一种负载型固体超强酸及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种负载型固体超强酸，主要是由两种不同的可溶性金属盐及浸渍液为原料制备而成；所述两种可溶性金属盐中金属原子的摩尔比为１∶１～４，且两种可溶性金属盐分别选自铁盐、铝盐、镁盐、钛盐、锌盐或锆盐；所述浸渍液为含有可溶性盐的水溶液，其中可溶性盐选自钠盐、铁盐、铜盐、镍盐或钴盐。同时还公开了该负载型固体超强酸的制备方法和应用。本发明专利技术的负载型固体超强酸能够作为催化剂用于催化马来酸酐与伯胺类化合物反应，合成马来酰亚胺类化合物，特别是用于催化合成４，４′－双马来酰亚胺基二苯醚，具有很好的催化效果，并且负载型固体超强酸很容易从液体反应体系中分离回收，重复利用，适合工业化生产，具有很好的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种负载型固体超强酸，同时提供一种该负载型固体超强酸 的制备方法，还提供了一种负载型固体超强酸的应用，属于精细化工技术领 域。
技术介绍
双马来酰亚胺是以马来酰亚胺为活性端基的双官能团化合物，具有优异 的耐湿热性，良好的力学性能、耐化学性、耐环境腐蚀性、抗辐射性，是制 备加成型聚酰亚胺树脂，农用化工品以及合成药物的重要原材料，广泛用于航空、航天、电力、电子、计算机、通讯、汽车、铁路、建筑等工业领域。4， 4'一双马来酰亚胺基二苯醚不仅具有双马来酰亚胺基化合物的基本性能，而且 其分子结构还有醚键结构，可以在保持良好耐热性的同时，具有很好的韧性。 目前，制备马来酰亚胺类化合物的方法，如4， 4'-双马来酰亚胺基二苯醚， 欧洲专利文献EP0367599A1公开了一种双酰亚胺的合成方法，其是利用4， 4'-二氨基二苯醚的N， N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液与顺丁烯二酸酐(MA)的 丙酮溶液在常温下反应后，以乙酸酐为脱水剂、以碳酸钠/醋酸钴为复合催化 剂而制得4， 4'-双马来酰亚胺基二苯醚。该合成方法中使用了大量的乙酸酐处 理反应中产生的水分，生产成本较高，而且生成的乙酸使的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载型固体超强酸，其特征在于：主要是由两种不同的可溶性金属盐及浸渍液为原料制备而成；所述两种可溶性金属盐中金属原子的摩尔比为１∶１～４，且两种可溶性金属盐分别选自铁盐、铝盐、镁盐、钛盐、锌盐或锆盐；所述浸渍液为含有可溶性盐的水溶液，其中可溶性盐选自钠盐、铁盐、铜盐、镍盐或钴盐。

【技术特征摘要】
1、一种负载型固体超强酸，其特征在于主要是由两种不同的可溶性金属盐及浸渍液为原料制备而成；所述两种可溶性金属盐中金属原子的摩尔比为1∶1～4，且两种可溶性金属盐分别选自铁盐、铝盐、镁盐、钛盐、锌盐或锆盐；所述浸渍液为含有可溶性盐的水溶液，其中可溶性盐选自钠盐、铁盐、铜盐、镍盐或钴盐。2、 根据权利要求1所述的负载型固体超强酸，其特征在于所述钠盐的 质量浓度为3 10%，所述铁盐的质量浓度为0.5 5%，所述铜盐的质量浓度 为1 40%，所述镍盐的质量浓度为5 40°/。，所述钴盐的质量浓度为10 50%。3、 根据权利要求2所述的负载型固体超强酸，其特征在于所述钠盐的 质量浓度为5 7%，所述铁盐的质量浓度为0.5 3%，所述铜盐的质量浓度 为5 20%，所述镍盐的质量浓度为10 25%，所述钴盐的质量浓度为5 35%。4、 一种负载型固体超强酸的制备方法，其特征在于包括如下步骤1) 将两种不同的可溶性金属盐加水配制成混合溶液，利用非金属碱调节混合溶液的pH为8 ll得到沉淀，将沉淀陈化，再反复洗涤过滤至滤液中不 含有酸根离子；2) 将洗涤后的沉淀烘干，研磨成20 80目的粉末，置于浸渍液中浸渍7 11小时；3) 将浸渍后...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩娟，李伟，张大亮，
申请(专利权)人：河南省华鼎高分子合成树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]