【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球扁钢焊接，具体为一种球扁钢焊接用支撑架。
技术介绍
1、球扁钢在进行焊接加工时，通常需要使用到支撑架对其进行支撑，而现有的支撑架由于功能单一，导致只能够对球扁钢起到简单的辅助限位支撑作用，而这种支撑方式不能够根据实际特殊焊接情况，对球扁钢的焊接角度和高度进行调节，从而增大了工作人员的劳动强度，导致无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种球扁钢焊接用支撑架，解决以上提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种球扁钢焊接用支撑架，具备支撑架在使用时，具有调节功能的优点，解决了现有支撑架在使用时，不具有调节功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球扁钢焊接用支撑架，包括l型配重板，所述l型配重板内腔的底部固定连接有定位框，所述l型配重板内腔的底部并位于定位框的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的顶部贯穿定位框且固定连接有调节组件，所述调节组件包括框体，所述框体内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有齿轮，所述框体内腔左侧的上下位置均匀固定连接有弹簧，所述弹簧远离框体的一端固定连接有齿牙板，所述齿牙板和齿轮啮合，所述转轴的顶部并位于齿轮的外侧固定连接有凹型板，所述凹型板的顶部固定设置有夹持组件。
3、优选的，所述夹持组件包括凹型架，所述凹型架的底部与凹型板的连接处固定连接，所述凹型架的左侧螺纹连接有螺
4、优选的，所述夹板和凹型架相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫为矩形。
5、优选的，所述框体内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与齿牙板的内表面滑动连接。
6、优选的，所述齿牙板左侧的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的左端贯穿框体且延伸至框体的外侧。
7、优选的，所述矩形板左右两侧的底部均固定连接有导向板，所述定位框内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过设置l型配重板、定位框、伺服电机、螺杆和矩形板，能够对球扁钢的焊接高度进行调节，通过设置框体、转轴、齿轮、弹簧、齿牙板和凹型板，能够对球扁钢的焊接角度进行调节，通过设置凹型架、螺柱和夹板，能够对球扁钢进行夹持限位，通过设置以上结构，具备支撑架在使用时，具有调节功能的优点，解决了现有支撑架在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够降低了工作人员的劳动强度，同时，能够满足客户的使用需求。
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1.一种球扁钢焊接用支撑架，包括L型配重板(1)，其特征在于：所述L型配重板(1)内腔的底部固定连接有定位框(2)，所述L型配重板(1)内腔的底部并位于定位框(2)的内腔固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外表面螺纹连接有矩形板(5)，所述矩形板(5)的顶部贯穿定位框(2)且固定连接有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括框体(601)，所述框体(601)内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴(602)，所述转轴(602)的外表面套接有齿轮(603)，所述框体(601)内腔左侧的上下位置均匀固定连接有弹簧(604)，所述弹簧(604)远离框体(601)的一端固定连接有齿牙板(605)，所述齿牙板(605)和齿轮(603)啮合，所述转轴(602)的顶部并位于齿轮(603)的外侧固定连接有凹型板(606)，所述凹型板(606)的顶部固定设置有夹持组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种球扁钢焊接用支撑架，其特征在于：所述夹持组件(7)包括凹型架(701)，所述凹型架(701)的底部与凹型板(606)的连接处固定连
3.根据权利要求2所述的一种球扁钢焊接用支撑架，其特征在于：所述夹板(703)和凹型架(701)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种球扁钢焊接用支撑架，其特征在于：所述框体(601)内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的外表面与齿牙板(605)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种球扁钢焊接用支撑架，其特征在于：所述齿牙板(605)左侧的中心处固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的左端贯穿框体(601)且延伸至框体(601)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种球扁钢焊接用支撑架，其特征在于：所述矩形板(5)左右两侧的底部均固定连接有导向板(11)，所述定位框(2)内腔的左右两侧均开设有与导向板(11)配合使用的导向槽(12)，所述导向板(11)的外表面与导向槽(12)的内表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种球扁钢焊接用支撑架，包括l型配重板(1)，其特征在于：所述l型配重板(1)内腔的底部固定连接有定位框(2)，所述l型配重板(1)内腔的底部并位于定位框(2)的内腔固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外表面螺纹连接有矩形板(5)，所述矩形板(5)的顶部贯穿定位框(2)且固定连接有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括框体(601)，所述框体(601)内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴(602)，所述转轴(602)的外表面套接有齿轮(603)，所述框体(601)内腔左侧的上下位置均匀固定连接有弹簧(604)，所述弹簧(604)远离框体(601)的一端固定连接有齿牙板(605)，所述齿牙板(605)和齿轮(603)啮合，所述转轴(602)的顶部并位于齿轮(603)的外侧固定连接有凹型板(606)，所述凹型板(606)的顶部固定设置有夹持组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种球扁钢焊接用支撑架，其特征在于：所述夹持组件(7)包括凹型架(701)，所述凹型架(701)的底部与凹型板(606)的连接处固定连接，所述凹型架(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊军，何文，侯振伟，马进喜，武林波，张瑞，
申请(专利权)人：宿迁南钢金鑫轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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