【技术实现步骤摘要】
本技术属于干熄焦炉余热发电，特别涉及一种干熄焦炉余热发电站锅炉。
技术介绍
1、所谓干熄焦是相对于湿熄焦而言的，干熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦技术是利用冷的惰性气体（燃烧后的废气），在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦的技术，吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。
2、焦化厂不仅要进一步发挥为钢铁生产提供性能更好的焦炭和更好地开发深加工产品的功能，而且还要高度重视焦化过程中能源转化功能。与传统湿法熄焦相比，干法熄焦入炉焦比降低2~5%，高炉的常能可以提高1%；采用干法熄焦，每处理1t焦炭，可以回收约为1.35gj的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为3.8mpa，450℃的蒸汽0.54t。而传统的湿法熄焦不论采用低水分熄焦还是压力蒸汽熄焦的方法，都不能把这部分热量回收回来；如此一来这部分热量还可以用来发电，降低企业电耗，发电后的蒸汽还可以作为参与到其它生产工序中。
3、现有的干熄焦炉余热发电装置，包括干熄焦炉和余热锅炉，干熄焦炉位于余热锅炉的一端，干熄焦炉与余热锅炉之间设置有连接气管一，连接气管一的中部靠近干熄焦炉出风口的侧边设置有除尘器一，余热锅炉的一端设置有蓄热器，蓄热器的另一端设置有汽轮机，蓄热器通过蒸气管与汽轮机连接，汽轮机与发电机相连接，余热锅炉的一侧设置有除氧器，除氧器与余热锅炉通过连管相连接，连接气管一的内壁设置有若干换热管，换热管均匀分布在连接气管一的内壁，换热管与换热水箱相连接。但是该种
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种干熄焦炉余热发电站锅炉，增加泄压装置和焦炭更换装置，提高锅炉的工作效率。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种干熄焦炉余热发电站锅炉，包括干熄焦炉、余热锅炉、汽轮机和发电机；所述的干熄焦炉通过连接管与余热锅炉连通，所述的余热锅炉通过长形管与汽轮机连接，所述的汽轮机通过圆形管与发电机连接；
4、所述的干熄焦炉底部设有固定圈，固定圈的周身设有支撑柱；干熄焦炉的底部侧面活动设有抽盘，抽盘套接于干熄焦炉的炉体内，抽盘的外侧面设有把手，内侧面设有密封圈；
5、所述的干熄焦炉顶部通过检测管连接有压力表；
6、所述的连接管的管体上设有泄压阀。
7、本技术的工作原理如下：
8、使用时，手动通过把手带动抽盘将其拉出，然后将焦炭放入抽盘内，再将抽盘推入干熄焦炉内，密封圈保证了密封性避免蒸气溢出，利用抽盘达到方便更换焦炭的作用，避免了焦炭在干熄焦炉内部使得工作人员不容易进行更换的缺陷，进而导致工作效率降低的情况，干熄焦的余热通过连接管与余热锅炉进行连接传输热能，仪表可以检测干熄焦炉内部压力是否超过数值，若压力超过限定的数值，则通过泄压阀进行转动泄压，避免锅炉内部会产生大量蒸汽导致内部压力过大引发爆炸伤害到周围的工作人员，通过固定圈和支撑柱的设置，从而达到固定干熄焦炉的作用，余热锅炉内的蒸气通过长形管传输至汽轮机，汽轮机将蒸气热能转化为机械功驱动发电机转动发电，从而达到转化蒸气作为动能的作用。
9、作为本技术的进一步改进，所述的连接管的管体上设有泄压管；泄压管内套接有可活动的连接座，连接座的顶部通过矩形柱连接有顶盖，顶盖套接于矩形柱的顶端，矩形柱的本体上还设有弹簧；顶盖的边沿设有限位柱，泄压管的周身设有与限位柱匹配的限位槽。
10、通过泄压管和顶盖的连接设置可以实现自动泄压的作用，顶盖通过弹簧的弹力进行上推使泄压管内的连接座脱出泄压管内部从而进行泄压，同时顶盖周身设置的限位柱能将顶盖的活动范围限制于泄压管上而不被蒸气压力顶起脱离泄压管，当压力稳定后连接座自动落回泄压管内部。
11、作为本技术的进一步改进，所述的连接管上设有除尘器，除尘器的顶部连接有出尘口。
12、通过设置除尘器，可以从出尘口排出连接管内部灰尘，避免连接管内部堵塞。
13、作为本技术的进一步改进，所述的连接管底部通过保护壳设有监测屏幕和控制旋钮。
14、通过屏幕可查看工作人员设置的释放压力数值的作用，工作人员可以通过控制旋钮调节释放压力的数值，保护壳可以保护内部电路和传感器不被管道高温损坏。
15、本技术的有益效果如下：
16、1、本技术的锅炉通过在连接管上设置泄压阀，同时在干熄焦炉上设置监测仪表，有效的实现对干熄焦炉和连接管内的压力监测，避免出现压力过大导致爆炸的风险。
17、2、本技术的锅炉通过在连接管上设置泄压管，利用弹簧的弹力作用的限位柱的限制作用，使连接座可以在泄压管的可控范围内移动实现泄压，当管道内压力正常后自动回落至泄压管内，减少了人工监测泄压的工作量。
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1.一种干熄焦炉余热发电站锅炉，其特征在于：包括干熄焦炉（1）、余热锅炉（22）、汽轮机（24）和发电机（26）；所述的干熄焦炉（1）通过连接管（2）与余热锅炉（22）连通，所述的余热锅炉（22）通过长形管（23）与汽轮机（24）连接，所述的汽轮机（24）通过圆形管（25）与发电机（26）连接；
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉余热发电站锅炉，其特征在于：所述的连接管（2）的管体上设有泄压管（4）；泄压管（4）内套接有可活动的连接座（5），连接座（5）的顶部通过矩形柱（6）连接有顶盖（9），顶盖（9）套接于矩形柱（6）的顶端，矩形柱（6）的本体上还设有弹簧（7）；顶盖（9）的边沿设有限位柱（8），泄压管（4）的周身设有与限位柱（8）匹配的限位槽（27）。
3.根据权利要求1所述的干熄焦炉余热发电站锅炉，其特征在于：所述的连接管（2）上设有除尘器（17），除尘器（17）的顶部连接有出尘口（18）。
4.根据权利要求1所述的干熄焦炉余热发电站锅炉，其特征在于：所述的连接管（2）底部通过保护壳（19）设有监测屏幕（20）和控制旋钮（21）。
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉余热发电站锅炉，其特征在于：包括干熄焦炉（1）、余热锅炉（22）、汽轮机（24）和发电机（26）；所述的干熄焦炉（1）通过连接管（2）与余热锅炉（22）连通，所述的余热锅炉（22）通过长形管（23）与汽轮机（24）连接，所述的汽轮机（24）通过圆形管（25）与发电机（26）连接；
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉余热发电站锅炉，其特征在于：所述的连接管（2）的管体上设有泄压管（4）；泄压管（4）内套接有可活动的连接座（5），连接座（5）的顶部通过矩形柱（6）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉鸿，叶沁源，骆凤亮，马有，胡友明，黄熙，
申请(专利权)人：广西盛隆冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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