【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，尤其涉及一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备。
技术介绍
1、自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承，自润滑轴承在很多领域都有应用，像挖掘机铲斗曲臂关节等需要灵活、频繁转动的机械中应用尤其广泛，自润滑轴承在加工时需要在表面进行钻孔。
2、经检索，公开号为cn216990796u的专利，公开了一种钢轨无损加固装置，包括加工台，加工台的上端固定连接有机架，机架的上端固定插接有油缸，油缸的输出端固定连接有u形板，u形板异侧的两个侧壁均转动连接有转轴，两个转轴的轴端共同固定连接有机盒，机盒的内部固定设有支撑板，支撑板的上端固定插接有钻孔机构，通过将设备钻孔和打磨结合于一体，后续无需专门进行打磨工作，有效提高整体效率，同时有效防止钻孔及打磨时产生的飞屑伤人，提高使用安全性。
3、上述方案中存在以下不足：该方案在实际使用过程中，虽然设置防护套能够将钻孔位置及打磨位置进行一定的隔挡防护，有效防止飞屑伤人，但是由于缺少对碎屑清扫收集的功能，产生的碎屑会掉落在工作台上形成堆积，且底座设置有夹具，工人不方便对工作台上的碎屑进行清洁收集，钻孔时还会产生金属粉尘，容易被工人吸入，影响工人的身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述吹风组件包括转动连接于外壳内壁顶部的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的底部固定连接有风扇。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述油缸的外表面滑动连接有透明护罩，所述透明护罩内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于外壳的顶部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述夹持组件包括固定连接于通口两侧的两个电动伸缩杆，其中一个所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二电机，另一个所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述第二电机的输出端和固定块的一侧均设置有夹块。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述收集组件包括固定连接于工作台底部的收集箱，所述收集箱内部的两侧均固定连接有导向斜板，所述收集箱的底部设置有收集抽屉，所述收集箱的背面设置有吸风管，所述吸风管的另一端贯穿透明护罩并延伸至外壳的内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述通口内避的两侧均固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有方形刷板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台的顶部设置有控制开关。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，通过风扇、透明护罩、弹簧、导向斜板、收集箱、吸风管以及第一电机等结构的配合使用，能够将工作台上堆积的碎屑吹落至收集箱内，避免了工作台上的碎屑难以清理，提高了工人的工作环境，同时还避免飘散的金属粉尘容易被工人吸入，保障了工人的身体健康。
17、2、与现有技术相比，该自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，通过弹簧、油缸、外壳以及透明护罩等结构的配合使用，实现了在钻孔加工时，可以对加工位置进行一定的隔挡防护，有效防止钻孔时飞屑伤人，提高了设备使用的安全性。
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1.一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过安装架固定连接有油缸(2)，所述油缸(2)的底部设置有加工组件，所述加工组件包括滑动连接于油缸(2)外表面上的外壳(3)，所述外壳(3)的底部开设通风口(4)，所述外壳(3)内壁的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一转轴(6)的底部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的内部设置有钻头(9)，所述工作台(1)的顶部开设有通口(10)，所述通口(10)内壁的两侧均设置有夹持组件，所述工作台(1)的底部设置有收集组件，所述外壳(3)的内部设置有两个吹风组件。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述吹风组件包括转动连接于外壳(3)内壁顶部的第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的外表面固定连接有第二齿轮(12)，所述第二转轴(11)的底部固定连接有风扇(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述夹持组件包括固定连接于通口(10)两侧的两个电动伸缩杆(16)，其中一个所述电动伸缩杆(16)的一端固定连接有第二电机(17)，另一个所述电动伸缩杆(16)的一端固定连接有固定块(18)，所述第二电机(17)的输出端和固定块(18)的一侧均设置有夹块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述收集组件包括固定连接于工作台(1)底部的收集箱(20)，所述收集箱(20)内部的两侧均固定连接有导向斜板(21)，所述收集箱(20)的底部设置有收集抽屉(22)，所述收集箱(20)的背面设置有吸风管(23)，所述吸风管(23)的另一端贯穿透明护罩(14)并延伸至外壳(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述通口(10)内避的两侧均固定连接有两个支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶部固定连接有方形刷板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(26)，所述工作台(1)的顶部设置有控制开关(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过安装架固定连接有油缸(2)，所述油缸(2)的底部设置有加工组件，所述加工组件包括滑动连接于油缸(2)外表面上的外壳(3)，所述外壳(3)的底部开设通风口(4)，所述外壳(3)内壁的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一转轴(6)的底部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的内部设置有钻头(9)，所述工作台(1)的顶部开设有通口(10)，所述通口(10)内壁的两侧均设置有夹持组件，所述工作台(1)的底部设置有收集组件，所述外壳(3)的内部设置有两个吹风组件。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述吹风组件包括转动连接于外壳(3)内壁顶部的第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的外表面固定连接有第二齿轮(12)，所述第二转轴(11)的底部固定连接有风扇(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用钻孔磨削设备，其特征在于：所述油缸(2)的外表面滑动连接有透明护罩(14)，所述透明护罩(14)内壁的顶部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖韬，李大福，
申请(专利权)人：浙江振力精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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