【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车注塑件检测领域，具体涉及一种汽车注塑件孔位检测装置。
技术介绍
1、汽车注塑件检测是通过专门的检测工具和仪器检测各项数据，以确保注塑件的外观质量符合规定标准，汽车注塑件检测包括尺寸测量、外观检查、功能测试、热变形测试以及耐候性测试等，而汽车注塑件孔位检测属于尺寸检测，常见的检测方式是通过光源照射，配合光敏二极管发光判断孔位是否符合标准。
2、目前汽车注塑件孔位检测通常在一个腔室内完成，采取上方发射光源，注塑件通过带有配合型腔的载台和光敏二极管组合的测试构件放置，而由于载台的型腔无法改变，在腔室内操作增加支撑构件适配注塑件，限制较多，例如来回放入取出注塑件确认、放入后会阻碍视线等，操作麻烦，并且对应的调整光敏二极管也困难，导致更换注塑件的孔位检测效率降低。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种汽车注塑件孔位检测装置，以解决更换注塑件的孔位检测效率降低的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种汽车注塑件孔位检测装置，包括：
4、转向平台，其用于待测注塑件定位翻转方位；
5、发光单元，其设置于所述转向平台上，用于照射待测注塑件；
6、安装组件，其设置于所述转向平台上，用于安装对应注塑件测试治具；
7、托载组件，其包括若干设置于所述转向平台上的驱动单元，所述驱动单元以所述安装组件为中心对称分布，所述驱动单元上设置有连接单元，所述托载组件还包括设置于对侧所述连接单
8、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
9、进一步的，所述转向平台包括转向基座、装载平台和动力单元，所述装载平台与转向基座可转向连接，所述动力单元设置于转向基座上，所述动力单元与装载平台连接。
10、进一步的，所述转向基座上开设有安装孔，所述发光单元嵌设于安装孔内，所述发光单元位于装载平台下方。
11、进一步的，所述安装组件包括包括设置于装载平台上的安装导轨，所述安装导轨上安装有限位卡条，所述转向基座上开设有拆卸口。
12、进一步的，所述安装导轨由对称分布的轨杆和止位板组成，所述轨杆上设置有插孔，所述限位卡条通过插孔设置于轨杆之间。
13、进一步的，所述止位板上开设有连接孔，止位板上设置有一端位于连接孔内的压紧件。
14、进一步的，所述连接单元包括设置于驱动单元上的定位框，所述定位框上设置有定位件。
15、进一步的，所述托载单元包括设置于定位框上的收卷件，所述收卷件上设置有托载件，所述托载件设置于定位框之间。
16、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
17、本技术通过设置转向平台、发光单元、安装组件和托载组件，通过安装组件与转向平台的配合，能够通过转向方向拆装安装组件上测试构件，对应不同注塑件调整测试构件，随后通过连接单元与托载单元的组合，可对应不同注塑件表面进行水平放置，并由驱动单元支撑在发光单元下方，最后由发光单元照射配合测试构件对注塑件孔位检测，实现测试构件拆装调整方便，同时适配不同注塑件置入，提高了注塑件孔位检测的效率。
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1.一种汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述转向平台(1)包括转向基座(11)、装载平台(12)和动力单元(13)，所述装载平台(12)与转向基座(11)可转向连接，所述动力单元(13)设置于转向基座(11)上，所述动力单元(13)与装载平台(12)连接。
3.根据权利要求2所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述转向基座(11)上开设有安装孔，所述发光单元(2)嵌设于安装孔内，所述发光单元(2)位于装载平台(12)下方。
4.根据权利要求2所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述安装组件(3)包括设置于装载平台(12)上的安装导轨(31)，所述安装导轨(31)上安装有限位卡条(32)，所述转向基座(11)上开设有拆卸口。
5.根据权利要求4所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述安装导轨(31)由对称分布的轨杆和止位板组成，所述轨杆上设置有插孔，所述限位卡条(32)通过插孔设置于轨杆之间。
6.根据权利要求5所述的汽车注塑件孔位检测
7.根据权利要求1所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述连接单元(42)包括设置于驱动单元(41)上的定位框(421)，所述定位框(421)上设置有定位件(422)。
8.根据权利要求7所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述托载单元(43)包括设置于定位框(421)上的收卷件(431)，所述收卷件(431)上设置有托载件(432)，所述托载件(432)设置于定位框(421)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述转向平台(1)包括转向基座(11)、装载平台(12)和动力单元(13)，所述装载平台(12)与转向基座(11)可转向连接，所述动力单元(13)设置于转向基座(11)上，所述动力单元(13)与装载平台(12)连接。
3.根据权利要求2所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述转向基座(11)上开设有安装孔，所述发光单元(2)嵌设于安装孔内，所述发光单元(2)位于装载平台(12)下方。
4.根据权利要求2所述的汽车注塑件孔位检测装置，其特征在于，所述安装组件(3)包括设置于装载平台(12)上的安装导轨(31)，所述安装导轨(31)上安装有限位卡条(32)，所述转向基座(11)上开设有拆卸口。
【专利技术属性】
技术研发人员：占金，
申请(专利权)人：武汉宏信益模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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