System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模块钻机用钻井液固相控制系统技术方案_技高网

一种模块钻机用钻井液固相控制系统技术方案

技术编号:41347923 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本发明专利技术公开了一种模块钻机用钻井液固相控制系统,包括:简易井口;简易井口固定在模块钻机钻台的井口上,简易井口连接砂泵;砂泵连接一级净化器,第一循环罐连接二级净化器,第二循环罐内设置三级净化器;净化器连接储集罐;第一循环罐以及第二循环罐内分别设置防沉砂机构;控制器分别连接并控制砂泵、一级净化器、二级净化器以及三级净化器启动。以解决因模块钻机的钻台高度受限,导致井口排出的钻井液无法直接流入固控设备,需要在地面设置沉沙池,净化时排出的岩屑等需要排入地面设置的排污池,不符合环保施工要求;固控设备净化时会导致储集罐循环罐内底部形成沉砂,需要人工进行清理,增加劳动强度及影响工作效率、运行成本高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田集输领域,具体说是一种模块钻机用钻井液固相控制系统


技术介绍

1、在油气田的钻井过程中,钻井液是井眼内使用的循环冲洗介质,被称为钻井的血液。为保证钻井液的配置、存储、处理以及循环,在钻井液泵与井口之间设置有钻井液固相控制系统。钻井液固相控制系统是由一组钻井液循环罐及其上所配的净化设备等组成的。对于钻台高的钻机,从井口返出的钻井液通过高架管路自然输送到固控设备上进行净化,净化后的岩屑等排入罐后的排污池。

2、而对于模块钻机,由于钻台高度受限,无法按上面的方法让钻井液直接流入固控设备。通常是采用一个地面的沉砂池,让钻井液先流入该沉砂池,再用泵入固控设备。

3、固控设备中的钻井液循环罐都是罐的底板带有较大坡度的锥型罐,除砂器等设备的罐都是底板是平面还带有隔板的罐。钻井液中存在的大量固态颗粒,如膨润土和固相加重剂,在重力作用下会逐渐沉积到钻井液罐底部形成沉砂,还造成了钻井液罐的容积降低。这些沉砂每钻一口井都需要人工进行清理,排入罐后的地面排污池。由于环保施工的要求,必须取消地面的沉砂坑及罐后的排污池,因此需要对原有的钻井液固相控制系统进行相应的改革。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种模块钻机用钻井液固相控制系统,以解决因模块钻机的钻台高度受限,导致井口排出的钻井液无法直接流入固控设备,需要在地面设置沉沙池,以及净化时排出的岩屑等需要排入地面设置的排污池,不符合环保施工要求;以往的固控设备净化时会导致循环管以及净化设备内底部形成沉砂,需要人工进行清理,增加了劳动强度,延长了劳动时间等问题。

2、第一方面,本专利技术提供一种模块钻机用钻井液固相控制系统,包括:简易井口、砂泵、第一循环罐、第二循环罐以及控制器;

3、所述简易井口固定在模块钻机钻台的井口上,所述简易井口通过井口导管连接所述砂泵;

4、所述砂泵通过导管连接所述第一循环罐上设置的一级净化器,所述第一循环罐通过联通管连接所述第二循环罐上设置的二级净化器,所述第二循环罐内设置有三级净化器,所述一级净化器、二级净化器以及三级净化器用于对钻井液中的固相颗粒进行净化;

5、所述一级净化器、二级净化器以及三级净化器分别连接用于存储其内部固相颗粒的储集罐;

6、所述第一循环罐以及第二循环罐内分别设置有用于防止第一循环罐和第二循环罐内钻井液沉砂的防沉砂机构;

7、所述控制器分别连接并控制所述砂泵、一级净化器、二级净化器以及三级净化器的启动或关闭。

8、优选地,所述一级净化器为:振动筛;

9、所述振动筛的入口通过所述导管连接所述砂泵,所述振动筛的出口连接对应的储集罐;

10、所述振动筛的底部与所述第一循环罐内部连通;

11、所述振动筛设置为与水平面之间具有一定倾斜角度,所述振动筛入口处于其位置相对较高的一侧,所述振动筛的出口处于其位置相对较低的一侧;

12、所述振动筛连接所述控制器。

13、优选地,所述二级净化器包括:除砂器以及除砂供液泵;

14、所述除砂器的入口通过所述除砂供液泵连接所述第一循环罐,所述除砂器的出液口连接所述第二循环罐;

15、所述除砂器的出砂口连接对应的储集罐;

16、所述除砂器与所述除砂供液泵分别连接所述控制器。

17、优选地,所述三级净化器包括:离心机以及离心供液泵;

18、所述离心机的入口通过所述离心供液泵连接所述第二循环罐;

19、所述离心机的出砂口连接对应的储集罐;

20、所述离心机与所述离心供液泵分别连接所述控制器

21、优选地,所述防沉砂机构包括:第一搅拌机构以及第二搅拌机构;

22、所述第一循环罐以及第二循环罐内靠近中间位置分别设置有所述第一搅拌机构,所述第一搅拌机构用于防止所述第一循环罐以及第二循环罐内中间区域出现沉砂;

23、围绕所述第一循环罐以及第二循环罐内侧壁一周的位置分别设置有所述第二搅拌机构,所述第二搅拌机构用于防止所述第一循环罐以及第二循环罐内靠近侧壁位置出现沉砂。

24、优选地,所述第一搅拌机构为:搅拌器;

25、所述搅拌器的搅拌叶片包括:螺带式叶片以及平板式叶片;

26、所述搅拌器与所述控制器连接。

27、优选地,所述第二搅拌机构包括:泥浆枪以及泥浆供液泵;

28、围绕所述第一循环罐以及第二循环罐的内侧壁上等距离设置有若干个所述泥浆枪;

29、所述第一循环罐以及第二循环罐内部分别设置有所述泥浆供液泵,所述若干个所述泥浆枪分别连接对应的所述泥浆供液泵;

30、所述泥浆供液泵连接所述控制器。

31、优选地,所述第一循环罐与所述第二循环罐为平底罐。

32、本专利技术具有如下有益效果:

33、本专利技术提供一种模块钻机用钻井液固相控制系统,通过设置简易井口以及砂泵,将井口内的钻井液输送进入第一循环罐上的一级净化设备中进行净化,再进入第二循环罐上的二级净化设备和三级净化设备中再次进行净化;每个净化设备连接对应的储集罐,用于储存净化时产生的废料,从而取消了地面设置的排污池,符合环保要求,同时不需要挖坑及人工清理罐内的沉砂,降低了劳动强度。

34、

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【技术保护点】

1.一种模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,包括:简易井口(1)、砂泵(2)、第一循环罐(3.1)、第二循环罐(3.2)以及控制器;

2.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述一级净化器为:振动筛(4);

3.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述二级净化器包括:除砂器(9)以及除砂供液泵(8);

4.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述三级净化器包括:离心机(11)以及离心供液泵(10);

5.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述防沉砂机构包括:第一搅拌机构以及第二搅拌机构;

6.根据权利要求5所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述第一搅拌机构为:搅拌器(5);

7.根据权利要求5所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述第二搅拌机构包括:泥浆枪(6)以及泥浆供液泵(7);

8.根据权利要求1-7任一项所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,包括:简易井口(1)、砂泵(2)、第一循环罐(3.1)、第二循环罐(3.2)以及控制器;

2.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述一级净化器为:振动筛(4);

3.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述二级净化器包括:除砂器(9)以及除砂供液泵(8);

4.根据权利要求1所述模块钻机用钻井液固相控制系统,其特征在于,所述三级净化器包括:离心机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:周万成宋晓东张林毛伟汉赵阳
申请(专利权)人:大庆石油管理局有限公司
类型:发明
国别省市:

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