【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光器的，尤其是涉及一种小型化固体激光器。
技术介绍
1、目前，固体激光器是一种利用固体工作介质（通常是固体晶体或玻璃）来产生激光的激光器。与气体激光器和液体激光器相对比，固体激光器具有体积小、使用方便、输出功率大的特点。
2、固体激光器工作时会产生大量的热量，且热量的积累会导致工作介质过热，从而影响激光器的性能和寿命。对此，传统的解决方案是在固体激光器内设置管道，并在管道内充入冷却液，使得冷却液在管道内进行循环，来带走固体激光器产生的热量，以避免热量积累。
3、针对上述中的相关技术：固体激光器内部的空间有限，使得管道的长度及体积也受限，而冷却液的降温是通过在管道内的长距离流动来实现的，即冷却液的降温速度较慢。当固体激光器长时间工作产生的热量较多时，容易使得冷却液的温度升高，导致冷却液无法及时带走固体激光器内产生的热量。因此，存在固体激光器产生的热量较多时，不便于对固体激光器进行冷却的问题。
技术实现思路
1、为了便于对固体激光器进行冷却，本申请提供一种小型化固体激光器。
2、本申请提供的一种小型化固体激光器，采用如下的技术方案：
3、一种小型化固体激光器，包括：
4、壳体，所述壳体内开设有聚光腔，所述聚光腔内分别设置有泵浦源、谐振腔、工作介质及温度检测器；
5、冷却装置，包括冷却管道、第一冷却机构及第二冷却机构，所述第一冷却机构、所述第二冷却机构分别设置在所述壳体上并分别与所述冷却管道连通，所述冷却
6、通过采用上述技术方案，当固体激光器工作时，启动第一冷却机构，第一冷却机构对冷却管道进行冷却，使得冷却管道在聚光腔内进行热交换，以降低聚光腔内的温度，从而有利于减少聚光腔内的热量积累；当温度检测器检测到聚光腔内温度超过指定值时，启动第二冷却机构，第二冷却机构再次对冷却管道进行冷却，进一步降低冷却管道的温度，以提高冷却管道在聚光腔内的热交换效率，使得聚光腔内的温度降低，并使得泵浦源、谐振腔及工作介质的温度降低，进而便于对固体激光器进行冷却。
7、通过第一冷却机构及第二冷却机构的相互配合，使得冷却管道的热交换效率能够根据聚光腔内的温度进行调节，从而有助于减缓聚光腔内的温度变化，以减轻聚光腔内部的元器件所受到的热应力的影响，进而有利于提高固体激光器的稳定性，并延长固体激光器的使用寿命。
8、可选的，所述冷却管道包括依次连通的第一管部、第二管部及第三管部，所述第一管部远离所述第二管部的一端与所述第一冷却机构连通，所述第二管部与所述第二冷却机构连通，所述第三管部远离所述第二管部的一端延伸至所述聚光腔内并呈螺旋形设置。
9、通过采用上述技术方案，第一冷却机构能够依次对第一管部、第二管部及第三管部进行冷却，第二冷却机构能够依次对第二管部及第三管部进行冷却，且第三管部位于聚光腔内的部分呈螺旋形设置，从而有利于增加第三管部的表面积，以提高第三管部在聚光腔内的热交换效率。
10、可选的，所述第一冷却机构包括安装座及风机，所述安装座设置在所述壳体上，所述安装座内开设有容纳槽，所述风机设置在所述容纳槽内，所述第一管部远离所述第二管部的一端与连通于所述容纳槽，所述第三管部远离所述第二管部的一端延伸出所述聚光腔。
11、通过采用上述技术方案，风机能够驱动气体流动，使得外界气体依次流入容纳槽、第一管部、第二管部及第三管部内，并从第三管部远离第二管部的一端流出，且气体在第一管部、第二管部及第三管部内流动时，会带走第一管部、第二管部及第三管部内壁的热量，以降低第一管部、第二管部及第三管部表面的温度，从而便于第三管部在聚光腔内进行热交换，以实现对固体激光器的冷却。
12、可选的，所述第一冷却机构包括滤网，所述滤网设置在所述容纳槽内并位于所述风机背离所述第一管部的一侧。
13、通过采用上述技术方案，滤网的设置，能够对外界空气中的灰尘等杂质进行过滤，使得灰尘等杂质不易进入容纳槽粘附在风机上，并使得灰尘等杂质不易通过容纳槽进入冷却管道内，从而有利于减小冷却管道的内壁上沉积的灰尘等杂质过多，导致冷却管道的热交换效率降低的可能性。
14、可选的，所述第二冷却机构包括保温箱及设置在所述保温箱内的制冷机，所述保温箱上连通有保温管道，所述保温管道与所述第二管部连通，所述制冷机用于制造冷气。
15、通过采用上述技术方案，当温度检测器检测到聚光腔内的温度超过指定值时，制冷机工作制造冷气，冷气能够通过保温管道流出保温箱进入第二管部内，并与第二管部内的气体混合后进入第三管部内，从而便于降低第三管部的温度，以提高第三管部在聚光腔内的热交换效率，进而便于对固体激光器进行冷却。
16、可选的，所述第二管部包括相互连通的第一端部及第二端部，所述第一端部与所述第一管部连通，所述第二端部分别与所述第三管部及所述保温管道连通，所述第二端部的直径小于所述第一端部和所述第三管部的直径。
17、通过采用上述技术方案，第二端部的直径小于第一端部和第三管部的直径，使得风机通过第一管部输送至第一端部内的气体，在进入第二端部后流速会加快，并在第二端部与保温管道之间形成一个局部的真空区域，以将保温管道内的气体吸入第二端部内，从而便于使被吸入的气体与第二端部内的气体混合并流至第三管部内，进而便于将保温箱内的冷气输送至第三管部内。
18、可选的，所述保温管道上设置有控制阀，所述控制阀用于控制所述保温管道的通断。
19、通过采用上述技术方案，控制阀的设置，便于控制保温管道的通断，使得制冷机在保温箱内制造的冷气能够被储存在保温箱内，并在温度检测器检测到聚光腔内的温度超过指定值时，控制阀开启，便于将保温箱内储存的冷气输送至第三管部内，从而有利于快速降低聚光腔内的温度。
20、可选的，所述保温箱的内壁上、所述保温管道的周向侧壁上分别设置有保温层。
21、通过采用上述技术方案，保温层的设置，使得保温管道与保温箱内形成了一个相对隔热的环境，从而有利于减少热量的传递，进而便于对冷气进行储存。
22、可选的，所述第一管部、所述第二管部内分别设置有吸水件。
23、通过采用上述技术方案，当冷气进入第二管部，导致第二管部的温度降低时，第二管部内容易形成水滴或水汽，吸水件能够对形成的水滴或水汽进行吸收，从而有利于减小水滴或水汽流至风机或制冷机处，导致风机或制冷机发生损坏的可能性。
24、可选的，所述吸水件包括微孔海绵。
25、通过采用上述技术方案，微孔海绵的设置，一方面便于对第二管部内形成的水滴或水汽进行吸收，另一方面在制冷机停止工作，风机持续工作时，微孔海绵能够被风干，从而有利于减小微孔海绵吸收的水滴或水汽过多，而无法再对多余本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型化固体激光器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述冷却管道（61）包括依次连通的第一管部（611）、第二管部（612）及第三管部（613），所述第一管部（611）远离所述第二管部（612）的一端与所述第一冷却机构（62）连通，所述第二管部（612）与所述第二冷却机构（63）连通，所述第三管部（613）远离所述第二管部（612）的一端延伸至所述聚光腔（11）内并呈螺旋形设置。
3.根据权利要求2所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第一冷却机构（62）包括安装座（621）及风机（622），所述安装座（621）设置在所述壳体（1）上，所述安装座（621）内开设有容纳槽（6211），所述风机（622）设置在所述容纳槽（6211）内，所述第一管部（611）远离所述第二管部（612）的一端与连通于所述容纳槽（6211），所述第三管部（613）远离所述第二管部（612）的一端延伸出所述聚光腔（11）。
4.根据权利要求3所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第一冷却机构（62）包括滤网（623），所
5.根据权利要求3所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第二冷却机构（63）包括保温箱（631）及设置在所述保温箱（631）内的制冷机（632），所述保温箱（631）上连通有保温管道（6311），所述保温管道（6311）与所述第二管部（612）连通，所述制冷机（632）用于制造冷气。
6.根据权利要求5所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第二管部（612）包括相互连通的第一端部（6121）及第二端部（6122），所述第一端部（6121）与所述第一管部（611）连通，所述第二端部（6122）分别与所述第三管部（613）及所述保温管道（6311）连通，所述第二端部（6122）的直径小于所述第一端部（6121）和所述第三管部（613）的直径。
7.根据权利要求5所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述保温管道（6311）上设置有控制阀（6312），所述控制阀（6312）用于控制所述保温管道（6311）的通断。
8.根据权利要求5所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述保温箱（631）的内壁上、所述保温管道（6311）的周向侧壁上分别设置有保温层（6313）。
9.根据权利要求5所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第一管部（611）、所述第二管部（612）内分别设置有吸水件（614）。
10.根据权利要求9所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述吸水件（614）包括微孔海绵。
...【技术特征摘要】
1.一种小型化固体激光器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述冷却管道（61）包括依次连通的第一管部（611）、第二管部（612）及第三管部（613），所述第一管部（611）远离所述第二管部（612）的一端与所述第一冷却机构（62）连通，所述第二管部（612）与所述第二冷却机构（63）连通，所述第三管部（613）远离所述第二管部（612）的一端延伸至所述聚光腔（11）内并呈螺旋形设置。
3.根据权利要求2所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第一冷却机构（62）包括安装座（621）及风机（622），所述安装座（621）设置在所述壳体（1）上，所述安装座（621）内开设有容纳槽（6211），所述风机（622）设置在所述容纳槽（6211）内，所述第一管部（611）远离所述第二管部（612）的一端与连通于所述容纳槽（6211），所述第三管部（613）远离所述第二管部（612）的一端延伸出所述聚光腔（11）。
4.根据权利要求3所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第一冷却机构（62）包括滤网（623），所述滤网（623）设置在所述容纳槽（6211）内并位于所述风机（622）背离所述第一管部（611）的一侧。
5.根据权利要求3所述的小型化固体激光器，其特征在于：所述第二冷却机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：全鸿雁，唐焌栩，王锡坤，唐炳城，
申请(专利权)人：深圳市格镭激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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