一种纳米改性阻燃母粒制粒装置制造方法及图纸

技术编号:41356592 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-20 10:08
本技术公开一种纳米改性阻燃母粒制粒装置,机架上方通过转动驱动机构设有转动网筒,转动网筒下方的机架上固定安装有接尘斗,转动网筒底端固定焊接有圆环,圆环外侧通过液压杆连接有盖板,转动网筒下方设有搅拌机构,搅拌机构下方管道连接有双螺旋挤出机,远离双螺旋挤出机一端通过电机设有切粒刀头,切粒刀头下方设有冷却筒,冷却筒顶端设有风扇,冷却筒内设有运输机构;本技术通过纳米改性阻燃母粒制粒装置通过转动网筒上的过滤网可实现对原料进行旋转除杂,并且在搅拌杆里安装电加热管对原料充分预加热,同时设置冷却筒对母粒进行冷却,有效避免了母粒粘连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母粒生产加工,尤其涉及一种纳米改性阻燃母粒制粒装置


技术介绍

1、随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。

2、目前对母粒制粒时需要对其除杂和冷却,如申请号为201921631115.5公开的一种阻燃母粒造粒装置,其公开了通过风扇对母粒进行除杂,但此种结构靠风扇进行除杂,除杂效果差,大小不同的杂质通过风筛去除不彻底,而且不能将杂质收集起来,同时切粒结束后没有对母粒进行冷却。因此,本技术提出一种纳米改性阻燃母粒制粒装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的在于提出一种纳米改性阻燃母粒制粒装置,该通过纳米改性阻燃母粒制粒装置通过转动网筒上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米改性阻燃母粒制粒装置,其特征在于:包括机架(1)、除杂机构、搅拌机构、双螺旋挤出机(2)、切粒刀头(3)和冷却机构,所述除杂机构包括转动驱动机构、转动网筒(4)、接尘斗(5)、圆环(6)、液压杆(7)和盖板(8),所述机架(1)上方通过转动驱动机构设有转动网筒(4),所述转动网筒(4)下方的机架(1)上固定安装有接尘斗(5),所述转动网筒(4)底端固定焊接有圆环(6),所述圆环(6)外侧通过液压杆(7)连接有盖板(8),所述转动网筒(4)下方设有搅拌机构,所述搅拌机构下方管道连接有双螺旋挤出机(2),远离所述双螺旋挤出机(2)一端通过电机设有切粒刀头(3),所述冷却机构包括冷...

【技术特征摘要】

1.一种纳米改性阻燃母粒制粒装置,其特征在于:包括机架(1)、除杂机构、搅拌机构、双螺旋挤出机(2)、切粒刀头(3)和冷却机构,所述除杂机构包括转动驱动机构、转动网筒(4)、接尘斗(5)、圆环(6)、液压杆(7)和盖板(8),所述机架(1)上方通过转动驱动机构设有转动网筒(4),所述转动网筒(4)下方的机架(1)上固定安装有接尘斗(5),所述转动网筒(4)底端固定焊接有圆环(6),所述圆环(6)外侧通过液压杆(7)连接有盖板(8),所述转动网筒(4)下方设有搅拌机构,所述搅拌机构下方管道连接有双螺旋挤出机(2),远离所述双螺旋挤出机(2)一端通过电机设有切粒刀头(3),所述冷却机构包括冷却筒(9)、风扇(10)和运输机构,所述切粒刀头(3)下方设有冷却筒(9),所述冷却筒(9)顶端设有风扇(10),所述冷却筒(9)内设有运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻燃母粒制粒装置,其特征在于:所述机架(1)顶端设有投料口(11),所述投料口(11)穿过转动网筒(4)顶端与其转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻燃母粒制粒装置,其特征在于:所述转动驱动机构包括转动固定架(12)、转动连接环(13)、转动电机(14)和适配齿环(15),所述机架(1)上方设有转动固定架(12),所述转动网筒(4)上对称设有转动连接环(13),所述转动连接环(13)与转动固定架(12)转动适配,所述转动固定架(12)上设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟勇
申请(专利权)人:安徽鼎硕新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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