一种机箱内主板固定结构制造技术

技术编号:41363342 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本技术提供一种机箱内主板固定结构,涉及主板固定结构技术领域,基板与安装孔共同组成了连接结构,且安装孔的主体为上下两侧双向贯通结构,解决现有的由于其采用螺栓的固定方式时,在当机箱受到冲击时,很容易因主板与其产生共振而导致产生损坏,很容易因主板出现裂缝而导致影响后续使用的问题,通过手动握持固定连接在调节杆顶端面上的旋钮来对于当前压片进行向下侧驱动,并同步的通过压片向着当前主板的一侧进行运动来直至对于当前主板进行夹持限位作业,该设计相较于传统的固定方式进行实现对于主板通过螺栓进行固定时,容易缺乏有效的稳定性,使得机箱在受到冲击时很容易产生损坏的问题而言可以更加具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于主板固定结构,更具体地说,特别涉及一种机箱内主板固定结构


技术介绍

1、主板,又叫主机板、系统板或母板,是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一,而主板在装配时,需要用到相应的固定结构将其装配到机箱的内部,其在当装配到机箱的内部后,再进行后续的通电等操作来实现对于当前主板的加固支撑,而现有的主板在进行固定时,由于其多为采用螺栓直接将主板固定连接在机箱的内部位置,但由于其采用螺栓的固定方式时,在当机箱受到冲击时,很容易因主板与其产生共振而导致产生损坏,很容易因主板出现裂缝而导致影响后续使用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种机箱内主板固定结构,以解决现有的由于其多为采用螺栓直接将主板固定连接在机箱的内部位置,但由于其采用螺栓的固定方式时,在当机箱受到冲击时,很容易因主板与其产生共振而导致产生损坏,很容易因主板出现裂缝而导致影响后续使用的问题。

2、本技术一种机箱内主板固定结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种机箱内主板固定结构,包括基板,所述基板的主体为外侧四角边缘处均为弧形结构,且基板的顶端面上开设有凹槽,该凹槽共设有四处,且四处凹槽分别开设在基板的顶端面四角位置,且基板的内部开设有通孔,该通孔为安装孔,安装孔共设有四处,且四处安装孔分别开设在基板的内部四角位置,基板与安装孔共同组成了连接结构,且安装孔的主体为上下两侧双向贯通结构,安装孔的顶端面低于基板的顶端面。

4、进一步的,每处所述移动架的外侧呈直线阵列固定连接有两处滑块,移动架通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在基板中所开设的导向槽的内部位置,且移动架的顶端面上固定连接有支架,支架与移动架为垂直设置,且移动架与支架共同组成了l型的承载结构,且支架的内部开设有螺孔。

5、进一步的,所述基板中所开设的导向槽的内部安装有移动架,移动架共设有八处,其中每两处相邻的移动架为一组,且四组移动架呈环形阵列安装在基板中所开设的导向槽的内部位置,且移动架的外侧固定连接有滑块。

6、进一步的,所述支架中所开设的螺孔的内部安装有调节杆,调节杆的主体为丝杆结构,且调节杆的顶端面上固定连接有旋钮,旋钮的直径大于调节杆的直径,且旋钮的外周面上呈环形阵列开设有缺槽,旋钮与调节杆共同组成了调节结构。

7、进一步的,所述基板的内部开设有通槽,该通槽为导向槽,导向槽为上下两侧双向贯通结构,且导向槽共设有四处,四处导向槽分别开设在基板的内部四角位置,且四处导向槽均开设在基板中所开设的安装孔的内侧位置,且导向槽与安装孔共同组成了连接结构。

8、进一步的,所述调节杆的底端面上固定连接有压片,压片的直径大于调节杆的直径,且调节杆与旋钮共同组成了对于压片的驱动下压结构,且基板的内部呈矩形阵列开设有通孔,该通孔为散热孔,且基板的顶端面上固定连接有支柱,支柱共设有四处,且四处支柱分别固定连接在基板顶端面的四角位置,四处支柱的内部均开设有用于安装主板的连接孔。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术中,通过在基板中所开设的导向槽的内部安装有移动架,使得其在对于当前主板进行夹持限位固定时,可以通过手动握持固定连接在调节杆顶端面上的旋钮来对于当前压片进行向下侧驱动,并同步的通过压片向着当前主板的一侧进行运动来直至对于当前主板进行夹持限位作业,该设计相较于传统的固定方式进行实现对于主板通过螺栓进行固定时,容易缺乏有效的稳定性,使得机箱在受到冲击时很容易产生损坏的问题而言可以更加具有实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机箱内主板固定结构,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的主体为外侧四角边缘处均为弧形结构,且基板(1)的顶端面上开设有凹槽,该凹槽共设有四处,且四处凹槽分别开设在基板(1)的顶端面四角位置,且基板(1)的内部开设有通孔,该通孔为安装孔(2),安装孔(2)共设有四处,且四处安装孔(2)分别开设在基板(1)的内部四角位置,基板(1)与安装孔(2)共同组成了连接结构,且安装孔(2)的主体为上下两侧双向贯通结构,安装孔(2)的顶端面低于基板(1)的顶端面。

2.如权利要求1所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:所述基板(1)的内部开设有通槽,该通槽为导向槽(3),导向槽(3)为上下两侧双向贯通结构,且导向槽(3)共设有四处,四处导向槽(3)分别开设在基板(1)的内部四角位置,且四处导向槽(3)均开设在基板(1)中所开设的安装孔(2)的内侧位置,且导向槽(3)与安装孔(2)共同组成了连接结构。

3.如权利要求1所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:所述基板(1)中所开设的导向槽(3)的内部安装有移动架(4),移动架(4)共设有八处,其中每两处相邻的移动架(4)为一组,且四组移动架(4)呈环形阵列安装在基板(1)中所开设的导向槽(3)的内部位置,且移动架(4)的外侧固定连接有滑块(5)。

4.如权利要求3所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:每处所述移动架(4)的外侧呈直线阵列固定连接有两处滑块(5),移动架(4)通过其外侧所固定连接的滑块(5)滑动连接在基板(1)中所开设的导向槽(3)的内部位置,且移动架(4)的顶端面上固定连接有支架(6),支架(6)与移动架(4)为垂直设置,且移动架(4)与支架(6)共同组成了L型的承载结构,且支架(6)的内部开设有螺孔。

5.如权利要求4所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:所述支架(6)中所开设的螺孔的内部安装有调节杆(7),调节杆(7)的主体为丝杆结构,且调节杆(7)的顶端面上固定连接有旋钮(8),旋钮(8)的直径大于调节杆(7)的直径,且旋钮(8)的外周面上呈环形阵列开设有缺槽,旋钮(8)与调节杆(7)共同组成了调节结构。

6.如权利要求5所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:所述调节杆(7)的底端面上固定连接有压片(9),压片(9)的直径大于调节杆(7)的直径,且调节杆(7)与旋钮(8)共同组成了对于压片(9)的驱动下压结构,且基板(1)的内部呈矩形阵列开设有通孔,该通孔为散热孔(10),且基板(1)的顶端面上固定连接有支柱(11),支柱(11)共设有四处,且四处支柱(11)分别固定连接在基板(1)顶端面的四角位置,四处支柱(11)的内部均开设有用于安装主板的连接孔(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种机箱内主板固定结构,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的主体为外侧四角边缘处均为弧形结构,且基板(1)的顶端面上开设有凹槽,该凹槽共设有四处,且四处凹槽分别开设在基板(1)的顶端面四角位置,且基板(1)的内部开设有通孔,该通孔为安装孔(2),安装孔(2)共设有四处,且四处安装孔(2)分别开设在基板(1)的内部四角位置,基板(1)与安装孔(2)共同组成了连接结构,且安装孔(2)的主体为上下两侧双向贯通结构,安装孔(2)的顶端面低于基板(1)的顶端面。

2.如权利要求1所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:所述基板(1)的内部开设有通槽,该通槽为导向槽(3),导向槽(3)为上下两侧双向贯通结构,且导向槽(3)共设有四处,四处导向槽(3)分别开设在基板(1)的内部四角位置,且四处导向槽(3)均开设在基板(1)中所开设的安装孔(2)的内侧位置,且导向槽(3)与安装孔(2)共同组成了连接结构。

3.如权利要求1所述一种机箱内主板固定结构,其特征在于:所述基板(1)中所开设的导向槽(3)的内部安装有移动架(4),移动架(4)共设有八处,其中每两处相邻的移动架(4)为一组,且四组移动架(4)呈环形阵列安装在基板(1)中所开设的导向槽(3)的内部位置,且移动架(4)的外侧固定连接有滑块(5)。

4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洋斌
申请(专利权)人:陕西服装工程学院
类型:新型
国别省市:

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