一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻制造技术

技术编号:41365920 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-20 10:13
本技术提供一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,包括柄部和刃部,所述刃部包括依次连接的宝塔切削刃部和刃带切削刃部,所述宝塔切削刃部的前端设有宝塔顶尖,宝塔顶尖的后端设有多级宝塔阶梯,所述宝塔顶尖的顶部设有对称的两个主切削刃,每个所述主切削刃上均设有至少一个主切刃齿牙,所述多级宝塔阶梯的每一级上均设有副切削刃,每一所述副切削刃上均设有至少一个副切刃齿牙,来实现每个阶梯的分段式切削和独立断屑。每个台阶均是一个小的切刃,在切屑的过程中,每个刃部的齿牙可实现与切削材料的咬合,使每一个刃在切削时均可以形成刀刃与被切削材料的凹凸槽口,进而增加切刃切削的稳定,提高刀具的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麻花钻,特别是涉及一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,适用于汽车、工程机械等的iso p类、k类、m类金属材料孔加工领域。


技术介绍

1、目前孔加工领域常用一般高速钢刀具,市面上的钻头有两种:第一种普通的螺旋麻花钻,加工效率低、孔加工精度差;第二种:头部含有锥度台阶型的钻尖,此类型钻头比普通的麻花钻在效率上有一定优势,但是加工出来的孔会因为铁屑排出问题差导致孔表面质量无法达到要求,出现明显的台阶纹路,且各个阶梯的刃口受其形成的轴向锥度角度顶尖影响,切削余量增加,铁削快速堆积在狭窄的阶梯空间更容易使刃口磨损加快,降低刀具寿命,影响打孔精度。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本技术提供一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻。

2、本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,包括柄部和刃部,所述刃部包括依次连接的宝塔切削刃部和刃带切削刃部,所述宝塔切削刃部的前端设有宝塔顶尖,宝塔顶尖的后端设有多级宝塔阶梯,所述宝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:包括柄部和刃部,所述刃部包括依次连接的宝塔切削刃部和刃带切削刃部,所述宝塔切削刃部的前端设有至少一级宝塔顶尖,宝塔顶尖的后端设有多级宝塔阶梯,所述宝塔顶尖的顶部设有对称的两个主切削刃,每个所述主切削刃上均设有至少一个主切刃齿牙,所述多级宝塔阶梯的每一级上均设有副切削刃,每一所述副切削刃上均设有至少一个副切刃齿牙。

2.如权利要求1所述的双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:每个所述主切削刃上的主切刃齿牙为两个,每个所述副切削刃上的副切刃齿牙为一个。

3.如权利要求1所述的双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔...

【技术特征摘要】

1.一种双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:包括柄部和刃部,所述刃部包括依次连接的宝塔切削刃部和刃带切削刃部,所述宝塔切削刃部的前端设有至少一级宝塔顶尖,宝塔顶尖的后端设有多级宝塔阶梯,所述宝塔顶尖的顶部设有对称的两个主切削刃,每个所述主切削刃上均设有至少一个主切刃齿牙,所述多级宝塔阶梯的每一级上均设有副切削刃,每一所述副切削刃上均设有至少一个副切刃齿牙。

2.如权利要求1所述的双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:每个所述主切削刃上的主切刃齿牙为两个,每个所述副切削刃上的副切刃齿牙为一个。

3.如权利要求1所述的双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:所述主切刃齿牙的深度h1为0.02d,宽度d1为0.03d,主切刃齿牙在径向方向设计有后角为8°的内凹圆弧型凹槽。

4.如权利要求1或3所述的双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:所述主切削刃的前刀面方向做了3°-5°的正前角修正面,其径向修正深度h2为0.03d,轴向修正长度d2为0.05d。

5.如权利要求1所述的双螺旋带齿牙强断屑型翻边宝塔麻花钻,其特征在于:所述宝塔顶尖为复合式多级顶尖结构,包括第一顶尖和第二顶尖,所述第二顶尖设置在第一顶尖的前端,且第一顶尖的顶角α1为118°±3°,第二顶尖的顶角α3为135°±3°,配合贯穿两个顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:马锡庆汤晓峰
申请(专利权)人:元韬常州精密切削技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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