【技术实现步骤摘要】
本申请涉及陶瓷微珠的，尤其是涉及一种凝胶注陶瓷微珠及其制备方法。
技术介绍
1、研磨介质球作为一种主要的研磨介质一般分为两大类。金属类的研磨介质球包括高锰钢球、碳钢球、合金化铸铁球以及各种合金铁球等。非金属材料类研磨介质球又分为有机类高分子材料磨球和无机类非金属材料磨球，其中有机高分子材料使用较多的是聚四氟乙烯类；无机非金属材料中除了传统的天然球石如玛瑙石、砾石、鹅卵石等之外，还包括氧化铝、氧化锆等氧化物陶瓷材料磨球，碳化硅、碳化钨等碳化物陶瓷材料磨球，硅酸锆、氮化硅等复合陶瓷材料磨球，其中，氧化物及非氧化物陶瓷类研磨介质球的应用相对较广。
2、常用的陶瓷球制备工艺主要有塑性挤压成型法、滚动成型法、等静压成型法等等。塑性挤压成型法投资生产规模小，设备简单，但产品烧成温度低，致密度小，磨损大，现已逐渐被市场所淘汰；滚动成型方法是一种常用的制备方法，制备的研磨介质球产量大，但对原料的要求较高，有一定操作难度，容易使得制备出的珠球球形度较差，微球表面微观缺陷多，耐磨性较差，从而影响研磨的效率和使用稳定性；等静压成型方法制备的产品其...
【技术保护点】
1.一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述陶瓷微珠的原料包括如下重量份的组分：水18~25份、聚乙二醇0.3~0.7份、单体2~5份、交联剂0.2~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、分散剂0.1~0.3份、催化剂0.1~0.5份、引发剂1~5份、助烧剂1~2.5份、陶瓷粉料90~110份。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述陶瓷微珠的原料还包括0.1~0.3重量份的增强填料，所述增强填料的原料包括耐磨粉料、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇。
3.根据权利要求2所述的一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述增强填料的制备方法包括以
【技术特征摘要】
1.一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述陶瓷微珠的原料包括如下重量份的组分：水18~25份、聚乙二醇0.3~0.7份、单体2~5份、交联剂0.2~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、分散剂0.1~0.3份、催化剂0.1~0.5份、引发剂1~5份、助烧剂1~2.5份、陶瓷粉料90~110份。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述陶瓷微珠的原料还包括0.1~0.3重量份的增强填料，所述增强填料的原料包括耐磨粉料、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇。
3.根据权利要求2所述的一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述增强填料的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种凝胶注陶瓷微珠，其特征在于：所述改性液与所述耐磨粉料的重量比为1：（13-14）。
5.根据权利要求3所述的一种凝胶注陶瓷微珠，...
【专利技术属性】
技术研发人员：方仁德，李钦敏，闫永杰，
申请(专利权)人：江苏三责新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。