消失模铸造专用修补膏制造技术

本发明专利技术涉及一种消失模铸造专用修补膏，它的组分和重量含量如下：硬脂酸７０～８０份，石蜡２０～３０份，聚乙二醇１０～２０份，氢氧化钠４～５份，水４０～５０份；所述的硬脂酸的熔点为７０～７１℃，凝固点为５４～５７℃，聚乙二醇的粘度为３７～４５Ｐａ.ｓ，羟值为２６８～２４９ｍｇＨＯＮ／ｇ。本发明专利技术具有成模性好，流平性好，强度高，表面光洁度好，发气量低的，高温分解残留物性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种化工产品，具体涉及一种消失模铸造专用修补膏。
技术介绍
消失模铸造是采用聚苯乙烯制作泡沫模型，在负压状态下，利用铁水气化 泡沫模型并置换泡沫模型占据的空间，然后冷却成型而形成铸件的铸造工艺。 由于泡沫模型在制造过程中容易出现表面融合不好等缺陷而报废，通常在出现 缺陷的表面上涂上一层修补膏来修复缺陷。目前使用的修补膏强度低，成模性 不好，发气量大，高温分解残留物多，因此不能很好地保证铸件质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足和缺点，而.提供一 种使用性能和工艺性能好的消失模铸造专用修补膏，从而提高铸件的质量。本专利技术的技术方案 一种消失模铸造专用修补膏，它的组分和重量含量如下硬脂酸70 80份，石蜡20 - 30份， 聚乙二醇10 20份， 氢氧化钠4 ~ 5份， 水4G ~ 50份。所述的硬脂酸的熔点为70-7rC，凝固点为54 57。C，聚乙二醇的粘度为 37~45Pa s,羟值为268 ~ 249mgH0N/g。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果1、所述修补膏具有较高的表面 强度，使得泡沫模型在搬运过程中修补膏不会起皮、掉落；2、所述修补膏具有 很好的成模性和表面光洁度，使得浇注出来的铸件表面光洁度好，提高了铸件 在市场上的竟争能力；3、所述修补膏具有发气性低的特性，使得泡沫模型在浇注过程中产生的气体少，对工人操作环境和铸件内在质量都有4艮大的提高；4、 所述修补膏具有高温气化残留物的特性，对于解决消失模铸造特有的皱皮缺陷 有很大的帮助。具体实施例方式实施例1一种消失模铸造专用修补膏，其特征是它的组分和重量含量如下 硬脂酸800g,石蜡200g,聚乙二醇150g，氢氧化钠50g, 水400g 。其中 硬脂酸的熔点为70~ 7rC，凝固点为54 57。C，聚乙二醇的粘度为37 ~ 45Pa .s,羟值为268 ~ 249mgH0N/g。 实施例2一种消失模铸造专用修补膏，其特征是它的组分和重量含量如下 硬脂酸700g,石蜡300g,聚乙二醇200g，氢氧化钠40g,水500g 。其中 硬脂酸的熔点为70~ 71°C,凝固点为54 57。C，聚乙二醇的粘度为37 ~ 45Pa s，羟值为268 ~ 249mgH0N/g。 实施例3一种消失模铸造专用修补膏，其特征是它的组分和重量含量如下 硬脂酸750g,石蜡250g,聚乙二醇100g,氢氧化钠45g，水450g 。其中硬脂酸的熔点为70~ 7rC,凝固点为54 57。C，聚乙二醇的粘度为37 ~ 45Pa .s，羟值为268 ~ 249mgH0N/g。上述消失模铸造专用修补膏的制备方法将硬脂酸、石蜡、聚乙二醇、水混合到钢制器亚中，然后加热，待硬脂酸和石蜡完全溶解后加入氬气化钠，搅拌后静置到室温成形成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铸造专用修补膏，其特征是它的组分和重量含量如下：　硬脂酸７０～８０份，　石蜡２０～３０份，　聚乙二醇１０～２０份，　氢氧化钠４～５份，　水４０～５０份。

【技术特征摘要】
1、一种消失模铸造专用修补膏，其特征是它的组分和重量含量如下硬脂酸70～80份，石蜡20～30份，聚乙二醇10～20份，氢氧化钠4～5份，水40～50份。2、 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝安，
申请(专利权)人：郑宝安，
类型：发明
国别省市：14[]