【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子控制器件，具体而言，涉及一种继电器。
技术介绍
1、继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中。继电器实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
2、相关技术中，继电器的轭铁筒的筒底粘接在外壳上实现固定，线圈架和轭铁筒之间容易发生相对转动，进而导致外壳内的轭铁板、绝缘罩等部件固定不牢，在振动过程中，各零部件因无法紧密配合而产生共振现象，导致产品振动性能下降。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种继电器，以提高继电器的抗振性能，降低共振风险。
2、本专利技术实施例提供的继电器，包括第一壳体和轭铁筒，所述第一壳体的底板设置有第一定位部；所述轭铁筒安装于所述第一壳体的内部，所述轭铁筒的内部设置有线圈架，所述轭铁筒的筒底设置有第一定位配合部和渗胶孔，所述第一定位配合部偏离所述轭铁筒的中心设置，所述第一定位配合部与所述第一定位部相配合，以限制所述轭铁筒绕其自身的轴线转动；所述渗胶孔用于使所述底板上的粘结剂进入所述轭铁筒与所述线圈架之间。
3、根据本专利技术的一些实施方式，所述继电器还包括轭铁板，所述轭铁板位于所述线圈架的上方，所述轭铁板靠近所述线圈架的一侧设置有第二定位部，所述第二定位部偏离所述轭铁板的中心设置；
4、所述线圈架靠近所述轭铁板的一侧设置有第二定位配合部，所述第二定位配合部与所
5、根据本专利技术的一些实施方式，所述第二定位部与所述第二定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
6、根据本专利技术的一些实施方式，所述继电器还包括绝缘座，所述绝缘座设置于所述轭铁板的上方，所述绝缘座靠近所述轭铁板的一侧设置有第三定位部，所述第三定位部偏离所述绝缘座的中心设置；
7、所述轭铁板设置有第三定位配合部，所述第三定位配合部与所述第三定位部相配合，以限制所述绝缘座相对于所述轭铁板转动。
8、根据本专利技术的一些实施方式，所述第三定位部和所述第三定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
9、根据本专利技术的一些实施方式，所述绝缘座的横截面的形状为长圆形，所述第三定位部为定位孔，所述定位孔包括第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和所述第二盲孔沿所述绝缘座的长度方向间隔设置；所述第三定位配合部为定位凸起，所述定位凸起包括第一子凸起和第二子凸起，所述第一子凸起限位于所述第一盲孔，所述第二子凸起限位于所述第二盲孔。
10、根据本专利技术的一些实施方式，所述继电器还包括绝缘罩和密封件，所述绝缘罩具有沿轴向相对设置的第一端和第二端，所述第一端安装有静触头，所述第二端与所述轭铁板之间设置有框片，所述绝缘罩罩设于所述绝缘座的远离所述轭铁板的一端，所述密封件位于所述绝缘罩与所述绝缘座之间。
11、根据本专利技术的一些实施方式，所述绝缘座的周向外表面设置有环形槽，所述密封件安装于所述环形槽。
12、根据本专利技术的一些实施方式，所述绝缘罩的第二端的端面设置有环形凹陷部；所述绝缘座安装于所述绝缘罩的第二端，所述绝缘座的周向外表面设置有环状凸起部；所述密封件压紧固定于所述环状凸起部与所述环形凹陷部的靠近所述第一端的表面之间。
13、根据本专利技术的一些实施方式，所述环形凹陷部为台阶状凹陷结构，所述台阶状凹陷结构具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述密封件的靠近所述绝缘罩的第一端的表面抵接，所述第二表面远离所述第一表面的边缘与所述密封件的外表面之间的距离大于零。
14、根据本专利技术的一些实施方式，所述绝缘座包括周向侧壁和底座，所述周向侧壁与所述底座固定连接，所述环状凸起部设置于所述周向侧壁的外表面，所述周向侧壁位于所述环状凸起部的远离所述底座的部分安装于所述绝缘罩内，所述第三定位部设置于所述底座。
15、根据本专利技术的一些实施方式，所述继电器还包括框架和磁钢，所述磁钢固定安装于所述框架；所述框架靠近所述轭铁板的一端设置有第四定位部，所述轭铁板设置有第四定位配合部，所述第四定位配合部与所述第四定位部相配合，以限制所述框架相对于所述轭铁板转动。
16、根据本专利技术的一些实施方式，所述第四定位部和所述第四定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
17、根据本专利技术的一些实施方式，所述第一定位部为定位凸起，所述第一定位配合部为定位孔；所述第二定位部为定位孔，所述第二定位配合部为定位凸起；所述第四定位部为定位凸起，所述第四定位配合部为定位孔。
18、根据本专利技术的一些实施方式，所述继电器还包括第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体固定连接；所述第二壳体包括顶板，所述顶板设置有用于供所述静触头穿出的通孔，所述顶板靠近所述绝缘罩的表面设置有导向部，所述导向部靠近所述顶板的一端设置有限位凸台；
19、所述框架远离所述轭铁板的一端的周向边缘设置有限位缺口，所述导向部插入所述限位缺口，所述限位凸台与所述框架的远离所述轭铁板的表面抵接。
20、根据本专利技术的一些实施方式，所述顶板设置有插孔；
21、所述继电器还包括导电片和插装端子，所述导电片与所述框架铆接，所述导电片设置有夹持部，所述插装端子穿过所述插孔，并与所述夹持部固定连接。
22、根据本专利技术的一些实施方式，所述导电片设置有限位孔，所述框架设置有限位凸起部，所述限位凸起部限位于所述限位孔。
23、根据本专利技术的一些实施方式，所述框架呈两端开口的中空结构，所述框架安装于所述绝缘罩的外部，所述框架具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁的内表面设置有第一安装槽，所述第二侧壁的内表面设置有第二安装槽；所述磁钢包括第一磁钢和第二磁钢，所述第一磁钢固定安装于所述第一安装槽，所述第二磁钢固定安装于所述第二安装槽。
24、根据本专利技术的一些实施方式，所述第一安装槽的至少一个槽壁设置有第一凸筋，所述第二安装槽的至少一个槽壁设置有第二凸筋。
25、根据本专利技术的一些实施方式，所述线圈架靠近所述轭铁筒的筒底的一侧设置有第五定位部，所述轭铁筒的筒底设置有第五定位配合部，所述第五定位配合部与所述第五定位部相配合，以限制所述线圈架相对于所述轭铁筒转动。
26、上述专利技术中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：
27、本专利技术实施例提供的继电器，在将轭铁筒装配到第一壳体的内部时，轭铁筒与第一壳体之间除了通过粘结剂粘接固定，还通过第一定位配合部与第一定位部的配合，限制轭铁筒绕其自身的轴线转动，从而实现了轭铁筒与第一壳体之间的固定；同时，第一壳体的底板上的粘结剂会从渗胶孔进入轭铁筒与线圈架之间，实现了线圈架与轭铁筒之间的固定，也就是说，第一壳体、轭铁筒以及线圈架之间能够实现紧密配合，形成一个整体，降低了共振风险，提高了继电器的抗振性能。
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1.一种继电器，其特征在于，包括第一壳体和轭铁筒，所述第一壳体的底板设置有第一定位部；所述轭铁筒安装于所述第一壳体的内部，所述轭铁筒的内部设置有线圈架，所述轭铁筒的筒底设置有第一定位配合部和渗胶孔，所述第一定位配合部偏离所述轭铁筒的中心设置，所述第一定位配合部与所述第一定位部相配合，以限制所述轭铁筒绕其自身的轴线转动；所述渗胶孔用于使所述底板上的粘结剂进入所述轭铁筒与所述线圈架之间。
2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，还包括轭铁板，所述轭铁板位于所述线圈架的上方，所述轭铁板靠近所述线圈架的一侧设置有第二定位部，所述第二定位部偏离所述轭铁板的中心设置；
3.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于，所述第二定位部与所述第二定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
4.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于，还包括绝缘座，所述绝缘座设置于所述轭铁板的上方，所述绝缘座靠近所述轭铁板的一侧设置有第三定位部，所述第三定位部偏离所述绝缘座的中心设置；
5.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，所述第三定位部和所述第三定位配合部中
6.根据权利要求5所述的继电器，其特征在于，所述绝缘座的横截面的形状为长圆形，所述第三定位部为定位孔，所述定位孔包括第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和所述第二盲孔沿所述绝缘座的长度方向间隔设置；所述第三定位配合部为定位凸起，所述定位凸起包括第一子凸起和第二子凸起，所述第一子凸起限位于所述第一盲孔，所述第二子凸起限位于所述第二盲孔。
7.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，还包括绝缘罩和密封件，所述绝缘罩具有沿轴向相对设置的第一端和第二端，所述第一端安装有静触头，所述第二端与所述轭铁板之间设置有框片，所述绝缘罩罩设于所述绝缘座的远离所述轭铁板的一端，所述密封件位于所述绝缘罩与所述绝缘座之间。
8.根据权利要求7所述的继电器，其特征在于，所述绝缘座的周向外表面设置有环形槽，所述密封件安装于所述环形槽。
9.根据权利要求7所述的继电器，其特征在于，所述绝缘罩的第二端的端面设置有环形凹陷部；所述绝缘座安装于所述绝缘罩的第二端，所述绝缘座的周向外表面设置有环状凸起部；所述密封件压紧固定于所述环状凸起部与所述环形凹陷部的靠近所述第一端的表面之间。
10.根据权利要求9所述的继电器，其特征在于，所述环形凹陷部为台阶状凹陷结构，所述台阶状凹陷结构具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述密封件的靠近所述绝缘罩的第一端的表面抵接，所述第二表面远离所述第一表面的边缘与所述密封件的外表面之间的距离大于零。
11.根据权利要求9所述的继电器，其特征在于，所述绝缘座包括周向侧壁和底座，所述周向侧壁与所述底座固定连接，所述环状凸起部设置于所述周向侧壁的外表面，所述周向侧壁位于所述环状凸起部的远离所述底座的部分安装于所述绝缘罩内，所述第三定位部设置于所述底座。
12.根据权利要求7所述的继电器，其特征在于，还包括框架和磁钢，所述磁钢固定安装于所述框架；所述框架靠近所述轭铁板的一端设置有第四定位部，所述轭铁板设置有第四定位配合部，所述第四定位配合部与所述第四定位部相配合，以限制所述框架相对于所述轭铁板转动。
13.根据权利要求12所述的继电器，其特征在于，所述第四定位部和所述第四定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
14.根据权利要求13所述的继电器，其特征在于，所述第一定位部为定位凸起，所述第一定位配合部为定位孔；所述第二定位部为定位孔，所述第二定位配合部为定位凸起；所述第四定位部为定位凸起，所述第四定位配合部为定位孔。
15.根据权利要求12所述的继电器，其特征在于，还包括第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体固定连接；所述第二壳体包括顶板，所述顶板设置有用于供所述静触头穿出的通孔，所述顶板靠近所述绝缘罩的表面设置有导向部，所述导向部靠近所述顶板的一端设置有限位凸台；
16.根据权利要求15所述的继电器，其特征在于，所述顶板设置有插孔；
17.根据权利要求16所述的继电器，其特征在于，所述导电片设置有限位孔，所述框架设置有限位凸起部，所述限位凸起部限位于所述限位孔。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的继电器，其特征在于，所述框架呈两端开口的中空结构，所述框架安装于所述绝缘罩的外部，所述框架具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁的内表面设置有第一安装槽，所述第二侧壁的内表面设置有第二安装槽；所述磁钢包括第一磁钢和第二磁钢，所述第一磁钢固定安装于所述第一安装槽，...
【技术特征摘要】
1.一种继电器，其特征在于，包括第一壳体和轭铁筒，所述第一壳体的底板设置有第一定位部；所述轭铁筒安装于所述第一壳体的内部，所述轭铁筒的内部设置有线圈架，所述轭铁筒的筒底设置有第一定位配合部和渗胶孔，所述第一定位配合部偏离所述轭铁筒的中心设置，所述第一定位配合部与所述第一定位部相配合，以限制所述轭铁筒绕其自身的轴线转动；所述渗胶孔用于使所述底板上的粘结剂进入所述轭铁筒与所述线圈架之间。
2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，还包括轭铁板，所述轭铁板位于所述线圈架的上方，所述轭铁板靠近所述线圈架的一侧设置有第二定位部，所述第二定位部偏离所述轭铁板的中心设置；
3.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于，所述第二定位部与所述第二定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
4.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于，还包括绝缘座，所述绝缘座设置于所述轭铁板的上方，所述绝缘座靠近所述轭铁板的一侧设置有第三定位部，所述第三定位部偏离所述绝缘座的中心设置；
5.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，所述第三定位部和所述第三定位配合部中的一者为定位凸起，另一者为定位孔。
6.根据权利要求5所述的继电器，其特征在于，所述绝缘座的横截面的形状为长圆形，所述第三定位部为定位孔，所述定位孔包括第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和所述第二盲孔沿所述绝缘座的长度方向间隔设置；所述第三定位配合部为定位凸起，所述定位凸起包括第一子凸起和第二子凸起，所述第一子凸起限位于所述第一盲孔，所述第二子凸起限位于所述第二盲孔。
7.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，还包括绝缘罩和密封件，所述绝缘罩具有沿轴向相对设置的第一端和第二端，所述第一端安装有静触头，所述第二端与所述轭铁板之间设置有框片，所述绝缘罩罩设于所述绝缘座的远离所述轭铁板的一端，所述密封件位于所述绝缘罩与所述绝缘座之间。
8.根据权利要求7所述的继电器，其特征在于，所述绝缘座的周向外表面设置有环形槽，所述密封件安装于所述环形槽。
9.根据权利要求7所述的继电器，其特征在于，所述绝缘罩的第二端的端面设置有环形凹陷部；所述绝缘座安装于所述绝缘罩的第二端，所述绝缘座的周向外表面设置有环状凸起部；所述密封件压紧固定于所述环状凸起部与所述环形凹陷部的靠近所述第一端的表面之间。
10.根据权利要求9所述的继电器，其特征在于，所述环形凹陷部为台阶状凹陷结构，所述台阶状凹陷结构具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述密封件的靠近所述绝缘罩的第一端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟叔明，曾小坚，李敏智，胡剑，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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