System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光伏电池栅线的印刷装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种光伏电池栅线的印刷装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41364013 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术提供一种光伏电池栅线的印刷装置及方法,印刷装置包括:大端朝下且小端设有接口的喇叭状管道,封闭管道大端且设有镂空栅线图案的平置底板,支承管道升降的升降机构,以及通过软管与接口连通的微量进样器。本发明专利技术可通过微量进样器精确控制浆料输出量。本发明专利技术采用基于最速曲线的管道,能极大提高浆料沿管道下降的速度。本发明专利技术采用刚性底板控制印刷形貌,不易受台面影响,印刷形貌控制简单稳定,保障了栅线的稳定印刷。本发明专利技术不需要配置刮刀、传统网板等消耗品,降低了维护及运行成本。本发明专利技术采用全密封的设计,大大降低了浆料与外界的接触,有效减少了浆料洁净度的降低及溶剂的挥发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光伏电池栅线的印刷装置及方法


技术介绍

1、太阳能电池片的栅线是太阳能电池片金属电极的重要组成部分,其主要作用是收集和传输光生载流子,从而实现太阳能的电能转换。

2、现有的光伏电池栅线印刷装置是利用刮刀挤压印刷油墨,并借助刮刀面和网板网结的阻拦,使印刷油墨呈现出逆向滚动状态,当油墨行至网板未被乳胶膜阻挡的电极图形区时即向下穿透网孔接触印刷基材(硅片),刮刀继续往前推移,则因网板张力及离板间距,使油墨脱离网板,附着于印刷基材上,达到印刷的目的。但这种方式印刷出的栅线形貌不稳定,容易受到刮刀、柔性网布及台面的影响。


技术实现思路

1、为解决现有技术的缺陷,本专利技术提供一种光伏电池栅线的印刷装置,包括:大端朝下、小端朝上且小端设有接口的喇叭状管道,封闭管道大端且设有镂空栅线图案的平置底板,支承管道升降的升降机构,以及通过软管与接口连通的微量进样器。

2、优选的,所述底板为刚性底板。

3、优选的,所述底板为正方形。

4、优选的,所述接口位于底板中心正上方。

5、优选的,所述管道的管壁由四个曲面壁围成,该四个曲面壁与底板的四个边线一一对应,该四个曲面壁分别以底板的对应边线为底边,且该四个曲面壁分别由底边延伸至接口。

6、优选的,以垂直于曲面壁底边的竖直面为参考面,上述四个曲面壁在其底边各处参考面上的截面形状都为最速曲线。

7、优选的,所述升降机构包括:支承管道外壁的升降架,竖向贯穿升降架且与升降架螺纹配合的螺杆,以及通过传动机构驱动螺杆转动的电机;

8、优选的,所述电机固设在升降架上。

9、优选的,所述升降架上设有用于安装电机的电机安装架。

10、本专利技术还提供一种光伏电池栅线的印刷方法,采用上述印刷装置进行光伏电池栅线的印刷,包括如下步骤:微量进样器将浆料通过软管注入管道中,并通过微量进样器控制浆料输入管道的流速,当管道及软管被浆料填满,微量进样器停止注入浆料,此时浆料由于自身黏度、张力及大气压强等不能从底板的镂空栅线图案中流出;然后将微量进样器设置为低速模式,使浆料从底板的镂空栅线图案中流出,且电机通过螺杆驱动升降架下移,并使底板接触到硅片后抬起,完成一次印刷。

11、本专利技术的优点和有益效果在于:

12、本专利技术以微量进样器作为浆料注入动力,微量进样器通电后按照设定程序将管道中的浆料从底板的镂空栅线图案中挤出,可通过微量进样器精确控制浆料输出量。

13、本专利技术采用基于最速曲线的管道,让浆料更易沿壳壁流动,管道形状使得浆料可以在重力作用下以更快速度沿着管道下降,能极大提高浆料沿管道下降的速度。

14、本专利技术以电机作为印刷装置的升降动力,底板接触到硅片后抬起,完成一次印刷,可稳定印刷出光伏电池栅线。

15、本专利技术采用刚性底板控制印刷形貌,不易受台面影响,印刷形貌控制简单稳定,保障了栅线的稳定印刷。

16、本专利技术不需要配置刮刀、传统网板等消耗品,降低了维护及运行成本。

17、本专利技术采用全密封的设计,大大降低了浆料与外界的接触,有效减少了浆料洁净度的降低及溶剂的挥发。

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【技术保护点】

1.一种光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,包括:大端朝下、小端朝上且小端设有接口的喇叭状管道,封闭管道大端且设有镂空栅线图案的平置底板,支承管道升降的升降机构,以及通过软管与接口连通的微量进样器。

2.根据权利要求1所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述底板为刚性底板。

3.根据权利要求2所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述底板为正方形。

4.根据权利要求3所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述接口位于底板中心正上方。

5.根据权利要求4所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述管道的管壁由四个曲面壁围成,该四个曲面壁与底板的四个边线一一对应,该四个曲面壁分别以底板的对应边线为底边,且该四个曲面壁分别由底边延伸至接口。

6.根据权利要求5所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,以垂直于曲面壁底边的竖直面为参考面,上述四个曲面壁在其底边各处参考面上的截面形状都为最速曲线。

7.根据权利要求6所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述升降机构包括:支承管道外壁的升降架,竖向贯穿升降架且与升降架螺纹配合的螺杆,以及通过传动机构驱动螺杆转动的电机。

8.根据权利要求7所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述电机固设在升降架上。

9.根据权利要求8所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述升降架上设有用于安装电机的电机安装架。

10.一种光伏电池栅线的印刷方法,采用权利要求9所述印刷装置进行光伏电池栅线的印刷,包括如下步骤:微量进样器将浆料通过软管注入管道中,并通过微量进样器控制浆料输入管道的流速,当管道及软管被浆料填满,微量进样器停止注入浆料,此时浆料由于自身黏度、张力及大气压强等不能从底板的镂空栅线图案中流出;然后将微量进样器设置为低速模式,使浆料从底板的镂空栅线图案中流出,且电机通过螺杆驱动升降架下移,并使底板接触到硅片后抬起,完成一次印刷。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,包括:大端朝下、小端朝上且小端设有接口的喇叭状管道,封闭管道大端且设有镂空栅线图案的平置底板,支承管道升降的升降机构,以及通过软管与接口连通的微量进样器。

2.根据权利要求1所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述底板为刚性底板。

3.根据权利要求2所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述底板为正方形。

4.根据权利要求3所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述接口位于底板中心正上方。

5.根据权利要求4所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,所述管道的管壁由四个曲面壁围成,该四个曲面壁与底板的四个边线一一对应,该四个曲面壁分别以底板的对应边线为底边,且该四个曲面壁分别由底边延伸至接口。

6.根据权利要求5所述的光伏电池栅线的印刷装置,其特征在于,以垂直于曲面壁底边的竖直面为参考面,上述四个曲面壁在其底边各处参考面上的截面形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗嘉毅陆银川陈卫朱永恒
申请(专利权)人:浙江日月光能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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