一种水切贴高光膜装置及汽车水切生产线制造方法及图纸

技术编号:41356656 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-20 10:08
本技术提供了一种水切贴高光膜装置及汽车水切生产线,涉及汽车水切生产线技术领域,水切贴高光膜装置包括挤出模、骨架输送机构以及高光膜输送机构,挤出模用于连接于挤出机,挤出模具有在挤出方向相对设置的进料端和出料端,挤出模内设有挤出成型腔和导膜通道,挤出成型腔沿挤出方向延伸设置,导膜通道沿相交于挤出方向的方向延伸设置,骨架输送机构设于挤出模的进料端一侧,用于向进料口输送水切骨架,高光膜输送机构设于挤出模的进料端一侧,用于向进膜口输送高光膜。本水切贴高光膜装置在挤出水切本体的同时也能实现贴高光膜的功能,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车水切生产线,具体而言,涉及一种水切贴高光膜装置及汽车水切生产线


技术介绍

1、汽车水切是指车门玻璃下缘凹槽里的密封条,为了使水切看起来更加光滑和亮丽,水切通常会制作为高光膜水切,高光膜水切是指水切本体表面贴附有一层高光膜。

2、目前,高光膜水切的贴膜方法通常是将水切挤出产线上成型的水切本体取下送至贴膜产线进行贴膜,但水切本体转移至贴膜产线的过程难免需要花费一定的时间,从而影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术解决的问题是:如何提升高光膜水切的生产效率。

2、为解决上述问题,本技术提供一种水切贴高光膜装置,包括挤出模、骨架输送机构以及高光膜输送机构,所述挤出模用于连接于挤出机,所述挤出模具有在挤出方向相对设置的进料端和出料端,所述挤出模内设有挤出成型腔和导膜通道,所述挤出成型腔沿所述挤出方向延伸设置,且其一端贯穿所述进料端形成进料口,其另一端贯穿所述出料端形成出料口,所述导膜通道沿相交于所述挤出方向的方向延伸设置,且其一端贯穿所述进料端形成进膜口,其另一端连接所述出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水切贴高光膜装置,其特征在于,包括挤出模(1)、骨架输送机构以及高光膜输送机构(2),所述挤出模(1)用于连接于挤出机(3),所述挤出模(1)具有在挤出方向相对设置的进料端(11)和出料端(12),所述挤出模(1)内设有挤出成型腔和导膜通道,所述挤出成型腔沿所述挤出方向延伸设置,且其一端贯穿所述进料端(11)形成进料口(111),其另一端贯穿所述出料端(12)形成出料口(121),所述导膜通道沿相交于所述挤出方向的方向延伸设置,且其一端贯穿所述进料端(11)形成进膜口(112),其另一端连接所述出料口(121),所述骨架输送机构设于所述挤出模(1)的进料端(11)一侧,用于向所述...

【技术特征摘要】

1.一种水切贴高光膜装置,其特征在于,包括挤出模(1)、骨架输送机构以及高光膜输送机构(2),所述挤出模(1)用于连接于挤出机(3),所述挤出模(1)具有在挤出方向相对设置的进料端(11)和出料端(12),所述挤出模(1)内设有挤出成型腔和导膜通道,所述挤出成型腔沿所述挤出方向延伸设置,且其一端贯穿所述进料端(11)形成进料口(111),其另一端贯穿所述出料端(12)形成出料口(121),所述导膜通道沿相交于所述挤出方向的方向延伸设置,且其一端贯穿所述进料端(11)形成进膜口(112),其另一端连接所述出料口(121),所述骨架输送机构设于所述挤出模(1)的进料端(11)一侧,用于向所述进料口(111)输送水切骨架(41),所述高光膜输送机构(2)设于所述挤出模(1)的进料端(11)一侧,用于向所述进膜口(112)输送高光膜(5)。

2.根据权利要求1所述的水切贴高光膜装置,其特征在于,所述高光膜输送机构(2)包括固定组件,所述固定组件包括底盘(21)、固定轴和压盘(22),所述固定轴竖直设置在所述底盘(21)的上端,所述压盘(22)可拆卸安装在所述固定轴的上端,所述底盘(21)的上端面、所述固定轴的外壁面和所述压盘(22)的下端面共同围合成环形槽,所述环形槽用于供高光膜卷(23)容设。

3.根据权利要求2所述的水切...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐广海
申请(专利权)人:宁波市创捷自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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