【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装箱，具体涉及一种玻璃钢包装箱。
技术介绍
1、随着部队产品在运输及储存过程中对包装要求越来越高，现有的包装箱通常包括上箱体和下箱体，下箱体内设有固定产品的锁扣；上箱体和下箱体之间通过搭扣连接，现有的搭扣通常包括手柄和锁销；包装箱在运输过程中容易晃动，包装箱晃动的过程中会产生竖直方向的作用力，从而导致手柄晃动，使锁销脱离锁扣，这样导致上箱体和下箱体连接不牢固。多个包装箱之间有时需要相互堆叠，包装箱堆叠后方便统一运输；但是现有的包装箱相互之间没有固定装置，包装箱相互堆叠时需要另外固定，存在一定的安全隐患且堆叠不够方便。因此，需要设计一种玻璃钢包装箱去克服以上困难。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的问题，设计了一种玻璃钢包装箱，本技术在上箱体与下箱体之间设置了锁扣组件，使两者连接牢固；同时在上箱体上设置了联吊座，联吊座内设有锁定组件，通过锁定组件方便固定相互堆叠的包装箱本体，堆叠方便且可靠。
2、本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种玻璃钢包装箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体可拆卸连接，所述上箱体与下箱体之间设有若干用于锁定两者的锁扣组件；所述锁扣组件包括安装底座、手柄、连接件、锁销、锁扣座和限位件，所述安装底座上设有与其铰接的手柄，手柄上设有与其铰接的连接件，连接件的末端设有与其螺纹连接的锁销；所述安装底座上设有与其铰接的限位件，转动所述手柄时所述锁销相对锁扣座移动；所述上箱体的四个边角上设有成对设置的联吊座，所述联吊座上设有
3、作为优选，所述锁定组件包括第一螺钉、第一螺母、螺纹杆、垫片和第二螺母；所述第一螺母与第一螺钉螺纹连接，所述第一螺钉穿插安装在联吊座上；所述第一螺钉上设有与其铰接的螺纹杆，所述螺纹杆上设有与其螺纹连接的第二螺母；所述螺纹杆上套设安装有垫片，所述垫片与第二螺母贴合设置；所述上箱体和下箱体组装形成包装箱本体。
4、通过第一螺钉和第一螺母，方便把螺纹杆安装到联吊座上，这样螺纹杆就能相对联吊座转动；当两个包装箱本体需要上下堆叠时，把螺纹杆转动到竖直朝上设置，然后转动第二螺母，使第二螺母下方的垫片卡在另一个包装箱本体的第一开口槽上，这样上下堆叠的两个包装箱本体就能连接牢固。当两个包装箱本体需要左右连接时，把螺纹杆转动到水平方向，使螺纹杆与另一个包装箱本体的水平开口槽对齐，然后转动第二螺母，使第二螺母下方的垫片卡在另一个包装箱本体的水平开口槽上，这样左右并排设置的两个包装箱本体就能连接牢固。
5、作为优选，两个包装箱本体上下堆叠时下方的锁定组件卡在上方的第一开口槽内；下方的锁定组件设置在竖直开口槽内，第一螺钉穿插在竖直开口槽内，所述螺纹杆能相对竖直开口槽转动。
6、当两个包装箱本体需要上下堆叠时，通过转动第一个包装箱本体上的螺纹杆使其朝向第二个包装箱本体上的第一开口槽并卡在第一开口槽内，然后转动螺纹杆上的第二螺母，使垫片卡在第一开口槽上，这样两个上下堆叠的包装箱本体就能连接牢固。
7、作为优选，两个包装箱本体左右连接时第一个包装箱本体上的锁定组件卡在第二个包装箱本体上的水平开口槽内；所述锁定组件设置在水平开口槽内，所述第一螺钉穿插在水平开口槽内，所述螺纹杆能相对水平开口槽转动。
8、当两个包装箱本体需要左右并排连接时，转动第一个包装箱本体上的螺纹杆，使螺纹杆与第二个包装箱上的水平开口槽对齐并卡在水平开口槽内，然后转动第二螺母，使垫片卡在水平开口槽上，这样左右并排设置的两个包装箱本体就能连接牢固。
9、作为优选，所述竖直开口槽和第一开口槽上下错开设置，所述竖直开口槽设置在第一开口槽的正上方；所述竖直开口槽和第一开口槽设置在同一轴线上。
10、所述竖直开口槽和第一开口槽设置在同一轴线上，这样两个包装箱本体上下堆叠时，下方的螺纹杆能准确卡在上方的第一开口槽内，确保两个包装箱本体能上下堆叠整齐。
11、作为优选，所述锁扣组件还包括第一销轴、第二销轴、第三销轴和定位轴；所述安装底座固定安装在下箱体上，所述锁扣座固定安装在上箱体上；所述安装底座与手柄之间设有铰接两者的第一销轴，所述手柄与连接件之间设有铰接两者的第二销轴，所述安装底座与限位件之间设有铰接两者的第三销轴；所述安装底座的顶部设有与其固定连接的定位轴，所述锁扣座上设有用于穿插定位轴的安装孔。
12、默认状态下锁扣组件处于锁定状态，此时锁销卡在锁扣座内，定位轴穿插在安装孔内，手柄与安装底座贴合，连接件靠近手柄设置，安装底座内的限位件卡住手柄使其不能相对安装底座转动；当需要把锁扣组件从锁定状态切换到解锁状态时，转动限位件使其远离手柄，然后转动手柄使其远离安装底座，手柄转动时带动连接件上移，连接件移动时锁销就会脱离锁扣座，这样锁扣组件就会处于解锁状态；当需要重新锁定上箱体与下箱体时，把上箱体与下箱体对齐盖合在一起。安装底座上的定位轴就会插入锁扣座的安装孔内，然后转动连接件，调节锁销的位置，使锁销卡在锁扣座内；然后转动手柄使手柄与安装底座贴合，最后转动限位件卡住手柄，这样锁扣组件就能稳定维持在锁定状态。
13、作为优选，所述手柄朝向限位件的端面设有限位凸起，所述限位件上设有用于穿插限位凸起的限位孔；所述手柄与安装底座相互贴合靠近时所述限位凸起处于限位孔内。
14、通过设置限位凸起和限位孔，这样方便限位件锁定手柄，限位件锁定手柄更加可靠，避免了手柄自动相对安装底座转动。
15、作为优选，所述锁扣座内设有用于穿插锁销的放置槽，所述锁销处于放置槽内所述手柄与安装底座相互贴合靠拢；转动手柄远离安装底座时所述锁销脱离放置槽。
16、通过设置放置槽，这样锁销能更加安全可靠的卡在锁扣座内。
17、作为优选，所述上箱体的四个边角上分别设有与其铰接的吊扣，每个所述吊扣与每个所述联吊座相邻设置。
18、通过设置吊扣，方便在吊扣上穿插吊装用带，然后把吊装用带上装到吊车的挂钩上，这样就能通过吊车方便转移包装箱本体。
19、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的上箱体与下箱体之间设有固定两者的锁扣组件，锁扣组件包括锁销和限位件，通过锁销实现安装底座与锁扣座的连接，所述锁销对锁定座进行轴向以及径向限位，这样上箱体与下箱体在晃动时锁扣组件的锁定效果更好。同时通过限位件避免手柄自动相对安装底座转动，从而使锁扣组件稳定维持在锁定状态。上箱体上设置成对设置联吊座，联吊座内设有锁定组件；当多个包装箱本体相互堆叠时，通过锁定组件就能固定任意两个相互堆叠的包装箱本体，任意两个包装箱本体连接更加牢固。
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1.一种玻璃钢包装箱，包括上箱体（1）和下箱体（2），其特征在于，所述上箱体（1）和下箱体（2）可拆卸连接，所述上箱体（1）与下箱体（2）之间设有若干用于锁定两者的锁扣组件（3）；所述锁扣组件（3）包括安装底座（31）、手柄（32）、连接件（33）、锁销（34）、锁扣座（35）和限位件（36），所述安装底座（31）上设有与其铰接的手柄（32），手柄（32）上设有与其铰接的连接件（33），连接件（33）的末端设有与其螺纹连接的锁销（34）；所述安装底座（31）上设有与其铰接的限位件（36），转动所述手柄（32）时所述锁销（34）相对锁扣座（35）移动；所述上箱体（1）的四个边角上设有成对设置的联吊座（4），所述联吊座（4）上设有竖直开口槽（41）和水平开口槽（42）；第一个所述联吊座（4）的竖直开口槽（41）和水平开口槽（42）内均设有锁定组件（5），第二个所述联吊座（4）的竖直开口槽（41）内设有锁定组件（5）；所述下箱体（2）的边缘设有若干用于安装锁定组件（5）的第一开口槽（6）；所述第一开口槽（6）与竖直开口槽（41）内的锁定组件（5）一一对应，所述水平开口槽（42）与水平开
2.根据权利要求1所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述锁定组件（5）包括第一螺钉（51）、第一螺母（52）、螺纹杆（53）、垫片（54）和第二螺母（55）；所述第一螺母（52）与第一螺钉（51）螺纹连接，所述第一螺钉（51）穿插安装在联吊座（4）上；所述第一螺钉（51）上设有与其铰接的螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）上设有与其螺纹连接的第二螺母（55）；所述螺纹杆（53）上套设安装有垫片（54），所述垫片（54）与第二螺母（55）贴合设置；所述上箱体（1）和下箱体（2）组装形成包装箱本体。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，两个包装箱本体上下堆叠时下方的锁定组件（5）卡在上方的第一开口槽（6）内；下方的锁定组件（5）设置在竖直开口槽（41）内，第一螺钉（51）穿插在竖直开口槽（41）内，所述螺纹杆（53）能相对竖直开口槽（41）转动。
4.根据权利要求2所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，两个包装箱本体左右连接时第一个包装箱本体上的锁定组件（5）卡在第二个包装箱本体上的水平开口槽（42）内；所述锁定组件（5）设置在水平开口槽（42）内，所述第一螺钉（51）穿插在水平开口槽（42）内，所述螺纹杆（53）能相对水平开口槽（42）转动。
5.根据权利要求3所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述竖直开口槽（41）和第一开口槽（6）上下错开设置，所述竖直开口槽（41）设置在第一开口槽（6）的正上方；所述竖直开口槽（41）和第一开口槽（6）设置在同一轴线上。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述锁扣组件（3）还包括第一销轴（37）、第二销轴（38）、第三销轴（39）和定位轴（310）；所述安装底座（31）固定安装在下箱体（2）上，所述锁扣座（35）固定安装在上箱体（1）上；所述安装底座（31）与手柄（32）之间设有铰接两者的第一销轴（37），所述手柄（32）与连接件（33）之间设有铰接两者的第二销轴（38），所述安装底座（31）与限位件（36）之间设有铰接两者的第三销轴（39）；所述安装底座（31）的顶部设有与其固定连接的定位轴（310），所述锁扣座（35）上设有用于穿插定位轴（310）的安装孔（311）。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述手柄（32）朝向限位件（36）的端面设有限位凸起（312），所述限位件（36）上设有用于穿插限位凸起（312）的限位孔（313）；所述手柄（32）与安装底座（31）相互贴合靠近时所述限位凸起（312）处于限位孔（313）内。
8.根据权利要求6所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述锁扣座（35）内设有用于穿插锁销（34）的放置槽（314），所述锁销（34）处于放置槽（314）内所述手柄（32）与安装底座（31）相互贴合靠拢；转动手柄（32）远离安装底座（31）时所述锁销（34）脱离放置槽（314）。
9.根据权利要求1所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述上箱体（1）的四个边角上分别设有与其铰接的吊扣（7），每个所述吊扣（7）与每个所述联吊座（4）相邻设置。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢包装箱，包括上箱体（1）和下箱体（2），其特征在于，所述上箱体（1）和下箱体（2）可拆卸连接，所述上箱体（1）与下箱体（2）之间设有若干用于锁定两者的锁扣组件（3）；所述锁扣组件（3）包括安装底座（31）、手柄（32）、连接件（33）、锁销（34）、锁扣座（35）和限位件（36），所述安装底座（31）上设有与其铰接的手柄（32），手柄（32）上设有与其铰接的连接件（33），连接件（33）的末端设有与其螺纹连接的锁销（34）；所述安装底座（31）上设有与其铰接的限位件（36），转动所述手柄（32）时所述锁销（34）相对锁扣座（35）移动；所述上箱体（1）的四个边角上设有成对设置的联吊座（4），所述联吊座（4）上设有竖直开口槽（41）和水平开口槽（42）；第一个所述联吊座（4）的竖直开口槽（41）和水平开口槽（42）内均设有锁定组件（5），第二个所述联吊座（4）的竖直开口槽（41）内设有锁定组件（5）；所述下箱体（2）的边缘设有若干用于安装锁定组件（5）的第一开口槽（6）；所述第一开口槽（6）与竖直开口槽（41）内的锁定组件（5）一一对应，所述水平开口槽（42）与水平开口槽（42）内的锁定组件（5）一一对应。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，所述锁定组件（5）包括第一螺钉（51）、第一螺母（52）、螺纹杆（53）、垫片（54）和第二螺母（55）；所述第一螺母（52）与第一螺钉（51）螺纹连接，所述第一螺钉（51）穿插安装在联吊座（4）上；所述第一螺钉（51）上设有与其铰接的螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）上设有与其螺纹连接的第二螺母（55）；所述螺纹杆（53）上套设安装有垫片（54），所述垫片（54）与第二螺母（55）贴合设置；所述上箱体（1）和下箱体（2）组装形成包装箱本体。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢包装箱，其特征在于，两个包装箱本体上下堆叠时下方的锁定组件（5）卡在上方的第一开口槽（6）内；下方的锁定组件（5）设置在竖直开口槽（41）内，第一螺钉（51）穿插在竖直开口槽（41）内，所述螺纹杆（53）能相对竖直开口槽（41）转动。
4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：段丽芳，朱绪生，杨彪，叶磊，周卫国，
申请(专利权)人：金华市捷特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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