【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及具有汽轮机低压缸零出力能力且接带供热热泵的火电机组的，具体为一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置。
技术介绍
1、热网系统设置两台高温加热器、两台低温加热器、两台汽动热网循环泵，一台电动热网循环泵，四台吸收式热泵。在正常情况下，本供热系统特点是采用电厂余热回收热泵机组及高温热网加热器相结合，梯级加热一次网热水的供热方式。一次热网回水首先通过4台并列运行吸收式热泵回收排汽冷凝热将供热回水从50℃加热到84.19℃后，再经低温热网加热器、高温热网加热器将热水加热到110℃送出，循环供水流量7500t/h。
2、但是目前现有技术中冬季供热中期，因#1机组通过循环水余热回收热泵带九台供热，出现调峰深度与供热之间的矛盾，导致机组无法进一步深调。在满足热泵投入的情况下，即循环水温度在26℃以上，调峰负荷一般在260mw左右，严重影响调峰收益。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，包括冷却塔，所述冷却塔外部连接有上塔管和总管，总管远离冷却塔一端设有三个下塔管，三个所述下塔管均延伸至循环水主管内，所述冷却塔内设置有冷却仓，所述上塔管延伸至冷却仓内，所述冷却塔内设置有分层冷却组件和流量调节组件。
4、优选的，所述分层冷却组件包括有设置在冷却仓内部的四个冷却机
5、优选的，所述总管位于冷却塔中的空腔内，四个所述分支管位于空腔位置的外部均设置有储存箱，并贯穿延伸至总管内。
6、优选的，所述上塔管贯穿四个冷却机构，且上塔管迂回设置在冷却仓，四个所述分支管分别位于对应位置的冷却机构内。
7、优选的，所述流量调节组件包括有设置在冷却塔内的流量箱，所述流量箱内部设置有四个通孔，四个所述通孔内部均设置有收纳槽和阀门，所述收纳槽一侧设置有孔槽，所述孔槽下方设置有液压槽，所述阀门顶部设置有磁块，所述磁块可延伸至孔槽内，所述磁块外部设置有连杆和活塞。
8、优选的，所述流量箱顶部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有气缸，所述滑块通过滑轨与滑槽内部滑动连接。
9、优选的，四个所述分支管均贯穿流量箱内的通孔，所述阀门通过滑轨与收纳槽内壁滑动连接，且收纳槽与通孔相通，并在相通位置处设有密封条，所述阀门可延伸至通孔内，并调节通孔的孔径。
10、优选的，所述收纳槽与孔槽相通，所述磁块通过焊接与阀门顶部连接，且另一端可延伸至孔槽内，所述连杆位于孔槽内，且两端均通过螺栓与磁块和活塞连接，所述活塞与孔槽内壁滑动接触，并且活塞外壁设有密封圈使活塞与孔槽密封，所述孔槽与液压槽相通，液压槽内装有液压油，活塞在孔槽内滑动时可改变液压槽内压力，并且压力改变会推动其余孔槽内的活塞升降。
11、优选的，所述收纳槽与滑槽相通，所述气缸输出端设有电磁铁，当滑块滑动至收纳槽上方时气缸运行可使输出端与阀门上的磁块吸附并带动阀门联动。
12、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
13、1、本技术因机组通过余热回收热泵带九台供热，出现调峰深度与供热之间的矛盾，导致机组无法进一步深调。为挖掘机组调峰能力，增加辅助服务补偿收入，运行部全面分析现有系统运行状况、深入研究零出力改造边界条件、探索创新循环水下塔运行方式。经过不懈探索试验，成功实现在保证供热温度条件下，机组切双缸深度调峰稳定运行的目标，突破了灵活性改造设计边界条件，调峰深度由260mw降至100mw，每小时增加调峰补偿约16万元；
14、2、通过分层冷却可对进入冷却塔内的循环水进行分级降温，循环水经过的冷却机构越多，温度减少越多，从而可将循环水根据入塔时的温度，使其经过对应层级的冷却机构，使其温度下降到指定温度。
15、3、通过流量调节可对不同层级排出的循环水流量进行调节，通过调节不同温度的水流大小，可对水混合后的温度进行调节并引入总管内。
16、附图说明
17、图1为本技术的流程图；
18、图2为本技术的冷却塔外管图；
19、图3为本技术的冷却塔内部剖视图；
20、图4为本技术的上塔管分布图；
21、图5为本技术的流量箱结构图；
22、图6为本技术的流量箱剖视图。
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1.一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，包括冷却塔(1)，其特征在于，所述冷却塔(1)外部连接有上塔管(3)和总管(9)，总管(9)远离冷却塔(1)一端设有三个下塔管(901)，三个所述下塔管(901)均延伸至循环水主管内，所述冷却塔(1)内设置有冷却仓(2)，所述上塔管(3)延伸至冷却仓(2)内，所述冷却塔(1)内设置有分层冷却组件和流量调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述分层冷却组件包括有设置在冷却仓(2)内部的四个冷却机构(201)，所述上塔管(3)外部设置有四个分支管(301)，四个所述分支管(301)可贯穿冷却仓(2)延伸至冷却塔(1)内的空腔中。
3.根据权利要求2所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述总管(9)位于冷却塔(1)中的空腔内，四个所述分支管(301)位于空腔位置的外部均设置有储存箱(4)，并贯穿延伸至总管(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述上塔管(3)贯穿四个冷却机构(20
5.根据权利要求3所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述流量调节组件包括有设置在冷却塔(1)内的流量箱(5)，所述流量箱(5)内部设置有四个通孔(501)，四个所述通孔(501)内部均设置有收纳槽(502)和阀门(6)，所述收纳槽(502)一侧设置有孔槽(7)，所述孔槽(7)下方设置有液压槽(701)，所述阀门(6)顶部设置有磁块(601)，所述磁块(601)可延伸至孔槽(7)内，所述磁块(601)外部设置有连杆(602)和活塞(603)。
6.根据权利要求5所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述流量箱(5)顶部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部设置有滑块(801)，所述滑块(801)顶部设置有气缸(802)，所述滑块(801)通过滑轨与滑槽(8)内部滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，四个所述分支管(301)均贯穿流量箱(5)内的通孔(501)，所述阀门(6)通过滑轨与收纳槽(502)内壁滑动连接，且收纳槽(502)与通孔(501)相通，并在相通位置处设有密封条，所述阀门(6)可延伸至通孔(501)内，并调节通孔(501)的孔径。
8.根据权利要求5所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述收纳槽(502)与孔槽(7)相通，所述磁块(601)通过焊接与阀门(6)顶部连接，且另一端可延伸至孔槽(7)内，所述连杆(602)位于孔槽(7)内，且两端均通过螺栓与磁块(601)和活塞(603)连接，所述活塞(603)与孔槽(7)内壁滑动接触，并且活塞(603)外壁设有密封圈使活塞(603)与孔槽(7)密封，所述孔槽(7)与液压槽(701)相通，液压槽(701)内装有液压油，活塞(603)在孔槽(7)内滑动时可改变液压槽(701)内压力，并且压力改变会推动其余孔槽(7)内的活塞(603)升降。
9.根据权利要求6所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述收纳槽(502)与滑槽(8)相通，所述气缸(802)输出端设有电磁铁，当滑块(801)滑动至收纳槽(502)上方时气缸(802)运行可使输出端与阀门(6)上的磁块(601)吸附并带动阀门(6)联动。
...【技术特征摘要】
1.一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，包括冷却塔(1)，其特征在于，所述冷却塔(1)外部连接有上塔管(3)和总管(9)，总管(9)远离冷却塔(1)一端设有三个下塔管(901)，三个所述下塔管(901)均延伸至循环水主管内，所述冷却塔(1)内设置有冷却仓(2)，所述上塔管(3)延伸至冷却仓(2)内，所述冷却塔(1)内设置有分层冷却组件和流量调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述分层冷却组件包括有设置在冷却仓(2)内部的四个冷却机构(201)，所述上塔管(3)外部设置有四个分支管(301)，四个所述分支管(301)可贯穿冷却仓(2)延伸至冷却塔(1)内的空腔中。
3.根据权利要求2所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述总管(9)位于冷却塔(1)中的空腔内，四个所述分支管(301)位于空腔位置的外部均设置有储存箱(4)，并贯穿延伸至总管(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述上塔管(3)贯穿四个冷却机构(201)，且上塔管(3)迂回设置在冷却仓(2)，四个所述分支管(301)分别位于对应位置的冷却机构(201)内。
5.根据权利要求3所述的一种循环水下塔保证热网热泵全程投入的装置，其特征在于，所述流量调节组件包括有设置在冷却塔(1)内的流量箱(5)，所述流量箱(5)内部设置有四个通孔(501)，四个所述通孔(501)内部均设置有收纳槽(502)和阀门(6)，所述收纳槽(502)一侧设置有孔槽(7)，所述孔槽(7)下方设置有液压槽(701)，所述阀门(6)顶部设置有磁块(601)，所述磁块(601)可延伸至孔槽(7)内，所述磁块(601...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝昌，侯枫，孙立国，张红光，李松年，段德义，王学伟，王小龙，李金川，姜明松，董佳男，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司九台电厂，
类型：新型
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