一种膜转移施胶辊配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术涉及一种膜转移施胶辊配方及其制备方法，膜转移施胶辊包括如下重量份数的组分：丁腈橡胶3330C：20‑30份，丁腈橡胶1846F：30‑35份，母炼胶ybt：75‑90份，氧化锌ZnO‑80：5.5‑6份，增强短纤维F40：1.5‑2份，增强树脂PT：15‑20份，白炭黑：15‑20份，硫黄S‑80：0.3‑0.5份，防老剂MMBI‑70：1.5‑2.0份，硬脂酸：0.5‑1份，防老剂RD:1.0‑1.5份，助剂TP800：25‑40份，分散剂RF：2‑3份，交联剂PV‑500D：6‑8份。本发明专利技术将丁腈橡胶采用3330C、1846F和母炼胶ybt并用，改善挤出包胶工艺性，提高包胶生产效率和最终产品弹性、耐磨性、施胶均匀一致性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及施胶辊材料相关，具体涉及一种膜转移施胶辊配方及其制备方法。

技术介绍

1、随着社会的发展，对纸张的需求量越来越大，如包装纸等工业用纸，以及餐巾纸等生活用纸，同时对纸张质量的要求也越来越高，如纸张的致密性、平滑度等，而造纸生产过程中施胶工艺是提高纸张致密性等纸张质量的关键工序，在现代化的造纸工厂，大宽辐、高车速的纸机越来越多，为保障纸张的施胶质量，对施胶辊也提出了越来越高的要求。

2、现有的现有施胶辊弹性差、耐磨性和耐老化性差以及施胶均匀性低，胶辊在高速运转过程中内部生热快，胶层内部升温后材料性能下降，发生脱胶。挤出缠绕包胶过程中挤出胶条之间工艺粘结性差，生产效率低并影响最终胶辊的质量。

技术实现思路

1、专利技术目的：提供一种膜转移施胶辊配方及其制备方法，从而解决了现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种膜转移施胶辊配方，包括如下重量份数的组分：丁腈橡胶3330c：20-30份，丁腈橡胶1846f：30-35份，母炼胶ybt：75-90份，氧化锌zno-80：5.5-本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜转移施胶辊配方，其特征在于，包括如下重量份数的组分：丁腈橡胶3330C：20-30份，丁腈橡胶1846F：30-35份，母炼胶ybt：75-90份，氧化锌ZnO-80：5.5-6份，增强短纤维F40：1.5-2份，增强树脂PT：15-20份，白炭黑：15-20份，硫黄S-80：0.3-0.5份，防老剂MMBI-70：1.5-2.0份，硬脂酸：0.5-1份，防老剂RD:1.0-1.5份，助剂TP800：25-40份，分散剂RF：2-3份，交联剂PV-500D：6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶辊配方，其特征在于，所述母炼胶按重量份计，其配方包括的以下组...

【技术特征摘要】

1.一种膜转移施胶辊配方，其特征在于，包括如下重量份数的组分：丁腈橡胶3330c：20-30份，丁腈橡胶1846f：30-35份，母炼胶ybt：75-90份，氧化锌zno-80：5.5-6份，增强短纤维f40：1.5-2份，增强树脂pt：15-20份，白炭黑：15-20份，硫黄s-80：0.3-0.5份，防老剂mmbi-70：1.5-2.0份，硬脂酸：0.5-1份，防老剂rd:1.0-1.5份，助剂tp800：25-40份，分散剂rf：2-3份，交联剂pv-500d：6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶辊配方，其特征在于，所述母炼胶按重量份计，其配方包括的以下组分：

3.一种如权利要求1至2中任意一项所述的膜转移施胶辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的膜转移施胶辊的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述速炼时间为90-100s，第一次混炼时间为70-80s，第二次混炼时间为120-130s，提栓时间为100-110s，提栓后的混炼温度达到130-140℃后进行排胶。

5.根据权利要求3所述的膜转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱菊，
申请(专利权)人：苏州优新旺材料有限公司，
类型：发明
国别省市：