防爆储罐的清污装置及借用罐内存储介质进行循环清污的方法制造方法及图纸

防爆储罐循环清污的装置是对阻隔防爆储罐进行清污的装置。包括有气动隔膜泵、自动清洗过滤器和清污容器以及喷油管和吸油管，喷油管和吸油管设置在防爆储罐内；气动隔膜泵的进油口与吸油管出油口连接，自动清洗过滤器的出油口与喷油管的进油口连接，自动清洗过滤器下端油污通入到清污容器内。本发明专利技术还给出了借用防爆储罐内储存的介质进行循环式清污的方法，是一种物理清污方法。它使用原防爆储罐储存的介质，由介质携带油污输送罐外循的进行油污分离，大大节约成本，简化清污过程和时间，环保、不污染空气，安全，可靠。本装置彻底解决防爆储罐清污的技术难题，它为阻隔防爆技术推进到一个新阶段，这是国内阻隔防爆技术的又一次革命。

【技术实现步骤摘要】
防劇，的清污装置及借用罐内存储介质进行循环清污的方法駄领域本专利技术所涉及的是一种防劇诸罐的清污装置，更确切的说，阻隔防劇诸罐进行循环清污的设备；同时，本专利技术还涉及此清污装置借用防劇纖内存储的介质进行循环式清污的方》去。背景魷为了确保易燃易爆液态、气态危化品储、运容器的安全，2005年国家安全监督管理总局制定了 AQ3001—2005和AQ3002-2005行业标准。目前针对加油站埋地储油罐和运油槽车储油容器进行了 HAN阻隔防爆技术改造。它是在储油罐或储油容器内填满一种阻隔防爆材料，使之成为防^i诸罐。为了清污和维修方便，在储油罐或储存容器内设置有竖井和清污隧道等(详见专利技术专利ZL 01 144635.8)。在防^f诸罐清污隧道内多年沉积有大量的油垢，罐壁锈坭，油泥等杂质。据有关资料报道，沉积十年的柴油罐底，其糊状油泥厚度可达15厘米左右。按照国家规定，常压储油罐要求每3-6年要清洗一次。常规的方法^il过浸油泵将油污抽出罐外；对于阻隔防^i诸油罐内，由于设置的竖井尺寸有限，沉积在清污隧道内的油污4歡隹被清除干净。要彻底清污油污，唯一的办法是将填充在防劇t^内阻隔防^M料及设备一一清除到罐外，空罐状态下进行清污作业；其劳动强度高，工作难度大，同时从罐内移出的防爆材料携带有大量的油气， 一遇到明火就有燃烧、爆炸的危险。因此，这Ht殊结构的防劇诸罐，必须采用行之有效的清污设备和清污手段，这一技术难题解决以到迫不容缓的地步。
技术实现思路
本专利技术目的提供一种防爆储罐的清污装置，实现对防衛诸罐内的油污进行清污处理，将使储罐内的介质与清污隧道内油污形成混合流，流动的 介质携带着油污被抽吸到罐外进行油、污分离，同时在防劇诸罐内置换清洁的油介质；该装置结构合理，成本低。同时，本专利技术还提供此清污装置借用防劇诸罐内储存的介质进行循环 式清污的方法，清污过程简易，防劇诸罐内的油污清除干净，操作简便， 安全可靠。本专利技术的防^f诸罐的清污装置具体结构是这样的防^f诸罐的清污装置包括有气动隔膜泵、自动清 先过滤器和清污容器 以及喷油管和吸油管；气动隔膜泵、自动清洗过滤器和清污容器安装在手 推车的平板上，喷油管和吸油管设置在防劇诸罐内；气动隔皿进油口通过软胶管连接吸油管出油口，自动衞5fea滤器出油口通过软胶,接喷油管的进油口，气动隔膜泵与吸油管以及自动清洗过滤器与喷射管的进出油 口连接的快速接头均为阴、阳接头。气动隔S媒出油口与自动清洗过滤器 进油口由软胶管相连接，自动清洗过滤器下端油污出口通过软胶管通入到 清污容器内。所述的喷油管由喷射竖管和喷射横管构成，喷射竖管和喷射横管构成 T型结构，均由①50毫米的不^辩ra管制成。在喷射竖管的外部设置有同心 轴吸油管，吸油管采用①100毫米的不锈钢管。喷射竖管的上端口穿过吸 油管侧壁以及吸油管的上端口分别通过法兰连接有快速接头，喷射竖管和 吸油管穿过防^f诸罐的清污隧道，吸油管未端设置有扩张形吸油口，吸油 口在清污隧道内，喷射竖管与设置在清污隧道内喷射横管正交焊接为一体。所述的喷油横管每间隔300~_500毫米位置设置一喷油口 ，第一位置的 喷油口设置在喷油横管的底部，相继第二喷油口位置设置在喷油横管的侧 壁上有两^^对称，如此交错设置，喷油口直径为①20，。喷射横管的外 部焊有三个卡箍，卡箍下支脚座落在防劇诸罐的罐底。所述的喷射竖管和吸油管为平行设置，中间有卡箍连接。所述的手推车平板是由槽钢焊接成长方形框体，中间有加强筋，框体 上铺设有波纹钢板，侧壁焊有n型手推柄，下部设有前、后滑轮，两前轮 为万向轮，转弯自由。气动隔月媒气源是由空气压縮机提供的，空气压縮机电源是由在手推 车上设置的电器控制柜提供的。自动清細滤器的电机动力由电器控制柜 提供的。戶欣的清污容器为手提小桶。本清污装置是专门为防^l诸罐配置的特殊清污设备，它解决了目前防 衛诸罐内的油污难易清洗的难题。本装置的清污措施是借用防^f诸罐内储 存一定量的介质(原防劇诸罐内储存的介质，如汽油或柴油等)，在防衝诸 罐内该清污装置营造出使防衝诸罐内的介质形成流动，它将使与防劇诸罐 内的油污进行、混合形成混合流，此混合流携同油污被气动隔膜泵抽吸到罐 外，再通过自动清舰滤器进行过滤，实现油、污分离，分离的清洁油又 被送到防劇诸罐的清污隧道内形成不间断的混合流。本装置在清污隧道内 设置喷射管和吸引管目的是，将弓l入清洁介质来驱使多ffi积的油污流动 从而形成混合流；这,洁油介质不断的输送给清污隧道使油污形成混合 流、又不断地被抽吸到罐外进行油、污分离，直到防鹏罐内的污泥被清 除干净为止。为实现战清污处理不可缺少的割牛是在防,罐内必须保存有一 定量的原有介质，方能形成循环介质的流动。经试验表明，在防劇诸罐内 保留1/4—1/5容积的储存介质。本装置的另一^lf点是在防爆储罐内促使油、污大循环的吸油管和 喷射管应事先(gP对储罐进行阻隔防爆技术改造时)'安装在防劇诸罐内。 在对防^f诸罐进行清洗时，可大大简化操作过程和清洗时间。这里要说明 的是在储油罐进行阻隔防爆技术鹏时，吸油管和喷射難接的快速接 头最好誕防劇诸罐人 L盖的下部位置，方便与罐外的清污设备连接。装置的优点在于-1、 本装置的清污机理是采用物理清污方法进行的。清污使用的介质 为原防衝诸罐储存的介质，由介质携带油污被输送到自动清洗过滤器进行 油、污分离。不M用化学的手段，不用乳化剂(溶解剂)对油污进行溶 解、稀释，不进行二次溶解剂与油污的分离(还有大量水分离等)。由此本 装置大大简化清污的过程和时间，节约成本，环保、不污染空气。2、 本装置采用的气动隔膜泵是由压縮空气作为动力的，不会产生电火 花，作业安全。由于隔膜泵输送液体的粘度较为广泛，可通过直径为10 毫米以下的颗粒，通过性能好，且隔E^输送的介质与传动机械件分开， 介质不会泄露，对输送易燃、易爆介质安全、可靠。3、 本装置采用自动清洗过滤器的过滤网为两层粗滤网+细滤网，油 泥颗粒为0.02就的污泥就能被截留下来，过滤效果好。尤其当其出5鹏7口表压大于出口表压时，自动清洗过滤器的反冲电机启动，将对附着在过 滤网上的油泥强行排出，清洗禾號高。4、 本装置的结构布局合理，投资小，见效决。5、 本装置专门为这Ht殊结构的防劇诸罐进行研制的清污设备。它解 决防爆储罐内沉积油污的清污技术难关，它为阻隔防爆技术ffii4到一个新 的技术阶段，它是目前国内进行阻隔防爆技术改造的又一次革命。本专利技术还涉及到借用防爆储罐内储存的介质进行循环式清污的方法是1、 开启人孔盖，用防爆工具拆卸人孔紐相关管路、法兰、螺丝等， 将拆卸的管路，用盲板盲住。2、 依次取出竖井内的吸油管和喷射管防护筒以及竖井内遮挡吸油管和 喷射管快速接头附近的防爆材料，取防爆材料时应使用专用工具。3 、将连接有气动隔膜皿油口的软胶管的快速接头和连皿自动清洗 过滤器出油口软胶管的快速接头分别与吸油管和喷射管口的快速接头对 接。4、 开始启动循环清洗作业4.1接通外接电源，电器控制柜给电；4.2启动空气压縮机，待压縮机储气罐压力达到0.6Mpa时，打开空 气压縮机的出气阀门；4.3缓'漫开启隔膜泵进气阀，不可突然将阀门全部打开，防止损坏泵膜；4.4气动隔S媒在抽吸过程中，随时进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆储罐清污的装置，包括有气动隔膜泵、自动清洗过滤器和清污容器以及喷油管和吸油管，　其特征在于：　气动隔膜泵、自动清洗过滤器和清污容器安装在手推车的平板上，喷油管和吸油管设置在防爆储罐内；气动隔膜泵进油口通过软胶管连接吸油管 出油口，自动清洗过滤器出油口通过软胶管连接喷油管进油口，气动隔膜泵出油口与自动清洗过滤器进油口通过软胶管相连接，气动隔膜泵与吸油管的进油管口以及自动清洗过滤器与喷射管的进油口连接的快速接头为阴、阳接头；自动清洗过滤器下端油污出口通过软胶管通入到清污容器内。

【技术特征摘要】
1、一种防爆储罐清污的装置，包括有气动隔膜泵、自动清洗过滤器和清污容器以及喷油管和吸油管，其特征在于气动隔膜泵、自动清洗过滤器和清污容器安装在手推车的平板上，喷油管和吸油管设置在防爆储罐内；气动隔膜泵进油口通过软胶管连接吸油管出油口，自动清洗过滤器出油口通过软胶管连接喷油管进油口，气动隔膜泵出油口与自动清洗过滤器进油口通过软胶管相连接，气动隔膜泵与吸油管的进油管口以及自动清洗过滤器与喷射管的进油口连接的快速接头为阴、阳接头；自动清洗过滤器下端油污出口通过软胶管通入到清污容器内。2、 根据权利要求1所述的防;lf诸罐清污的装置，其特征在于所述的喷油管由喷射竖管和喷射横管构成T型结构，喷射竖管和喷射横管由①50毫米的不镞冈管制成的；在喷射竖管外部设置有同心轴吸油管，吸油管采用CD 100毫米的不辦ra管，喷射竖管和吸引管之间有筋连接；喷射竖管上端口穿过吸油管侧壁以及吸油管上端口分另嗵过法兰连貌快速接头，喷射竖管和吸油管下端穿过防^罐的清污隧道，吸油管的未端设有扩张形吸油口，该吸油口设在清污隧道内，喷射竖管与设置在清污隧道内喷射横管正交焊接为一体。3、 根据权利要求2所述的防劇诸罐清污的装置，其特征在于所述的喷油横管每间隔300400毫米的位置设置有喷油口，第一位置的喷油口设置在喷油横管的底部，相继第二喷油口位置在喷油横管的侧壁上，为两个对称设置的，如此交错设置；喷油口直径为①20毫米，喷射横管的外部不同位置设有三个卡箍，卡箍下支脚座縱防劇诸罐的罐底部。4、 根据权利要求2所述的防,罐清污的装置，其特征在于戶皿的喷射竖管和吸油管为平行设置，中间有卡箍连接。5、 根据权利要求1所述的防劇诸罐清污的装置，其特征在于所述的手推车平板是由槽钢焊接成长方形框体，中间有加强筋，框体上铺设有波纹钢板，侧壁焊有n型手推柄，下部设有前、后滑轮，两前轮为万向轮，转弯自由。6、 根据权利要求1所述的防劇诸罐清污的装置，其特征在于气动隔月I^气源是由空气压縮机提供...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，
申请(专利权)人：上海华篷防爆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]