一种岩棉纤维板拼接结构制造技术

技术编号:41382849 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术提供一种岩棉纤维板拼接结构,属于建筑材料安装技术领域,包括多个板材和龙骨架,相邻所述板材之间通过拼接件相连,所述拼接件通过螺钉固定在龙骨架上。本技术解决了现有的岩棉纤维板的拼接大多采用多个螺丝等固定在龙骨上,这种拼接方式耗时耗力,大大降低了岩棉纤维板的拼接效率,并且这种拼接方式不便于拆卸,进而不便于对岩棉纤维板进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料安装,具体涉及一种岩棉纤维板拼接结构


技术介绍

1、岩棉纤维是以天然岩棉石料在1350℃~1500℃熔融后,通过旋转离心技术,将其拉成细丝纤维。岩棉纤维板就是利用岩棉纤维制备而成的板材,能用于屋顶、外墙、室内、深加工保温板等,广泛用于工业、农业、船舶等多个领域。

2、现有的岩棉纤维板的拼接大多采用多个螺丝等固定在龙骨上,这种拼接方式耗时耗力,大大降低了岩棉纤维板的拼接效率,并且这种拼接方式不便于拆卸,进而不便于对岩棉纤维板进行更换。


技术实现思路

1、本技术提供了一种岩棉纤维板拼接结构,其目的在于解决了现有的岩棉纤维板的拼接大多采用多个螺丝等固定在龙骨上,这种拼接方式耗时耗力,大大降低了岩棉纤维板的拼接效率,并且这种拼接方式不便于拆卸,进而不便于对岩棉纤维板进行更换的问题。

2、本技术实施例提供了一种岩棉纤维板拼接结构,包括多个板材和龙骨架,相邻所述板材之间通过拼接件相连,所述拼接件通过螺钉固定在龙骨架上。

3、通过采用上述技术方案,通过螺钉事先将拼接件固定在龙骨架上,再通过拼接件实现相邻板材之间的拼接,大大降低了岩棉纤维板拼接的难度,省时省力,提高了岩棉纤维板的拼接效率,并且也便于岩棉纤维板的拆卸,进而便于对岩棉纤维板的更换。

4、进一步地,所述拼接件包括固定在龙骨架上的底板,所述底板的一端设置有凸起,所述底板远龙骨架的一壁面上固定连接有支撑片一与支撑片二,所述支撑片一处在支撑片二的上方,所述支撑片二远离底板的一端固定连接有限位片,所述限位片靠近底板的一壁面上设置有凸块。

5、通过采用上述技术方案,通过拼接件实现板材之间的拼接,省时省力,大大提升了岩棉纤维板的拼接效率。

6、进一步地,所述板材的一端设置有插块一,所述板材的一端且处在插块一的下方设置有弧面,所述板材另一端的一边设置有延伸板,所述板材另一端的另一边设置有插块二,所述延伸板与插块二之间预留有插口。

7、通过采用上述技术方案,通过插块一与插块二插接在拼接件上,实现板材之间的拼接,使用十分便捷。

8、进一步地,所述插块一插接在限位片与凸起之间,并与限位片以及凸起相贴,所述插块一上开设有与凸块适配的槽,插块一上的槽与凸块彼此卡合,所述插块二插接在限位片与支撑片一之间,所述限位片的一端处在插口中,所述限位片以及支撑片二与插块二相贴,所述支撑片一与板材相贴,所述限位片处在插口中的一端与插口的底壁相贴。

9、通过采用上述技术方案,实现板材与拼接件之间的紧密拼接,确保拼接后的稳固性。

10、本技术的有益效果为:

11、本技术通过螺钉事先将拼接件固定在龙骨架上,再通过拼接件实现相邻板材之间的拼接,大大降低了岩棉纤维板拼接的难度,省时省力,提高了岩棉纤维板的拼接效率,并且也便于岩棉纤维板的拆卸,进而便于对岩棉纤维板的更换。

12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种岩棉纤维板拼接结构,包括多个板材(1)和龙骨架(13),其特征在于,相邻所述板材(1)之间通过拼接件相连,所述拼接件通过螺钉固定在龙骨架(13)上;

2.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板拼接结构,其特征在于:所述板材(1)的一端设置有插块一(8),所述板材(1)的一端且处在插块一(8)的下方设置有弧面(9),所述板材(1)另一端的一边设置有延伸板(10),所述板材(1)另一端的另一边设置有插块二(11),所述延伸板(10)与插块二(11)之间预留有插口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉纤维板拼接结构,其特征在于:所述插块一(8)插接在限位片(6)与凸起(3)之间,并与限位片(6)以及凸起(3)相贴,所述插块一(8)上开设有与凸块(7)适配的槽,插块一(8)上的槽与凸块(7)彼此卡合,所述插块二(11)插接在限位片(6)与支撑片一(4)之间,所述限位片(6)的一端处在插口(12)中,所述限位片(6)以及支撑片二(5)与插块二(11)相贴,所述支撑片一(4)与板材(1)相贴,所述限位片(6)处在插口(12)中的一端与插口(12)的底壁相贴。

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【技术特征摘要】

1.一种岩棉纤维板拼接结构,包括多个板材(1)和龙骨架(13),其特征在于,相邻所述板材(1)之间通过拼接件相连,所述拼接件通过螺钉固定在龙骨架(13)上;

2.根据权利要求1所述的一种岩棉纤维板拼接结构,其特征在于:所述板材(1)的一端设置有插块一(8),所述板材(1)的一端且处在插块一(8)的下方设置有弧面(9),所述板材(1)另一端的一边设置有延伸板(10),所述板材(1)另一端的另一边设置有插块二(11),所述延伸板(10)与插块二(11)之间预留有插口(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯
申请(专利权)人:南京恒翔保温材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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