【技术实现步骤摘要】
本技术属于墙板构件生产设备的，更具体讲涉及一种能够生产出两侧具有均匀面层的复合夹芯板的装置。
技术介绍
1、复合夹芯板是现代建筑中常用的保温墙板之一，是以聚苯板为芯板、在芯板的左右两侧浇筑混凝土面层后形成。复合夹芯板的传统成型过程是（参见图3）：先将聚苯芯板6放置在由相邻隔板1、前端模2、后端模3、上端模4和底模5合围而成的长方体成型模腔正中心，再将两片钢筋网12分别放进聚苯芯板6左右两侧的面层浇注腔9内，然后在两片钢筋网12之间固定横穿聚苯板的横拉筋13，最后向左右两个面层浇注腔9内浇筑混凝土料浆，混凝土料浆凝固后形成面层，待养护到位后脱模就得到复合夹芯板。在复合夹芯板的传统成型过程存在着下述缺陷：1、由于聚苯芯板6质量轻、不易定位或定位不准，再加上在受力较大的聚苯芯板6底部也没有做定位处理，因此在混凝土料浆的浇筑过程中聚苯芯板6的位置容易发生偏移，因此造成所成型的面层厚度不均匀，严重时甚至无法顺利成型出混凝土面层。2、插装固定横拉筋13的操作非常麻烦，费时费力，成本高，效率低。针对上述聚苯芯板定位不准和面层浇注不均的现状，急需设计出...
【技术保护点】
1. 一种能够生产出两侧具有均匀面层的复合夹芯板的装置，包括合围形成长方体成型模腔的相邻隔板（1）、前端模（2）、后端模（3）、上端模（4）和底模（5），放置在成型模腔正中心的聚苯芯板（6），其特征在于：在所述上端模（4）的底部成型面、底模（5）的顶部成型面上分别沿长度方向间隔布置有正对聚苯芯板顶面中心、底面中心的定位钉（7），在所述前端模（2）的后成型面、后端模（3）的前成型面上分别布置有沿高度方向延伸且分别正对聚苯芯板前端面中心、后端面中心的定位刀（8），在聚苯芯板左右两侧的面层浇注腔（9）内均沿高度方向间隔布置有若干个感应电极（10），且两个面层浇注腔内的感应电...
【技术特征摘要】
1. 一种能够生产出两侧具有均匀面层的复合夹芯板的装置，包括合围形成长方体成型模腔的相邻隔板（1）、前端模（2）、后端模（3）、上端模（4）和底模（5），放置在成型模腔正中心的聚苯芯板（6），其特征在于：在所述上端模（4）的底部成型面、底模（5）的顶部成型面上分别沿长度方向间隔布置有正对聚苯芯板顶面中心、底面中心的定位钉（7），在所述前端模（2）的后成型面、后端模（3）的前成型面上分别布置有沿高度方向延伸且分别正对聚苯芯板前端面中心、后端面中心的定位刀（8），在聚苯芯板左右两侧的面层浇注腔（9）内均沿高度方向间隔布置有若干个感应电极（10），且两个面层浇注腔内的感应电极（10）对称分布，在上端模（4）中所开设的浇口（4-1）中心的正上方设置有摆动浇注头（11），外部控制系统接收到感应电极的反馈信号后控制所有摆动浇注头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳云升，鲍威，朱延华，
申请(专利权)人：郑州玛纳房屋装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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