双烯丙基双酚A醚转位反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体下部设有支撑座，所述支撑座和所述反应釜本体通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体的外部设有支撑架，所述支撑架的上部设有支撑板，所述支撑板的上部设有水泵，所述水泵和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵的两侧分别设有温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述水泵分别与所述控制器通过导线进行连接。通过在反应釜的内部加装盘管和热电偶，热电偶测出反应釜本体内部的温度,利用温度传感器获取相关数据传输的控制器内部，当反应釜本体内部温度达到上限时，控制器对水泵进行控制向盘管的内部输送冷水，从而可对反应釜内部温度进行快速冷却。

Diallyl bisphenol A ether transposition reactor

The utility model discloses a diallyl bisphenol A ether transposition reaction kettle, which comprises a reaction kettle body. The lower part of the reaction kettle body is provided with a support seat, the support seat and the reaction kettle body are fixed by welding, the outer part of the reaction kettle body is provided with a support frame, the upper part of the support frame is provided with a support plate, and the upper part of the support plate is provided with a water pump. The support plate is fixed connected with the support plate through bolts and nuts, and the two sides of the water pump are respectively provided with temperature sensors and controllers, and the temperature sensors and the water pump are respectively connected with the controller through wires. By installing coils and thermocouples inside the reactor, the temperature inside the reactor body is measured by thermocouples. The temperature sensor is used to acquire the internal temperature of the controller for data transmission. When the temperature inside the reactor body reaches the upper limit, the controller controls the pump to convey cold water to the internal of the coil tube, so that the temperature inside the reactor can be rapidly cooled.

【技术实现步骤摘要】
双烯丙基双酚A醚转位反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为双烯丙基双酚A醚转位反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在反应转位过程中，即发生了重排，重排集中在某个温度阶段，重排过程中造成反应釜内温度急速上升，可达到每分钟上升20℃，控制不当会造成反应液的喷出或聚合、或严重影响到产品品质，现有的技术一般采用人工控制的方法进行快速降温，由温度上升速度过快，导致人工降温的效果差，并且也增加了工作人员的劳动强度，同时提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双烯丙基双酚A醚转位反应釜，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体下部设有支撑座，所述支撑座和所述反应釜本体通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体的外部设有支撑架，所述支撑架的上部设有支撑板，所述支撑板的上部设有水泵，所述水泵和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵的两侧分别设有温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述水泵分别与所述控制器通过导线进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应釜本体的内部设有盘管，所述盘管采用不锈钢材质制成，所述盘管和所述水泵通过管道进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应釜本体的内部设有连接管，所述连接管的一端和所述反应釜本体进行固定连接，所述连接管的另一端设有热电偶，所述热电偶嵌入在所述连接管的内部进行固定连接，所述热电偶和所述温度传感器通过导线进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器的内部设有数据采集模块、数据处理模块、无线模块和控制执行模块，所述控制器的外侧设有散热器，所述散热器嵌入在所述控制器的内部通过螺栓和螺母进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述温度传感器和所述控制器的下部分别设有支撑块，所述支撑块采用三角形状设计，所述支撑块和所述反应釜本体通过焊接的方式进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过在反应釜的内部加装盘管和热电偶，热电偶测出反应釜本体内部的温度,利用温度传感器获取相关数据传输的控制器内部，当反应釜本体内部温度达到上限时，控制器对水泵进行控制向盘管的内部输送冷水，从而可对反应釜内部温度进行快速冷却，当反应釜本体内部温度达到下限时进行停止。附图说明图1为本技术双烯丙基双酚A醚转位反应釜主视图，图2为本技术双烯丙基双酚A醚转位反应釜的内部结构示意图，图3为本技术双烯丙基双酚A醚转位反应釜的控制器结构示意图。图中:反应釜本体1、支撑座2、支撑架3、支撑板4、水泵5、温度传感器6、控制器7、盘管8、连接管9、热电偶10、数据采集模块11、数据处理模块12、无线模块13、控制执行模块14、散热器15、支撑块16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1下部设有支撑座2，所述支撑座2和所述反应釜本体1通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体1的外部设有支撑架3，所述支撑架3的上部设有支撑板4，所述支撑板4的上部设有水泵5，所述水泵5和所述支撑板4通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵5的两侧分别设有温度传感器6和控制器7，所述温度传感器6和所述水泵5分别与所述控制器7通过导线进行连接。请参阅图2，所述反应釜本体1的内部设有盘管8，所述盘管8采用不锈钢材质制成，所述盘管8和所述水泵5通过管道进行连接，便于控制器7对水泵5进行控制向盘管8的内部输送冷水，从而可对反应釜本体1内部温度进行快速冷却。请参阅图2，所述反应釜本体1的内部设有连接管9，所述连接管9的一端和所述反应釜本体1进行固定连接，所述连接管9的另一端设有热电偶10，所述热电偶10嵌入在所述连接管9的内部进行固定连接，所述热电偶10和所述温度传感器6通过导线进行连接，通过增设的连接管可9可便于把热电偶10放置在反应釜本体1的内部，同时也便于和温度传感器6进行连接。请参阅图3，所述控制器7的内部设有数据采集模块11、数据处理模块12、无线模块13和控制执行模块14，所述控制器7的外侧设有散热器15，所述散热器15嵌入在所述控制器7的内部通过螺栓和螺母进行固定连接，通过增设的散热器15可对在处于工作状态中的控制器7进行散热，防止控制器7内部出现短路。请参阅图1，所述温度传感器6和所述控制器7的下部分别设有支撑块16，所述支撑块16采用三角形状设计，所述支撑块16和所述反应釜本体1通过焊接的方式进行固定，增设的三角状支撑块16能够对温度传感器6和控制器7进行固定，提高了在使用过程中的稳定性。本技术所述的双烯丙基双酚A醚转位反应釜增设的控制器7按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的时候利用热电偶10测出反应釜本体1内部的温度,温度传感器6获取相关数据传输到控制器7的内部，当反应本体1釜内部温度达到上限时，控制器7对水泵5进行控制向盘管8的内部输送冷水，从而可对反应釜本体1内部温度进行快速冷却，当反应釜本体1内部温度达到下限时进行停止。本技术的反应釜本体1、支撑座2、支撑架3、支撑板4、水泵5、温度传感器6、控制器7、盘管8、连接管9、热电偶10、数据采集模块11、数据处理模块12、无线模块13、控制执行模块14、散热器15、支撑块16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是双烯丙基双酚A醚转位反应釜在反应转位过程中，即发生了重排，重排集中在某个温度阶段，重排过程中造成反应釜内温度急速上升，可达到每分钟上升20℃，控制不当会造成反应液的喷出或聚合、或严重影响到产品品质，现有的技术一般采用人工控制的方法进行快速降温，由温度上升速度过快，导致人工降温的效果差，并且也增加了工作人员的劳动强度，同时提高了生产成本的问题。本技术通过在反应釜的内部加装盘管和热电偶，热电偶测出反应釜本体内部的温度,利用温度传感器获取相关数据传输的控制器内部，当反应釜本体内部温度达到上限时，控制器对水泵进行控制向盘管的内部输送冷水，从而可对反应釜内部温度进行快速冷却，当反应釜本体内部温度达到下限时进行停止。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）下部设有支撑座（2），所述支撑座（2）和所述反应釜本体（1）通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体（1）的外部设有支撑架（3），所述支撑架（3）的上部设有支撑板（4），所述支撑板（4）的上部设有水泵（5），所述水泵（5）和所述支撑板（4）通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵（5）的两侧分别设有温度传感器（6）和控制器（7），所述温度传感器（6）和所述水泵（5）分别与所述控制器（7）通过导线进行连接。

【技术特征摘要】
1.双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）下部设有支撑座（2），所述支撑座（2）和所述反应釜本体（1）通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体（1）的外部设有支撑架（3），所述支撑架（3）的上部设有支撑板（4），所述支撑板（4）的上部设有水泵（5），所述水泵（5）和所述支撑板（4）通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵（5）的两侧分别设有温度传感器（6）和控制器（7），所述温度传感器（6）和所述水泵（5）分别与所述控制器（7）通过导线进行连接。2.根据权利要求1所述的双烯丙基双酚A醚转位反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的内部设有盘管（8），所述盘管（8）采用不锈钢材质制成，所述盘管（8）和所述水泵（5）通过管道进行连接。3.根据权利要求1所述的双烯丙基双酚A醚转位反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云飞，刘静菲，刘卉，刘景民，张宁，
申请(专利权)人：河南省华鼎高分子合成树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41