【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工生产领域，具体涉及基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统。
技术介绍
1、咪唑酮作为一种重要的精细化工原料，在医药、农药、染料等领域具有广泛的应用，咪唑酮宜贮存在阴凉干燥的库房，忌与氧化剂混存，忌光、热，不用时保持密闭，因此，为了保证产品的质量和安全性，咪唑酮的罐装过程尤为关键，传统的罐装产品和罐装设备往往存在故障监测不精准、响应速度慢的问题，导致咪唑酮罐装精度低、生产效率低下，甚至存在安全隐患，影响产品的品质和使用效果，无法满足现代精细化工生产的需求。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，解决了传统的罐装产品和罐装设备往往存在故障监测不精准、响应速度慢的问题，导致咪唑酮罐装精度低、生产效率低下，甚至存在安全隐患，影响产品的品质和使用效果，无法满足现代精细化工生产的需求的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，包括：
4、灌装产品监测模块，用于获取咪唑酮灌装产品的灌装产品监测信息，并将灌装产品监测信息发送至灌装产品分析模块；其中，灌装产品监测信息包括外观信息、第一灌装信息以及第二灌装信息；
5、所述灌装产品监测模块获取灌装产品监测信息的具体过程如下：
6、获取咪唑酮灌装产品外表面上的裂纹数量和凹坑数量，并将其分别标记为纹数值和坑数值，分别记为ws和ks，获取咪唑酮灌装
7、获取咪唑酮灌装产品灌装过程中的灌装速率和灌装时间，获取最大的灌装速率和最小的灌装速率两者之间的差值，并将其标记为极速差值，记为jc，获取灌装速率的平均值与预设的灌装速率两者之间的差值，并将其标记为预速差值，记为yc，获取灌装时间与预设的灌装时间两者之间的差值，并将其标记为预时差值，记为ys，将极速差值、预速差值以及预时差值进行量化处理，提取极速差值、预速差值以及预时差值的数值，并将其代入公式中计算，依据公式得到第二灌装信息，记为eg，其中，e1、e2以及e3分别为设定的极速差值、预速差值以及预时差值对应的预设比例系数，e1、e2以及e3满足e1+e2+e3=1，0＜e3＜e1＜e2＜1，取e1=0.36，e2=0.45，e3=0.19；
8、将外观信息、第一灌装信息以及第二灌装信息发送至灌装产品分析模块；
9、灌装产品分析模块，用于根据灌装产品监测信息获得灌装产品异常系数，并将灌装产品异常系数发送至精准灌装控制平台；
10、所述灌装产品分析模块获得灌装产品异常系数的具体过程如下：
11、将外观信息、第一灌装信息以及第二灌装信息进行量化处理，提取外观信息、第一灌装信息以及第二灌装信息的数值，并将其代入公式中计算，依据公式得到灌装产品异常系数，记为cy，其中，μ为预设的误差调节因子，取μ=1.108，g1、g2以及g3分别为设定的外观信息、第一灌装信息以及第二灌装信息对应的预设权重因子，g1、g2以及g3满足g2＞g3＞g1＞1.158，取g1=1.36，g2=2.58，g3=1.81；
12、将灌装产品异常系数发送至精准灌装控制平台；
13、精准灌装控制平台，用于根据灌装产品异常系数生成灌装异常警报指令，并将灌装异常警报指令发送至灌装异常警报模块，且将咪唑酮灌装产品分类为异常灌装产品和正常灌装产品；
14、灌装异常警报模块，用于接收到灌装异常警报指令后响起灌装异常警报，且生成灌装异常统计指令，并将灌装异常统计指令发送至灌装异常统计模块。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述精准灌装控制平台生成灌装异常警报指令的具体过程如下：
16、将灌装产品异常系数与预设的灌装产品阈值进行比较：
17、如果灌装产品异常系数≥灌装产品阈值，则生成灌装异常警报指令，并将灌装异常警报指令发送至灌装异常警报模块，且将灌装产品异常系数所对应的咪唑酮灌装产品标记为异常灌装产品；
18、如果灌装产品异常系数＜灌装产品阈值，并将灌装产品异常系数所对应的咪唑酮灌装产品标记为正常灌装产品。
19、作为本专利技术进一步的方案：所述基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统还包括：
20、灌装异常统计模块，用于接收到灌装异常统计指令后根据异常灌装产品和正常灌装产品生成灌装设备监测指令，并将灌装设备监测指令发送至灌装设备监测模块。
21、作为本专利技术进一步的方案：所述灌装异常统计模块生成灌装设备监测指令的具体过程如下：
22、接收到灌装异常统计指令后自当前时刻起预设时间内出现异常灌装产品数量和正常灌装产品数量两者之间的比值，并将其标记为异常比值；
23、将异常比值与预设的异常比值进行比较：
24、如果异常比值＞异常比值，则生成灌装设备监测指令，并将灌装设备监测指令发送至灌装设备监测模块。
25、作为本专利技术进一步的方案：所述基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统还包括：
26、灌装设备监测模块，用于接收到灌装设备监测指令后获取咪唑酮灌装设备的灌装设备监测信息，并将灌装设备监测信息发送至灌装设备分析模块；其中，灌装设备监测信息包括运行温值、电能信息以及粉末信息。
27、作为本专利技术进一步的方案：所述灌装设备监测模块获取灌装设备监测信息的具体过程如下：
28、接收到灌装设备监测指令后获取咪唑酮灌装设备单位时间的最大运行温度，并将其标记为运行温值，记为yw；
29、获取咪唑酮灌装设备单位时间的实时电压和实时电流，获取最大的实时电压和最小的实时电压两者之间的电压差值，并将其标记为电压差值，记为uc，获取最大的实时电流和最小的实时电流两者之间的电流差值，并将其标记为电流差值，记为lc，将电压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，所述灌装产品监测模块获取灌装产品监测信息的具体过程如下：
3.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，所述精准灌装控制平台生成灌装异常警报指令的具体过程如下：
4.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，所述灌装设备监测模块获取灌装设备监测信息的具体过程如下：
7.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，所述灌装设备分析模块获得灌装设备异常系数的具体过程如下：
9.根据权利要求1所述的
10.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，所述灌装产品监测模块获取灌装产品监测信息的具体过程如下：
3.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，所述精准灌装控制平台生成灌装异常警报指令的具体过程如下：
4.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控制系统，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的基于精细化工生产的咪唑酮精准罐装控...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆旭，
申请(专利权)人：山东安迪新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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