【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球扁钢加工领域，尤其是涉及一种球扁钢打磨装置。
技术介绍
1、球扁钢是特殊型钢的一种，由扁平的腹板和球状的球头构成，是不对称型钢，主要用于造船和造桥，而球扁钢在生产加工时需要对其表面进行打磨，使其表面光滑，便于后续使用；
2、现如今所使用的打磨装置虽然能够满足正常打磨需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷，例如授权公告号为cn216371443u所提供的一种球扁钢加工用打磨设备，该球扁钢加工用打磨设备，在打磨过程中通过循环泵配合供水管，将收集箱内部的水输送到喷头，安装在定位滑动板上的喷头对球扁钢表面的废渣进行清洗，废渣随着水流通过收集口进入收集箱进行收集，从而能够保证球扁钢在打磨时不受废屑的干扰，提高打磨质量；
3、但是该打磨装置在使用过程中不便于对打磨轮的角度进行调节，由于球扁钢的表面存在弧形，该打磨装置不易对球扁钢的弧面进行打磨，对球扁钢的打磨效果较差，需要对其进行改进，因此，现在提出一种球扁钢打磨装置。
技术实现思路
1、为了改善对球扁钢的打磨效果较差的问题，本技术提供一种球扁钢打磨装置。
2、本技术提供一种球扁钢打磨装置，采用如下的技术方案：
3、一种球扁钢打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有凹型箱，所述凹型箱内腔的顶部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有移动机构，所述工作台顶部的左侧固定连接有l型板，所述l型板的内腔设置有固定机构；
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5、所述凹型框内腔的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动斜齿轮，所述转轴的外表面固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮的外表面与从动斜齿轮的外表面啮合。
6、通过采用上述技术方案，能够对球扁钢进行打磨作业，同时还能够对打磨盘的角度进行调节，使其能够对球扁钢的弧面进行打磨，提高打磨效果。
7、可选的，所述移动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于驱动箱内腔的背面，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与驱动箱内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧与第二电动气缸的右侧固定连接。
8、通过采用上述技术方案，能够实现对球扁钢的前后位置进行打磨，进一步提高球扁钢的打磨效果。
9、可选的，所述固定机构包括两个伸缩杆和底板，两个所述伸缩杆分别固定安装于l型板内腔顶部的前后位置，所述底板固定安装于l型板内腔左侧的底部，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有卡板，两个所述伸缩杆的外表面均套设有压簧。
10、通过采用上述技术方案，能够方便对需要打磨的球扁钢进行夹持固定。
11、可选的，所述卡板右侧的前后位置均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧固定连接有转柄，所述螺杆的左侧固定连接有夹板。
12、通过采用上述技术方案，能够进一步对球扁钢进行固定，提高对球扁钢的固定效果。
13、可选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，能够对螺纹套的移动进行导向限位。
15、可选的，所述驱动箱的左侧开设有通槽，且第二电动气缸的外表面与通槽的内表面活动连接。
16、通过采用上述技术方案，能够方便第二电动气缸进行移动。
17、可选的，所述凹型箱的正面设置有控制面板，所述工作台底部的四角均固定连接有垫块。
18、通过采用上述技术方案，能够方便对第一电动气缸、第二电动气缸、第一伺服电机、第二伺服电机和旋转电机进行控制。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1.本技术通过设置旋转电机、转杆和打磨盘，能够对球扁钢进行打磨作业，通过设置第一伺服电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转轴，能够带动安装板、旋转电机、转杆和打磨盘翻转，对打磨盘的角度进行调节，使其能够对球扁钢的弧面进行打磨作业，通过设置第一电动气缸，能够带动打磨盘上下移动，对球扁钢的上下位置进行打磨，通过设置第二伺服电机、螺纹杆和螺纹套共同构建了移动机构，能够带动打磨盘前后移动，对球扁钢的前后位置进行打磨，通过设置以上结构，具备方便对球扁钢的弧面进行打磨，打磨效果好的优点。
21、2.本技术通过设置伸缩杆、底板、压簧、卡板、转柄、螺杆和夹板共同构建了固定机构，能够对需要打磨的球扁钢进行夹持固定，避免球扁钢在打磨过程中产生移动，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套的移动进行导向限位。
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1.一种球扁钢打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有凹型箱(2)，所述凹型箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)的伸缩端固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内腔设置有移动机构(5)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有L型板(6)，所述L型板(6)的内腔设置有固定机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括第二伺服电机(501)，所述第二伺服电机(501)固定安装于驱动箱(4)内腔的背面，所述第二伺服电机(501)的输出端固定连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的正面与驱动箱(4)内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)的左侧与第二电动气缸(8)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括两个伸缩杆(701)和底板(702)，两个所述伸缩杆(701)分别固定安装于L型板(6)内腔顶部的前后位置，所述底板(702)
4.根据权利要求3所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述卡板(703)右侧的前后位置均螺纹连接有螺杆(705)，所述螺杆(705)的右侧固定连接有转柄(706)，所述螺杆(705)的左侧固定连接有夹板(707)。
5.根据权利要求2所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述螺纹套(503)的底部固定连接有滑块(18)，所述驱动箱(4)内腔的底部开设有配合滑块(18)使用的滑槽(19)，所述滑块(18)的外表面与滑槽(19)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述驱动箱(4)的左侧开设有通槽，且第二电动气缸(8)的外表面与通槽的内表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述凹型箱(2)的正面设置有控制面板，所述工作台(1)底部的四角均固定连接有垫块。
...【技术特征摘要】
1.一种球扁钢打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有凹型箱(2)，所述凹型箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)的伸缩端固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内腔设置有移动机构(5)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有l型板(6)，所述l型板(6)的内腔设置有固定机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括第二伺服电机(501)，所述第二伺服电机(501)固定安装于驱动箱(4)内腔的背面，所述第二伺服电机(501)的输出端固定连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的正面与驱动箱(4)内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)的左侧与第二电动气缸(8)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球扁钢打磨装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括两个伸缩杆(701)和底板(702)，两个所述伸缩杆(701)分别固定安装于l型板(6)内腔顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文，刘俊军，侯振伟，马进喜，徐黎新，杨天，李龙龙，
申请(专利权)人：宿迁南钢金鑫轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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