【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无油轴承，尤其涉及一种耐磨无油轴承。
技术介绍
1、无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
2、如专利公开号cn212645717u的一种耐磨无油轴承，其技术方案要点是：包括防护管、多个石墨轴、内衬、传动轴和传动环，防护管的外壁设置有多个环形空腔，内衬上设置有多个和石墨轴相对应的过孔，各石墨轴均位于各对应过孔的内部，各过孔均和各对应环形空腔相通，防护管的外壁设置有多个上下贯穿的限位孔，传动环为环状，传动环呈自下而上的扩张状，各传动环的中部均和各传动轴的外壁连接，防护管的底端连接有支撑环，支撑环的内部设置有联动板，联动板的顶端和各传动轴的底端连接，各联动板的底端均连接有多个弹簧，各弹簧的底端均和支撑环的内壁连接，本技术具有防护性较好，使润滑处和安装处贴紧，润滑效果较好的优点。
3、上述的耐磨无油轴承在使用时，因为联动板与多个弹簧相连，当多个石墨轴受损后，因为多个石墨轴的受损程度不同，极易使得联动板造成倾斜，从而造成多个石墨轴不能均匀的从环形空腔内移出，使得部分石墨轴不能与轴承轴心处安装的轴紧密贴合，使得耐磨无油轴承对轴承轴心处安装的轴的润滑效果下降。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨无油轴承，包括环形板，环形板的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有外环形管，所述外环形管的内壁固定连接有内环形管，所述内环形管的内壁贯穿开设有延伸至外环形管上的凹槽，所述凹槽的内壁设置有石墨轴，所述凹槽的内壁设置有顶出机构。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述顶出机构包括凹槽靠近内环形管内壁的一侧可拆卸连接有内六角螺纹板，所述内六角螺纹板的内壁与石墨轴的外壁滑动连接，所述石墨轴的中部贯穿开设有滑动槽，所述凹槽的内壁远离内六角螺纹板的一侧固定连接有固定杆，所述滑动槽内壁与固定杆的外轮廓滑动连接，所述固定杆的外轮廓上套接有顶出弹簧，所述固定杆外轮廓上滑动连接有限位板，所述限位板上远离顶出弹簧的一侧与石墨轴的端部固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述凹槽靠近内六角螺纹板外轮廓的内壁开设有螺纹槽，所述内六角螺纹板的外轮廓与该螺纹槽螺接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述顶出弹簧上靠近限位板的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面置有固定螺栓，所述限位板上开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述石墨轴靠近限位板外轮廓的一端固定连接有卡接板，所述卡接板上靠近限位板的一侧固定连接有螺纹环，所述限位板的表面开设有供螺纹环螺纹连接的环形螺槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述固定螺栓的数量设置有四个，四个所述固定螺栓圆周阵列设置在连接板的表面。
13、作为上述技术方案的进一步描述
14、：所述滑动槽的主视形状为内六角形，所述卡接板的主视形状和滑动槽的主视形状相同。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该耐磨无油轴承，通过设置的顶出机构，可以在石墨轴受损后，利用顶出弹簧将安装孔内石墨轴顶出，使得石墨轴的端部始终与轴承轴心处安装的轴能够紧密贴合，从而使得设备使用时对轴承轴心处安装的轴的润滑效果增加。
17、2、与现有技术相比，该耐磨无油轴承，通过设置的连接板、固定螺栓、卡接板、螺纹环和环形螺槽，可以对安装孔内的石墨轴和顶出弹簧，进行快速拆卸和更换处理，方便操作人员对其进行维修，降低设备的维修成本。
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1.一种耐磨无油轴承，包括环形板(1)，其特征在于：环形板(1)的顶部固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内壁固定连接有外环形管(3)，所述外环形管(3)的内壁固定连接有内环形管(4)，所述内环形管(4)的内壁贯穿开设有延伸至外环形管(3)上的凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁设置有石墨轴(6)，所述凹槽(5)的内壁设置有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述顶出机构包括凹槽(5)靠近内环形管(4)内壁的一侧可拆卸连接有内六角螺纹板(7)，所述内六角螺纹板(7)的内壁与石墨轴(6)的外壁滑动连接，所述石墨轴(6)的中部贯穿开设有滑动槽(8)，所述凹槽(5)的内壁远离内六角螺纹板(7)的一侧固定连接有固定杆(9)，所述滑动槽(8)内壁与固定杆(9)的外轮廓滑动连接，所述固定杆(9)的外轮廓上套接有顶出弹簧(10)，所述固定杆(9)外轮廓上滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)上远离顶出弹簧(10)的一侧与石墨轴(6)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述凹槽(5)靠近内六角螺纹板
4.根据权利要求2所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述顶出弹簧(10)上靠近限位板(11)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的表面置有固定螺栓(13)，所述限位板(11)上开设有与固定螺栓(13)相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述石墨轴(6)靠近限位板(11)外轮廓的一端固定连接有卡接板(14)，所述卡接板(14)上靠近限位板(11)的一侧固定连接有螺纹环(15)，所述限位板(11)的表面开设有供螺纹环(15)螺纹连接的环形螺槽(16)。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述固定螺栓(13)的数量设置有四个，四个所述固定螺栓(13)圆周阵列设置在连接板(12)的表面。
7.根据权利要求5所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述滑动槽(8)的主视形状为内六角形，所述卡接板(14)的主视形状和滑动槽(8)的主视形状相同。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨无油轴承，包括环形板(1)，其特征在于：环形板(1)的顶部固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内壁固定连接有外环形管(3)，所述外环形管(3)的内壁固定连接有内环形管(4)，所述内环形管(4)的内壁贯穿开设有延伸至外环形管(3)上的凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁设置有石墨轴(6)，所述凹槽(5)的内壁设置有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所述顶出机构包括凹槽(5)靠近内环形管(4)内壁的一侧可拆卸连接有内六角螺纹板(7)，所述内六角螺纹板(7)的内壁与石墨轴(6)的外壁滑动连接，所述石墨轴(6)的中部贯穿开设有滑动槽(8)，所述凹槽(5)的内壁远离内六角螺纹板(7)的一侧固定连接有固定杆(9)，所述滑动槽(8)内壁与固定杆(9)的外轮廓滑动连接，所述固定杆(9)的外轮廓上套接有顶出弹簧(10)，所述固定杆(9)外轮廓上滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)上远离顶出弹簧(10)的一侧与石墨轴(6)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨无油轴承，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖韬，
申请(专利权)人：浙江振力精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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