一种抛丸器护板组装结构制造技术

本技术提供了一种抛丸器护板组装结构，所述抛丸器护板组装结构包括壳体、端护板、侧护板和第一顶紧件。本技术提供的抛丸器护板组装结构，在壳体内部间隔布置有两个端护板。两个端部板的外侧边沿叶轮轴线方向的投影相互平齐设置。在两个端护板的侧边处安装有侧护板，侧护板的两侧边弯折设置，可以包裹在两个端护板的外侧，并且在侧护板的侧边处设置有限位台，可以通过限位台抵靠在端护板的侧壁上，并通过第一顶紧件将侧护板顶紧在端护板的侧边上。实现侧护板的固定，在后期需要拆卸更换侧护板时，通过松开第一顶紧件及打开盖板将侧护板拆除，无需将整个壳体从抛丸机上拆卸下来，操作方便、节省人力及物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛丸设备，具体涉及一种抛丸器护板组装结构。

技术介绍

1、抛丸器是抛丸设备上的核心部件，钢砂通过抛丸器将钢砂打出并喷射到腔体内部，对制件进行抛丸作业。由于抛丸器的工作过程采用叶轮带动叶片转动来实现钢砂的喷射，因此抛丸器上均安装有用耐磨性较好的护板。而护板需要安装在壳体的内部。目前护板的安装方式不便于拆卸，在后期更换护板时，需要将壳体从抛丸设备上整体拆除。导致后期运行维护比较繁琐、操作不方便。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种抛丸器护板组装结构，旨在能够解决现有技术中抛丸器在后期维护时，护板拆卸不方便的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种抛丸器护板组装结构，包括：

3、壳体，壳体的一侧设置有出砂口，所述壳体远离所述出砂口的一侧设置有观测口，所述观测口处可拆卸安装有盖板；

4、端护板，数量为两个，两个端护板沿叶轮轴线方向间隔设置，且两个所述端护板安装在所述壳体内部；

5、侧护板，安装在两个所述端护板之间，所述侧护板的两侧边向靠近端护板一侧弯折设置，并且所述侧护板的两侧边处设置有用于抵靠在所述端护板外侧边的限位台；

6、第一顶紧件，与所述壳体螺纹连接，所述第一顶紧件的一端可抵靠在所述侧护板上，用于将所述侧护板顶紧在所述端护板上。

7、在一种可能的实现方式中，所述侧护板上的限位台远离所述侧护板的一侧延伸设置有导向板，所述导向板抵靠在所述端护板的内侧面设置。

8、在一种可能的实现方式中，所述端护板上凹设有用于容纳所述导向板的凹槽。

9、在一种可能的实现方式中，所述导向板位于所述凹槽内部时，所述导向板的内侧面与所述端护板的内侧面平齐设置。

10、在一种可能的实现方式中，所述盖板处还安装有顶护板，所述顶护板上设置有与所述端护板边部滑动配合的滑槽，所述盖板上还螺纹连接有用于将所述顶护板顶紧在所述端护板上的第二顶紧件。

11、在一种可能的实现方式中，所述侧护板的端部延伸设置有u型定位板，所述顶护板上设置有用于抵靠在所述u型定位板的内挡板。

12、在一种可能的实现方式中，所述内挡板的两侧边弯折设置有与所述u型定位板内壁滑动配合的侧板。

13、在一种可能的实现方式中，所述壳体的外侧壁上铰接设置有连接件，所述盖板上设置有用于容纳所述连接件的过孔，且所述连接件上螺纹连接有上紧件。

14、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过在壳体的一侧设置有出砂口，出砂口的相对一侧设置有观测口，观测口的长度小于观测口的长度。并在观测口处可拆卸安装有盖板。在壳体内部间隔布置有两个端护板。两个端部板的外侧边沿叶轮轴线方向的投影相互平齐设置。在两个端护板的侧边处安装有侧护板，侧护板的两侧边弯折设置，可以包裹在两个端护板的外侧，并且在侧护板的侧边处设置有限位台，可以通过限位台抵靠在端护板的侧壁上，并通过第一顶紧件将侧护板顶紧在端护板的侧边上。实现侧护板的固定，在后期需要拆卸更换侧护板时，通过松开第一顶紧件及打开盖板将侧护板拆除，无需将整个壳体从抛丸机上拆卸下来，操作方便、节省人力及物力。

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【技术保护点】

1.一种抛丸器护板组装结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述侧护板(3)上的限位台(31)远离所述侧护板(3)的一侧延伸设置有导向板(32)，所述导向板(32)抵靠在所述端护板(2)的内侧面设置。

3.如权利要求2所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述端护板(2)上凹设有用于容纳所述导向板(32)的凹槽。

4.如权利要求3所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述导向板(32)位于所述凹槽内部时，所述导向板(32)的内侧面与所述端护板(2)的内侧面平齐设置。

5.如权利要求1所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述盖板(11)处还安装有顶护板(5)，所述顶护板(5)上设置有与所述端护板(2)边部滑动配合的滑槽，所述盖板(11)上还螺纹连接有用于将所述顶护板(5)顶紧在所述端护板(2)上的第二顶紧件(6)。

6.如权利要求5所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述侧护板(3)的端部延伸设置有U型定位板(33)，所述顶护板(5)上设置有用于抵靠在所述U型定位板(33)的内挡板(51)。

7.如权利要求6所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述内挡板(51)的两侧边弯折设置有与所述U型定位板(33)内壁滑动配合的侧板(511)。

8.如权利要求1所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上铰接设置有连接件(7)，所述盖板(11)上设置有用于容纳所述连接件(7)的过孔，且所述连接件(7)上螺纹连接有上紧件(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种抛丸器护板组装结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述侧护板(3)上的限位台(31)远离所述侧护板(3)的一侧延伸设置有导向板(32)，所述导向板(32)抵靠在所述端护板(2)的内侧面设置。

3.如权利要求2所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述端护板(2)上凹设有用于容纳所述导向板(32)的凹槽。

4.如权利要求3所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述导向板(32)位于所述凹槽内部时，所述导向板(32)的内侧面与所述端护板(2)的内侧面平齐设置。

5.如权利要求1所述的抛丸器护板组装结构，其特征在于，所述盖板(11)处还安装有顶护板(5)，所述顶护板(5)上设置有与所述端护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春来，闫美玲，王树营，毛同杰，
申请(专利权)人：河北宇飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：