，所述出料带另一侧同样设有刷料辊，且该刷料辊外侧的所述支撑架之间同样设置有楔形刮板。
12、进一步的，所述压料辊、进料辊以及刷料辊均设有对应的电机，所述出料带以及斜向输送带和水平输送带均为网状输送带，所述加热管道、预热槽以及热熔反应釜均通过内置电阻丝加热，所述清洗槽底部一侧设有出水管，所述刷料辊为毛刷辊。
13、本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的上料机构限位板及压辊和进料辊配合可以防止塑料废弃物缠绕混合量过多导致堵塞，以及有效切割塑料废弃物为小块再输送至进料仓，避免撕碎装置工作时因原料问题造成的堵塞：2.本专利技术根据包装袋生产废料的性质设计的清洗装置有效节约洗涤水使用量，保护水资源，减少产生环境污染物质；3.通过回收利用得到的塑料颗粒具备足够的纯度用于塑料包装袋的继续生产，有效节约生产成本，减少废弃物的产生；4.通过刷料辊和楔形刮板的配合防止碎料缠绕粘连到输送机构上，通过多级加热的方法以及螺旋送料杆和螺旋搅拌杆的配合，有效减少因受热问题导致物料凝固造成堵塞的问题。
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1.一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：包括碎料釜（1），所述碎料釜（1）内上方设有撕碎机构（11），所述碎料釜（1）内下方设有磨碎机构（12），所述碎料釜（1）上方设有进料仓（13），所述进料仓（13）一侧设有进料口（131），所述进料口（131）内设有挡板（132），所述进料口（131）外设置有进料槽（133），所述进料槽（133）一侧连接有上料机构（2），所述碎料釜（1）底部下方设有出料带（3），所述出料带（3）下方设有所述清洗槽（4），所述清洗槽（4）一侧内横向设有若干滚筒（41），所述清洗槽（4）一端开有出料槽（42），所述出料槽（42）内设有斜向输送带（43）连接所述清洗槽（4）内外，所述斜向输送带（43）连接水平输送带（44），所述出料槽（42）相对位置设有烘干炉（5），所述水平输送带（44）穿过所述烘干炉（5），所述水平输送带（44）末端设有集料箱（6），所述集料箱（6）底部设有预热槽（61），所述预热槽（61）一侧连接加热管道（64），所述加热管道（64）另一端设有热熔搅拌釜（6），所述热熔搅拌釜（6）的出料口连接挤出机。
2.根据权利要求
3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述进料仓（13）上下为相对设置的四角锥台形状，中部为矩形仓（130），所述进料仓（13）的顶部设有实心锥形喷头（134），所述实心锥形喷头（134）连接进水管（135），所述进料仓（13）内靠近挡板（132）的位置设置有滚料筒（136），所述挡板（132）上端设有一活动轴连接进料口（131）两侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述撕碎机构（11）包括两条刀轴，且两条刀轴上相对交叉设有若干刀齿盘，所述刀齿盘上的刀片为双轴撕碎机刀片结构，所述磨碎机构（12）包括磨料仓（121），所述磨料仓（121）上部为倒置锥台形槽状结构，所述磨料仓（121）底部为柱形槽（122），所述柱形槽（122）底部设有磨料板（14）。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述磨料板（14）轴心位置设有固定架（141），所述固定架（141）外侧为环形板（142），所述环形板（142）固定于磨料板（14）上，所述固定架（141）轴心位置固定板（143），所述固定板（143）轴心位置设有旋转轴座，所述旋转轴座内设有旋转轴，所述旋转轴一端依次设置齿磨刀轮（144）与圆锥块（145），所述齿磨刀轮（144）设置于柱形槽（122）内，所述柱形槽（122）上环绕所述齿磨刀轮（144）设置有环切刀（146），所述旋转轴另一端的旋转轴座上设有旋转电机，所述固定板（143）与环形板（142）之间设有磨辊（147）。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述磨辊（147）两端连接环形板（142）与固定板（143），所述环形板（142）与固定板（143）上设有与所述磨辊（147）两端对应的圆凹槽，所述磨辊（147）上设有6～10个V型棱齿（148）。
7.根据权利要求6所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述烘干炉（5）内位置设有烘干腔道（51），所述水平输送带（44）穿过烘干腔道（51），所述烘干腔道（51）内底部设有排水槽（52），所述排水槽（52）底部为倾斜的坡面结构，所述烘干腔道（51）上方的烘干炉（5）上设有若干排气管（53）。
8.根据权利要求7所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述集料箱（6）侧面开有与水平输送带（44）对应的入料口（60），所述水平输送带（44）尾端下方两侧设有支撑板（62），所述入料口（60）下方板体上开有与两侧支撑板（62）对应的凹槽，所述支撑板（62）之间以及水平输送带（44）末端均设有刷料辊，且水平输送带（44）末端的刷料辊另一侧的集料箱（6）两侧设有与之相对应的楔形刮板，所述支撑板（62）之间刷料辊外侧支撑板（62）之间贴合水平输送带（44）底面设有...
【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：包括碎料釜（1），所述碎料釜（1）内上方设有撕碎机构（11），所述碎料釜（1）内下方设有磨碎机构（12），所述碎料釜（1）上方设有进料仓（13），所述进料仓（13）一侧设有进料口（131），所述进料口（131）内设有挡板（132），所述进料口（131）外设置有进料槽（133），所述进料槽（133）一侧连接有上料机构（2），所述碎料釜（1）底部下方设有出料带（3），所述出料带（3）下方设有所述清洗槽（4），所述清洗槽（4）一侧内横向设有若干滚筒（41），所述清洗槽（4）一端开有出料槽（42），所述出料槽（42）内设有斜向输送带（43）连接所述清洗槽（4）内外，所述斜向输送带（43）连接水平输送带（44），所述出料槽（42）相对位置设有烘干炉（5），所述水平输送带（44）穿过所述烘干炉（5），所述水平输送带（44）末端设有集料箱（6），所述集料箱（6）底部设有预热槽（61），所述预热槽（61）一侧连接加热管道（64），所述加热管道（64）另一端设有热熔搅拌釜（6），所述热熔搅拌釜（6）的出料口连接挤出机。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述上料机构（2）包括废料槽（21），所述废料槽（21）一侧开有输料口（22），所述输料口（22）内设有向上倾斜设置的输料带（20），所述输料带（20）上方的所述输料口（22）上设有限料板（23），所述输料带（20）中部设有压料辊（24），所述输料带（20）末端连接进料槽（133），所述进料槽（133）一侧的所述输料带（20）上方设有进料辊（25），所述进料辊（25）与挡板（132）之间的设有切割刀具（26），所述切割刀具（26）两端设置于所述进料槽（133）的两侧内璧上。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述进料仓（13）上下为相对设置的四角锥台形状，中部为矩形仓（130），所述进料仓（13）的顶部设有实心锥形喷头（134），所述实心锥形喷头（134）连接进水管（135），所述进料仓（13）内靠近挡板（132）的位置设置有滚料筒（136），所述挡板（132）上端设有一活动轴连接进料口（131）两侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述撕碎机构（11）包括两条刀轴，且两条刀轴上相对交叉设有若干刀齿盘，所述刀齿盘上的刀片为双轴撕碎机刀片结构，所述磨碎机构（12）包括磨料仓（121），所述磨料仓（121）上部为倒置锥台形槽状结构，所述磨料仓（121）底部为柱形槽（122），所述柱形槽（122）底部设有磨料板（14）。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装袋生产废料的回收装置.其特征在于：所述磨料板（14）轴心位置设有固定架（141），所述固定架（141）外侧为环形板（142），所述环形板（142）固定于磨料板（14）上，所述固定架（141）轴心位置固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：董良营，
申请(专利权)人：宿迁市孝奥包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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