一种酱油油脂连续自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:41351639 阅读:65 留言:0更新日期:2024-05-20 10:04
本技术提供了一种酱油油脂连续自动分离装置,包括静置分离罐、供料管、酱油与油脂分界面检测组件和在线控制单元;本技术通过利用酱油与油脂分界面检测组件对酱油与油脂分界面的位置进行检测,并通过在线控制单元接收酱油与油脂分界面检测组件的反馈,静置完成后,通过在线控制单元控制酱油出料阀利用酱油出料管将静置分离罐底部的酱油排出,当酱油与油脂分界面运动至油脂出料管处时,通过在线控制单元控制酱油出料阀将酱油出料管关闭,并控制油脂出料阀将油脂出料管打开,以便将油脂排出,待油脂排出完成后再通过酱油出料管将静置分离罐内剩余的酱油排出,从而实现酱油与油脂的连续自动分离,提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离装置,具体为酱油油脂连续自动分离装置,属于油脂分离设备。


技术介绍

1、酱油是一种液体调味品,其色泽呈红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,能促进食欲,酿造时主要以黄豆为原料,因而在酿造发酵过程中会有一部分大豆油脂存在,在获取酱油过程中,酱醪经过压榨机的物理压榨后流淌出来的酱油中会混杂着一些油脂。

2、传统的酱油油脂分离工作通常采用离心机或静置的方式进行分离处理,使用离心机的分离效果较好,但是会在原有生产工序上额外增加一道工序且离心机电机功率较大,一般在15kw/h以上,而且使用离心机分离油脂时酱油的损耗相对较大,使用成本较高,也增加了酱油损耗与人工成本;使用静置的方式进行分离处理时,静置后酱油与油脂的分界面需人工识别,而人工识别的方法无法准确把握该分界面,导致酱油和油脂无法有效准确的分离收集,难以将酱油中的油脂去除干净,且需耗费大量的人力、效率低下,为此,提出一种酱油油脂连续自动分离装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种酱油油脂连续自动分离装置,以解决或缓解现有技术中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酱油油脂连续自动分离装置,包括静置分离罐(1)、供料管(2)、酱油与油脂分界面检测组件(3)和在线控制单元(8),其特征在于:所述静置分离罐(1)的内侧壁顶部安装有上液位计(11),所述供料管(2)连通于所述静置分离罐(1)的内部,所述供料管(2)上安装有供料阀(21),所述酱油与油脂分界面检测组件(3)安装于所述静置分离罐(1)的一侧;

2.根据权利要求1所述的酱油油脂连续自动分离装置,其特征在于:所述酱油与油脂分界面检测组件(3)包括浮子机构(31)、牵引绳(32)、感应磁片(33)、内滑轮(34)、外滑轮(35)、下液位感应器(36)、磁片感应器(37)和保护限...

【技术特征摘要】

1.一种酱油油脂连续自动分离装置,包括静置分离罐(1)、供料管(2)、酱油与油脂分界面检测组件(3)和在线控制单元(8),其特征在于:所述静置分离罐(1)的内侧壁顶部安装有上液位计(11),所述供料管(2)连通于所述静置分离罐(1)的内部,所述供料管(2)上安装有供料阀(21),所述酱油与油脂分界面检测组件(3)安装于所述静置分离罐(1)的一侧;

2.根据权利要求1所述的酱油油脂连续自动分离装置,其特征在于:所述酱油与油脂分界面检测组件(3)包括浮子机构(31)、牵引绳(32)、感应磁片(33)、内滑轮(34)、外滑轮(35)、下液位感应器(36)、磁片感应器(37)和保护限制壳(38);

3.根据权利要求2所述的酱油油脂连续自动分离装置,其特征在于:所述外滑轮(35)的安装于所述静置分离罐(1)的外侧壁顶部,所述内滑轮(34)安装于所述静置分离罐(1)的内侧壁顶部,所述牵引绳(32)的外侧壁与所述外滑轮(35)和内滑轮(34)的外侧壁滑动连接,所述牵引绳(32)的一端安装有感应磁片(33)。

4.根据权利要求2所述的酱油油脂连续自动分离装置,其特征在于:所述浮子机构(31)包括瓶体(311)、瓶盖(312)和连接环(3121...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华李兴周闫景勇陈林见朱良静胡锋周华林
申请(专利权)人:广东厨邦食品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1