一种全自动漆包线生产装置制造方法及图纸

本技术涉及漆包线生产技术领域，具体为一种全自动漆包线生产装置，包括装置机架以及安装在装置机架一侧用于操控整个装置运行的触摸屏，所述装置机架的一侧设置有放线机构，所述装置机架的底部设置有退火机构，所述装置机架的顶部还设置有涂漆机构，所述涂漆机构的一侧设置有烘烤机构，所述装置机架的表面且位于烘烤机构的一侧设置有用于将烘烤后的铜线进行冷却的冷却机构，所述冷却机构的一侧设置有涂油机构和检测机构，所述装置机架的端部还固定有收线机构。本技术不仅可以对张力与涂漆厚度的检测，而且漆包线生产装置也不需要停机换线盘，同时提高了装置的自动化程度，降低了漆包线生产时的劳动强度，提高了漆包线生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产，具体为一种全自动漆包线生产装置。

技术介绍

1、漆包线是电器设备中常见的一种电连接线材，主要由导线和绝缘层两部分组成，常见的导线有铜线、铜合金线等，经过在导线的表面进行涂漆、烘焙形成绝缘层，漆包线在生产时需要生产装置。

2、现有的漆包线在生产时都是人工操作，生产过程中的自动化程度较低，增加了漆包线生产时的劳动强度，降低了漆包线生产过程中的工作效率；而且现有的漆包线生产装置在使用时无法根据需要实现不同漆种或不同数量漆层的同步涂覆工作，影响了漆包线生产装置的使用范围，而且现有的漆包线生产装置在线盘收取后需要停机换线盘，而且很少设置张力与涂漆厚度的检测工作，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动漆包线生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出自动化程度较低，工作效率低，使用范围窄的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动漆包线生产装置，包括装置机架以及安装在装置机架一侧用于操控整个装置运行的触摸屏，所述装置机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动漆包线生产装置，包括装置机架(1)以及安装在装置机架(1)一侧用于操控整个装置运行的触摸屏(11)，其特征在于：所述装置机架(1)的一侧设置有放线机构(2)，该放线机构(2)用于铜线卷的放置工作；所述装置机架(1)的底部设置有退火机构(3)，该退火机构(3)用于铜线的退火工作；所述装置机架(1)的顶部还设置有涂漆机构(4)，且涂漆机构(4)用于对退火后的铜线进行涂漆工作；所述涂漆机构(4)的一侧设置有烘烤机构(5)，且烘烤机构(5)固定连接在装置机架(1)的表面，该烘烤机构(5)用于将涂漆后的铜线进行烘烤；所述装置机架(1)的表面且位于烘烤机构(5)的一侧设置有用于将烘烤后...

【技术特征摘要】

1.一种全自动漆包线生产装置，包括装置机架(1)以及安装在装置机架(1)一侧用于操控整个装置运行的触摸屏(11)，其特征在于：所述装置机架(1)的一侧设置有放线机构(2)，该放线机构(2)用于铜线卷的放置工作；所述装置机架(1)的底部设置有退火机构(3)，该退火机构(3)用于铜线的退火工作；所述装置机架(1)的顶部还设置有涂漆机构(4)，且涂漆机构(4)用于对退火后的铜线进行涂漆工作；所述涂漆机构(4)的一侧设置有烘烤机构(5)，且烘烤机构(5)固定连接在装置机架(1)的表面，该烘烤机构(5)用于将涂漆后的铜线进行烘烤；所述装置机架(1)的表面且位于烘烤机构(5)的一侧设置有用于将烘烤后的铜线进行冷却的冷却机构(6)，所述冷却机构(6)的一侧设置有涂油机构(7)和检测机构(9)，该涂油机构(7)和检测机构(9)固定连接在装置机架(1)的表面，且检测机构(9)和涂油机构(7)分别用于厚度张力检测和涂油工作；所述装置机架(1)的端部还固定有收线机构(8)，且收线机构(8)用于对涂油后的铜线进行收线工作；所述涂漆机构(4)、冷却机构(6)、涂油机构(7)以及收线机构(8)的表面铰接有防护门(12)，该防护门(12)用于装置机架(1)防护对应机构的防护工作。

2.根据权利要求1所述的一种全自动漆包线生产装置，其特征在于：所述放线机构(2)是由放线底座(21)以及放线托架(22)组成，所述放线底座(21)放置在装置机架(1)的表面，且放线底座(21)的表面通过螺栓固定连接有可上下调节的用于放置铜线卷的放线托架(22)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动漆包线生产装置，其特征在于：所述退火机构(3)包括有退火炉体(31)、穿线组件(32)以及出线导轮(33)，所述退火炉体(31)固定连接在装置机架(1)的表面，该退火炉体(31)的前端设置有穿线组件(32)，该穿线组件(32)用于将放线托架(22)放置的铜线进行穿入工作，所述退火炉体(31)的后端设置有出线导轮(33)，该出线导轮(33)用于将退火后的铜线导出；所述退火炉体(31)的内部还固定有两端贯穿的退火炉管(311)，由穿线组件(32)穿入的铜线进入退火炉管(311)退火后由出线导轮(33)导出。

4.根据权利要求3所述的一种全自动漆包线生产装置，其特征在于：所述穿线组件(32)是由穿线磁眼座(321)、毛毡(322)以及穿线气座(323)组成，所述穿线磁眼座(321)固定连接在装置机架(1)的表面，且穿线磁眼座(321)的表面固定有用于清理铜线表面污渍的毛毡(322)，所述穿线磁眼座(321)的端部通过过线内管固定有能够与气泵相接通的穿线气座(323)，且穿线气座(323)的另一端与退火炉管(311)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动漆包线生产装置，其特征在于：所述涂漆机构(4)是由涂漆带线轮(41)、涂漆电机(42)、分线组件(43)、冷却风道(44)以及涂漆膜(45)组成，所述涂漆带线轮(41)转动连接在装置机架(1)的表面，且涂漆带线轮(41)一侧的装置机架(1)表面固定有涂漆电机(42)，并且涂漆电机(42)的输出端与涂漆带线轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建刚，梁捷，李振华，刘建勇，卞西江，
申请(专利权)人：珠海捷昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：