一种共模电感拆圈成型机制造技术

本技术涉及一种共模电感拆圈成型机,包括工作台，工作台上侧设有固定模具，固定模具设有用于放置共模电感的下限位槽，下限位槽上端设有压紧结构，压紧结构包括上下移动的上限位块，下限位槽两侧设有退圈结构，用于将共模电感待拆圈的线圈端口从螺旋状态拉开至一定的弧度，下限位槽的下侧设有顶脚结构，用于将拉开一定弧度的线圈端口冲压至与线圈竖直相切状态，下限位槽的两端还设有整形结构，用于将竖直相切状态线圈端口冲压至线圈中间位置的垂直竖直状态，将待加工的共模电感放置到固定模具的下限位槽位置，在压紧结构、退圈结构、顶脚结构、整形结构的作用下完成共模电感的线圈拆圈成型工作，能够自动、高效、准确的完成线圈的拆圈成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及共模电感生产设备，特别是涉及一种共模电感拆圈成型机。

技术介绍

1、扁平线功率共模电感在生产的过程中，首先需要将线圈绕制在铁芯外侧，在线圈绕制的过程中，线圈有一端是外露出铁芯的，另一端由于绕制设备的原因，会直接在铁芯位置切断，这样，线圈在铁芯有两端是没有突出，在后续将线圈与引脚固定时较为困难，现有技术中，主要是通过手动方式，例如钳子来将线圈端部拉扯出来，这种方式工作效率较低，且在工作的过程中，容易将线圈划伤，从而影响共模电感的质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种共模电感拆圈成型机。

2、一种共模电感拆圈成型机,其特征在于，包括工作台，所述工作台上侧设有固定模具，所述固定模具设有用于放置共模电感的下限位槽，所述下限位槽上端设有压紧结构，所述压紧结构包括上下移动的上限位块，所述下限位槽两侧设有退圈结构，用于将共模电感待拆圈的线圈端口从螺旋状态拉开至一定的弧度，所述下限位槽的下侧设有顶脚结构，用于将拉开一定弧度的线圈端口冲压至与线圈竖直相切状态，所述下限位槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种共模电感拆圈成型机,其特征在于，包括工作台，所述工作台上侧设有固定模具，所述固定模具设有用于放置共模电感的下限位槽，所述下限位槽上端设有压紧结构，所述压紧结构包括上下移动的上限位块，所述下限位槽两侧设有退圈结构，用于将共模电感待拆圈的线圈端口从螺旋状态拉开至一定的弧度，所述下限位槽的下侧设有顶脚结构，用于将拉开一定弧度的线圈端口冲压至与线圈竖直相切状态，所述下限位槽的两端还设有整形结构，用于将竖直相切状态线圈端口冲压至线圈中间位置的垂直竖直状态。

2.根据权利要求1所述的共模电感拆圈成型机，其特征在于，所述固定模具包括固定在工作台上侧的固定板，所述下限位槽位于固定板的...

【技术特征摘要】

1.一种共模电感拆圈成型机,其特征在于，包括工作台，所述工作台上侧设有固定模具，所述固定模具设有用于放置共模电感的下限位槽，所述下限位槽上端设有压紧结构，所述压紧结构包括上下移动的上限位块，所述下限位槽两侧设有退圈结构，用于将共模电感待拆圈的线圈端口从螺旋状态拉开至一定的弧度，所述下限位槽的下侧设有顶脚结构，用于将拉开一定弧度的线圈端口冲压至与线圈竖直相切状态，所述下限位槽的两端还设有整形结构，用于将竖直相切状态线圈端口冲压至线圈中间位置的垂直竖直状态。

2.根据权利要求1所述的共模电感拆圈成型机，其特征在于，所述固定模具包括固定在工作台上侧的固定板，所述下限位槽位于固定板的上侧面，所述下限位槽一侧设有与下限位槽连通的横向槽，所述固定板还设有上下贯穿的竖直槽，所述竖直槽位于下限位槽侧面位置，且与横向槽连通。

3.根据权利要求2所述的共模电感拆圈成型机，其特征在于，所述固定模具还包括定位结构，所述定位结构为设置在固定板的定位孔，所述共模电感线圈一端延长出的引线插入定位孔时，所述共模电感待拆圈的线圈端口位于下限位槽、横向槽、竖直槽相交位置，且所述共模电感待拆圈的线圈端口开口朝向内侧。

4.根据权利要求2所述的共模电感拆圈成型机，其特征在于，所述固定模具还包括定位结构，所述定位结构包括定位板，所述定位板固定在固定板的上侧，所述定位板设定位槽，所述共模电感线圈一端延长出的引线容纳在定位槽时，所述共模电感待拆圈的线圈端口位于下限位槽、横向槽、竖直槽相交位置，且所述共模电感待拆圈的线圈端口开口朝向内侧。

5.根据权利要求3或4所述的共模电感拆圈成型机，其特征在于，所述退圈结构包括对称设置在下限位槽外侧的退圈气缸，所述退圈气缸的活塞杆连接有钩脚块，所述钩脚块卡接在横向槽中，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪江波，李昌杰，
申请(专利权)人：惠州江泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：