基于金属基材的电热膜发热器制造技术

一种基于金属基材的电热膜发热器，包括：用以传导热能的金属基材，设于电热膜与金属基材间的绝缘层，电热膜为氧化物金属导电膜；电热膜连接有金属电极，金属电极与电源相接。金属基材采用轻金属及其合金作为基材；所述的绝缘层是通过微等离子陶瓷工艺或氧化工艺，在金属基材表面原位生成的微等离子陶瓷层；电热膜涂覆或烧结在微等离子陶瓷层表面。由于绝缘层是通过微等离子陶瓷工艺或氧化工艺，在金属基材表面原位生成的微等离子陶瓷层；保证微等离子陶瓷层和金属基材间结合力强，反复加热后微等离子陶瓷层也不会从金属基材上剥落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于金属基材的电热膜发热器。
技术介绍
目前，各种电热膜发热器结构众多。如中国专利200520130250. 3号便公开了一种 电热结构。在该技术方案中，电热结构由一用以传导热能的导热板、一设置于导热板底部 的加热片、一用以导电的金属电极以及一导电件构成，加热片结构包括一多孔质绝缘层及 氧化物导电材料的电热膜，金属电极与电热膜相连，导电件的一端连接于金属电极，另一端 连接一 电源接着端子。上述电热结构可将电能转换为热能传输至导热板，使导热板发热。但 存在以下不足 1、上述电热结构加热片中的多孔质绝缘层由如氧化铝、氧化锆、氧化硅等，以及软 化温度80(TC以下的玻璃粉体组成的具有均匀孔洞分布的绝缘层。由于氧化铝、氧化锆、 氧化硅等材料与不锈钢基材间结合力不强，热膨胀系数相差较大，制成加热器后，经反复加 热，易造成多孔质绝缘层从不锈钢基材上剥落，或因膨胀系数相差很大而造成绝缘层龟裂， 进而影响电绝缘性能。 2、上述电热结构采用不锈钢基材制作导热板，其导热性不理想；且不锈钢基材难 以用铸造法加工成各种异型零件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导热性理想、金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于金属基材的电热膜发热器，包括：用以传导热能的金属基材，设于电热膜与金属基材间的绝缘层，电热膜为氧化物金属导电膜；电热膜连接有金属电极，金属电极与电源相接，其特征在于：所述的金属基材采用轻金属及其合金作为基材；所述的绝缘层是通过微等离子陶瓷工艺或氧化工艺，在金属基材表面原位生成的微等离子陶瓷层；所述的电热膜涂覆或烧结在微等离子陶瓷层表面。

【技术特征摘要】
一种基于金属基材的电热膜发热器，包括用以传导热能的金属基材，设于电热膜与金属基材间的绝缘层，电热膜为氧化物金属导电膜；电热膜连接有金属电极，金属电极与电源相接，其特征在于所述的金属基材采用轻金属及其合金作为基材；所述的绝缘层是通过微等离子陶瓷工艺或氧化工艺，在金属基材表面原位生成的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓波，
申请(专利权)人：董晓波，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]