一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法技术

技术编号:41359916 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-20 10:10
本发明专利技术公开一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,包括步骤:在围岩上钻孔;将锚固剂和锚杆体的一端依次放入钻孔,并用搅拌器夹住锚杆体的螺纹端;搅拌器旋转同时推进锚杆体移动,锚杆体螺旋上升刺破锚固剂,并直达钻孔底部;停滞一段时间后,锚杆体与围岩凝固在一起,卸下搅拌器,把可调心托盘的平面侧朝向围岩并穿过锚杆体的螺纹端后贴实在围岩表面,可调心托盘的球形窝朝向外侧;把注液式锚杆张拉器套装在锚杆体上,将内套与锚杆体的螺纹端连接,将液压泵连接进液单向阀向腔体内注液,当腔体内的液体压力稳定后,完成注液式高强恒阻预应力锚杆的制作。本发明专利技术提高了锚杆的承载能力和使用寿命,提高了施工效率和安全性,适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,属于巷道锚杆支护领域。


技术介绍

1、大多数煤矿都采用传统的锚网索支护,虽然近几年对支护材料、支护构件等进行了一定创新,但是各种支护都存在预紧力持续损失的问题。完成支护后,即使巷道不受采动应力、构造应力的影响,其预紧力持续衰减,最终导致支护失效,既造成了支护材料的浪费,又给煤矿的安全生产带来一定风险。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,能够增加巷道支护的稳定性,同时锚杆可以重复回收利用,制作方法简单、经济、安全可靠。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,采用注液式锚杆张拉器配合可调心托盘将锚杆体紧固在围岩上;所述注液式锚杆张拉器包括壳体、活塞和内套,所述壳体内滑动安装有所述活塞且壳体与活塞间形成用于容纳液体的腔体,所述壳体上安装有与腔体连通的进液单向阀和溢流阀,所述内套固定安装在活塞内并能随活塞同步滑动,内套与所述锚杆体螺纹连接;

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【技术保护点】

1.一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,其特征在于,采用注液式锚杆张拉器(1)配合可调心托盘(2)将锚杆体(3)紧固在围岩上;所述注液式锚杆张拉器(1)包括壳体(103)、活塞(102)和内套(104),所述壳体(103)内滑动安装有所述活塞(102)且壳体(103)与活塞(102)间形成用于容纳液体的腔体(101),所述壳体(103)上安装有与腔体(101)连通的进液单向阀(107)和溢流阀,所述内套(104)固定安装在活塞(102)内并能随活塞(102)同步滑动,内套(104)与所述锚杆体(3)螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法...

【技术特征摘要】

1.一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,其特征在于,采用注液式锚杆张拉器(1)配合可调心托盘(2)将锚杆体(3)紧固在围岩上;所述注液式锚杆张拉器(1)包括壳体(103)、活塞(102)和内套(104),所述壳体(103)内滑动安装有所述活塞(102)且壳体(103)与活塞(102)间形成用于容纳液体的腔体(101),所述壳体(103)上安装有与腔体(101)连通的进液单向阀(107)和溢流阀,所述内套(104)固定安装在活塞(102)内并能随活塞(102)同步滑动,内套(104)与所述锚杆体(3)螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,其特征在于,所述内套(104)的内部设有内螺纹,锚杆体(3)上设有外螺纹,所述内套(104)与锚杆体(3)间螺纹连接的长度大于锚杆体(3)的外螺纹直径的1.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,其特征在于,所述壳体(103)上设有与溢流阀连通的溢流孔(110);

4.根据权利要求1所述的一种注液式高强恒阻预应力锚杆的制作方法,其特征在于,所述注液式锚杆张拉器(1)的重量不超过1.6kg。

【专利技术属性】
技术研发人员:李冲许志军顾文林台连海孙垒曹悦张鹏姜帅帅夏欢孙孟虎查猛龙李东奇
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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