【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑材料安装，具体涉及一种岩棉纤维板沉头式安装结构。
技术介绍
1、岩棉纤维是以玄武岩、白云石等原材料在1450℃～1500℃熔融后，通过旋转离心技术，将其拉成细丝纤维。岩棉纤维板则是采用岩棉纤维制备而成的板材，能用于屋顶、外墙、室内、深加工保温板等，广泛用于工业、农业、船舶等多个领域。
2、现有的岩棉纤维板的安装结构大多是通过螺丝或膨胀螺钉固定在龙骨上，螺丝或膨胀螺钉的头端裸露在外部，导致安装后整体的美观度下降。
技术实现思路
1、本技术提供了一种岩棉纤维板沉头式安装结构，其目的在于解决了现有的岩棉纤维板的安装结构大多是通过螺丝或膨胀螺钉固定在龙骨上，螺丝或膨胀螺钉的头端裸露在外部，导致安装后整体的美观度下降的问题。
2、本技术实施例提供了一种岩棉纤维板沉头式安装结构，包括安装龙骨与岩棉纤维板块，所述安装龙骨与岩棉纤维板块之间安装有垫片，所述岩棉纤维板块上设置有多个安装沉孔，所述安装沉孔中安装有自攻螺丝，所述自攻螺丝的一端穿过安装沉孔与垫片连接在安装龙骨上，所述自攻螺丝的另一端处于安装沉孔中，所述安装沉孔的口部安装有扣盖。
3、通过采用上述技术方案，通过安装沉孔、自攻螺丝与扣盖的配合，可将自攻螺丝安装在安装沉孔中，并利用扣盖对安装沉孔进行封堵，以此实现岩棉纤维板块的沉头式安装，保证了岩棉纤维板安装后的美观度，同时通过垫片的增设，利用垫片调整岩棉纤维板块安装的平整度，进而确保安装后岩棉纤维板的整体的平整。
4、进一步地，所述
5、通过采用上述技术方案，确保岩棉纤维板块稳固的安装。
6、进一步地，所述垫片采用橡胶材质，所述垫片的两面分别和安装龙骨与岩棉纤维板块相贴。
7、通过采用上述技术方案，通过垫片调整岩棉纤维板块安装的平整度，进而确保安装后岩棉纤维板的整体的平整。
8、进一步地，所述扣盖的外表面和岩棉纤维板块的外表面持平。
9、通过采用上述技术方案，确保扣盖与岩棉纤维板块安装后的平整，进而保证了整体的美观度。
10、进一步地，所述扣盖的里壁面上设置有卡块，所述卡块与自攻螺丝头端的槽卡合连接。
11、通过采用上述技术方案，保证扣盖牢固安装在安装沉孔中。
12、本技术的有益效果为：
13、本技术通过安装沉孔、自攻螺丝与扣盖的配合，可将自攻螺丝安装在安装沉孔中，并利用扣盖对安装沉孔进行封堵，以此实现岩棉纤维板块的沉头式安装，保证了岩棉纤维板安装后的美观度，同时通过垫片的增设，利用垫片调整岩棉纤维板块安装的平整度，进而确保安装后岩棉纤维板的整体的平整。
14、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种岩棉纤维板沉头式安装结构，包括安装龙骨(1)与岩棉纤维板块(2)，其特征在于，所述安装龙骨(1)与岩棉纤维板块(2)之间安装有垫片(3)，所述岩棉纤维板块(2)上设置有多个安装沉孔(4)，所述安装沉孔(4)中安装有自攻螺丝(5)，所述自攻螺丝(5)的一端穿过安装沉孔(4)与垫片(3)连接在安装龙骨(1)上，所述自攻螺丝(5)的另一端处于安装沉孔(4)中，所述安装沉孔(4)的口部安装有扣盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板沉头式安装结构，其特征在于：所述安装沉孔(4)对称设置在岩棉纤维板块(2)的四个拐角处，所述安装沉孔(4)呈T型结构。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板沉头式安装结构，其特征在于：所述垫片(3)采用橡胶材质，所述垫片(3)的两面分别和安装龙骨(1)与岩棉纤维板块(2)相贴。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板沉头式安装结构，其特征在于：所述扣盖(6)的外表面和岩棉纤维板块(2)的外表面持平。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板沉头式安装结构，其特征在于：所述扣盖(6)的里壁面上设置
...【技术特征摘要】
1.一种岩棉纤维板沉头式安装结构，包括安装龙骨(1)与岩棉纤维板块(2)，其特征在于，所述安装龙骨(1)与岩棉纤维板块(2)之间安装有垫片(3)，所述岩棉纤维板块(2)上设置有多个安装沉孔(4)，所述安装沉孔(4)中安装有自攻螺丝(5)，所述自攻螺丝(5)的一端穿过安装沉孔(4)与垫片(3)连接在安装龙骨(1)上，所述自攻螺丝(5)的另一端处于安装沉孔(4)中，所述安装沉孔(4)的口部安装有扣盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板沉头式安装结构，其特征在于：所述安装沉孔(4)对称设置在岩棉纤维板块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：南京恒翔保温材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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