一种具有耐磨结构的绞盘制造技术

技术编号:41346456 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:01
本技术涉及绞盘技术领域,具体为一种具有耐磨结构的绞盘,包括:底座,底座内部安装有轮盘,轮盘内部安装有卷筒;耐磨板,耐磨板位于卷筒外侧,耐磨板一侧设置有拨动槽,拨动槽内部外侧设置有移槽,拨动槽内部设置有对接板,对接板外侧设置有移板,对接板底部设置有挤压板,耐磨板另一侧设置有对接槽,对接槽内部设置有定位槽;限位条,限位条位于耐磨板一侧,限位条另一侧设置有侧板,侧板底部设置有复位弹簧,限位条底部设置有限位槽,有益效果为:本技术提出的具有耐磨结构的绞盘内设置的耐磨板,可以代替卷筒与收卷的绳索进行摩擦,降低卷筒所受的负荷,减少摩擦,使得卷筒的使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绞盘领域,特别是涉及一种具有耐磨结构的绞盘


技术介绍

1、绞盘是道路清障车等专用特种车辆及挖掘机建筑机械等,绞盘可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、岩石、泥泞山路等恶劣环境中对车辆进行运作,并可在其它条件下,进行拖曳清障、牵拉物品、吊装起重等作业。

2、绞盘在养殖场内使用运作时,通过液压作为绞盘的动力带动轮盘转动,通过轮盘内的卷筒将绳索进行收卷,但是卷筒在长时间的工作过程中负荷较大,容易发生磨损,影响其使用寿命,进而需要做进一步改进和优化。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有耐磨结构的绞盘,以解决上述
技术介绍
中提出的卷筒在长时间的工作过程中负荷较大,容易发生磨损,影响其使用寿命问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有耐磨结构的绞盘,包括:

3、底座,底座内部安装有轮盘,轮盘内部安装有卷筒;

4、耐磨板,耐磨板位于卷筒外侧,耐磨板一侧设置有拨动槽,拨动槽内部外侧设置有移槽,拨动槽内部设置有对接板,对接板外侧设置有移板,对接板底部设置有挤压板,耐磨板另一侧设置有对接槽,对接槽内部设置有定位槽;

5、限位条,限位条位于耐磨板一侧,限位条另一侧设置有侧板,侧板底部设置有复位弹簧,限位条底部设置有限位槽;及

6、活动槽,活动槽位于对接板一侧,活动槽内部设置有挤压弹簧,挤压弹簧底部设置有定位板,定位板上端设置有拉板,拉板另一侧设置有扣槽。

7、优选地,所述卷筒外侧设置有两组耐磨板,耐磨板均设置为半圆板状结构,两组耐磨板均头尾相接,耐磨板内径尺寸均与卷筒外径尺寸相适配,耐磨板外侧表面均涂抹耐磨涂层。

8、优选地,所述耐磨板一侧均设置有拨动槽,拨动槽设置为截面为弧形的内凹槽,拨动槽外侧均贯穿耐磨板,拨动槽两侧均设置有移槽,移槽均设置为截面为弧形的条状槽,移槽内侧均连通拨动槽。

9、优选地,所述拨动槽内部均活动设置有对接板,对接板均设置为截面为弧形的板状结构,对接板尺寸均与拨动槽相适配,对接板两侧均设置有移板,移板均设置为弧形条状结构,移板均位于移槽内。

10、优选地,所述对接板底部均固定连接有挤压板,挤压板设置为弧形板状结构,挤压板一侧设置为斜面。

11、优选地,所述耐磨板一侧均活动设置有限位条,限位条均设置为横向条状结构,限位条底部均贯穿耐磨板并延伸至外侧,限位条位于挤压板底部并与挤压板底部贴合,限位条上端两侧设置为圆角,限位条一侧均设置有侧板,侧板底部均固定连接有复位弹簧,复位弹簧底部均固定连接耐磨板,卷筒外侧均对应限位条设置有两组限位槽,限位条底部均位于限位槽内。

12、优选地,所述对接板一侧底部均设置有活动槽,活动槽均设置为横向条状槽,活动槽内部均固定安装有多组挤压弹簧,挤压弹簧底部均固定连接定位板,定位板底部均贯穿活动槽并延伸至外侧,定位板上端均固定连接有拉板,拉板均设置为截面为匚形的板状结构,拉板活动位于对接板一侧上端,拉板上端一侧均设置有扣槽,扣槽设置为截面为半圆的弧形条状槽。

13、优选地,所述耐磨板另一侧对应对接板设置有对接槽,对接槽尺寸均与对接板相适配,对接槽内侧均设置有定位槽,定位槽均设置为横向条状槽,定位板内侧均位于定位槽内部。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1.本技术提出的具有耐磨结构的绞盘内设置的耐磨板,可以代替卷筒与收卷的绳索进行摩擦,降低卷筒所受的负荷,减少摩擦,使得卷筒的使用寿命延长,同时通过耐磨板外侧的耐磨涂岑,可以有效增加耐磨板的使用寿命,减少更换周期;

16、2.通过设置的对接板配合对接槽,可以便于将两组耐磨板组合在卷筒外侧,通过定位板配合定位槽,可以便于将两组耐磨板固定在卷筒外侧,便于进行安装,通过设置的拉板配合扣槽,可以便于对耐磨板进行拆装。

17、3.通过设置的限位条配合限位槽,可以便于将耐磨板进行限位,避免耐磨板出现移动。

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【技术保护点】

1.一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述卷筒外侧设置有两组耐磨板,耐磨板均设置为半圆板状结构,两组耐磨板均头尾相接,耐磨板内径尺寸均与卷筒外径尺寸相适配,耐磨板外侧表面均涂抹耐磨涂层。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述耐磨板一侧均设置有拨动槽,拨动槽设置为截面为弧形的内凹槽,拨动槽外侧均贯穿耐磨板,拨动槽两侧均设置有移槽,移槽均设置为截面为弧形的条状槽,移槽内侧均连通拨动槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述拨动槽内部均活动设置有对接板,对接板均设置为截面为弧形的板状结构,对接板尺寸均与拨动槽相适配,对接板两侧均设置有移板,移板均设置为弧形条状结构,移板均位于移槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述对接板底部均固定连接有挤压板,挤压板设置为弧形板状结构,挤压板一侧设置为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述耐磨板一侧均活动设置有限位条,限位条均设置为横向条状结构,限位条底部均贯穿耐磨板并延伸至外侧,限位条位于挤压板底部并与挤压板底部贴合,限位条上端两侧设置为圆角,限位条一侧均设置有侧板,侧板底部均固定连接有复位弹簧,复位弹簧底部均固定连接耐磨板,卷筒外侧均对应限位条设置有两组限位槽,限位条底部均位于限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述对接板一侧底部均设置有活动槽,活动槽均设置为横向条状槽,活动槽内部均固定安装有多组挤压弹簧,挤压弹簧底部均固定连接定位板,定位板底部均贯穿活动槽并延伸至外侧,定位板上端均固定连接有拉板,拉板均设置为截面为匚形的板状结构,拉板活动位于对接板一侧上端,拉板上端一侧均设置有扣槽,扣槽设置为截面为半圆的弧形条状槽。

8.根据权利要求7所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述耐磨板另一侧对应对接板设置有对接槽,对接槽尺寸均与对接板相适配,对接槽内侧均设置有定位槽,定位槽均设置为横向条状槽,定位板内侧均位于定位槽内部。

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【技术特征摘要】

1.一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述卷筒外侧设置有两组耐磨板,耐磨板均设置为半圆板状结构,两组耐磨板均头尾相接,耐磨板内径尺寸均与卷筒外径尺寸相适配,耐磨板外侧表面均涂抹耐磨涂层。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述耐磨板一侧均设置有拨动槽,拨动槽设置为截面为弧形的内凹槽,拨动槽外侧均贯穿耐磨板,拨动槽两侧均设置有移槽,移槽均设置为截面为弧形的条状槽,移槽内侧均连通拨动槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述拨动槽内部均活动设置有对接板,对接板均设置为截面为弧形的板状结构,对接板尺寸均与拨动槽相适配,对接板两侧均设置有移板,移板均设置为弧形条状结构,移板均位于移槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有耐磨结构的绞盘,其特征在于:所述对接板底部均固定连接有挤压板,挤压板设置为弧形板状结构,挤压板一侧设置为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗安
申请(专利权)人:浙江宏钰起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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