【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布余料加工,特别涉及一种熔喷无纺布余料循环利用设备。
技术介绍
1、无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点。
2、无纺布制品与纺织布相比强度和耐久性较差极易发生损毁,而无纺布的降解又比较的困难,在对无纺布余料进行回收利用时,通常需要将其切割分解然后进行粉碎回收处理。
3、传统的无纺布余料切割多是通过两组刀辊配合使用,从而对无纺布余料进行剪切破碎,然而刀辊在对无纺布剪切过程中,破碎的布料容易粘连在刀辊的外表面,从而影响刀辊的正常剪切工作。
4、为此,我们提出一种熔喷无纺布余料循环利用设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种熔喷无纺布余料循环利用设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种熔喷无纺布余料循环利用设备,包括碎布箱,所述碎布箱的内侧上端转动安装有两组旋转刀辊,所述旋转刀辊由电机进行驱动,且两组旋转刀辊呈对立转动,通过两组旋转刀辊进行配合使用可以对无纺布余料进行破碎剪切,从而使得对无纺布余料进行回收利用,所述旋转刀辊的底端中部转动安装有转动辊,所述转动辊的外端中部设置有针刷,所述针刷靠近旋转刀辊的外表面,通过转动辊带动针刷进行转动,从而使得对旋转刀辊表面粘连的布料碎条进行清理工作,从
4、所述碎布箱的上方中部设置有倾斜状的导料板,所述导料板的外形为漏斗状,所述导料板的底端出口位于旋转刀辊的上方中部,通过导料板对上方投入的无纺布余料进行导料输送,从而方便旋转刀辊对无纺布余料进行破碎剪切。
5、所述碎布箱的内侧底部设置有倾斜状的出料板,所述出料板位于旋转刀辊的下方中部,所述出料板的末端设置有出料口,所述出料口位于碎布箱的右端下侧,通过出料板对完成剪切破碎工序的布料进行导流,使得布料从出料口处进行滑出。
6、优选的,所述碎布箱的顶端中部设置有进料口,所述进料口的左端中部设置有传送带,通过传送带可以对无纺布余料进行传送运输,使得其通过进料口处进入到碎布箱中进行破碎加工。
7、优选的,所述碎布箱的顶端中部设置有上盖,所述上盖与碎布箱通过合页进行连接,所述上盖位于进料口的上方中部,通过上盖对出料口进行密封,从而对碎布箱起到防护的作用。
8、优选的,所述碎布箱的左端中部设置有安装架,所述传送带转动安装在安装架的内侧中部,通过安装架对传送带进行安装固定。
9、优选的,所述传送带的两端中部设置有挡料板,所述挡料板固定安装在安装架的顶端两侧,通过挡料板对传送带的两端进行抵挡,从而避免无纺布余料在输送过程中从传送带的两侧滑落。
10、优选的,所述安装架的底端中部固定安装有支撑架,所述支撑架位于碎布箱的左端中部,通过支撑架可以对安装架起到固定支撑的作用。
11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
12、通过在旋转刀辊的底端中部转动安装有转动辊,在转动辊的外端中部设置有针刷,通过转动辊带动针刷进行转动,从而使得对旋转刀辊表面粘连的布料碎条进行清除工作,从而避免旋转刀辊在长期使用过程中因为布料缠绕影响到旋转刀辊的正常工作。
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1.一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于,包括碎布箱(5),所述碎布箱(5)的内侧上端转动安装有两组旋转刀辊(8),所述旋转刀辊(8)由电机进行驱动,且两组旋转刀辊(8)呈对立转动,所述旋转刀辊(8)的底端中部转动安装有转动辊(9),所述转动辊(9)的外端中部设置有针刷(10),所述针刷(10)靠近旋转刀辊(8)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的上方中部设置有倾斜状的导料板(7),所述导料板(7)的外形为漏斗状,所述导料板(7)的底端出口位于旋转刀辊(8)的上方中部。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的内侧底部设置有倾斜状的出料板(11),所述出料板(11)位于旋转刀辊(8)的下方中部,所述出料板(11)的末端设置有出料口(12),所述出料口(12)位于碎布箱(5)的右端下侧。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的顶端中部设置有进料口(6),所述进料口(6)的左端中部设置有传
5.根据权利要求4所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的顶端中部设置有上盖(13),所述上盖(13)与碎布箱(5)通过合页进行连接,所述上盖(13)位于进料口(6)的上方中部。
6.根据权利要求5所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的左端中部设置有安装架(1),所述传送带(2)转动安装在安装架(1)的内侧中部。
7.根据权利要求6所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述传送带(2)的两端中部设置有挡料板(3),所述挡料板(3)固定安装在安装架(1)的顶端两侧。
8.根据权利要求7所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述安装架(1)的底端中部固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)位于碎布箱(5)的左端中部。
...【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于,包括碎布箱(5),所述碎布箱(5)的内侧上端转动安装有两组旋转刀辊(8),所述旋转刀辊(8)由电机进行驱动,且两组旋转刀辊(8)呈对立转动,所述旋转刀辊(8)的底端中部转动安装有转动辊(9),所述转动辊(9)的外端中部设置有针刷(10),所述针刷(10)靠近旋转刀辊(8)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的上方中部设置有倾斜状的导料板(7),所述导料板(7)的外形为漏斗状,所述导料板(7)的底端出口位于旋转刀辊(8)的上方中部。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布余料循环利用设备,其特征在于:所述碎布箱(5)的内侧底部设置有倾斜状的出料板(11),所述出料板(11)位于旋转刀辊(8)的下方中部,所述出料板(11)的末端设置有出料口(12),所述出料口(12)位于碎布箱(5)的右端下侧。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷无纺布余料循环利用...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超峰,
申请(专利权)人:江苏昱昊新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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