一种基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构制造技术

技术编号:41329892 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-13 15:08
本发明专利技术公开了一种基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构,包括凸轮夹紧装置、齿轮翻转装置、翻转机架以及机构底座,所述齿轮翻转装置包括大从动齿轮、主动齿轮、传动轴、第一减速器、电机安装座、第一电机、挡固板、小从动齿轮。本发明专利技术实现了烟叶翻箱倒料操作一键启停的机械全自动一体化,当需要进行本道工序的时候,本机构能过自动完成对烟箱的自动夹紧,然后进行翻箱倒料;本机构还能与其他工序配合并完成加工过程,高效完成加工过程,有效代替人工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟叶复烤,具体涉及一种基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构


技术介绍

1、目前,烟草的处理过程主要是将烟农栽种烤好的烟叶收到烟站,进行打叶复烤工艺然后输送到各个烟厂进行烟叶的加工,由于收购到的烟叶质量水平参差不齐,打叶复烤也就成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。

2、打叶复烤的加工过程中主要有烟包的解包、翻转倒料、烟包散把、烟叶分选、装箱等步骤。但这些加工过程主要还是以人工的方式实现,不仅费时耗力、效率低,而且影响烟叶的质量。尤其对于翻箱倒料操作而言,大部分烟草企业的烟箱及原烟重量均在50 kg左右,这就意味着在该过程中需要投入的人力物力相对就大,使得生产成本加大了不少。为了提高加工效率减少成本,开发出自动化的翻箱倒料设备代替人工完成相关工作就比较紧迫。目前,市面上还没有烟叶烟框专用的自动翻箱倒料设备,而其他行业所用的翻转机构不具备夹紧烟框功能,烟叶烟框具有一定重量,普通翻转机构难以稳定翻转烟框,因此在烟叶翻箱倒料工序无法使用这类翻转机构。为此,研发一种能够解决上述问题的基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构是非常必本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构,包括凸轮夹紧装置(1)、齿轮翻转装置(2)、翻转机架(3)以及机构底座(4),其特征在于所述齿轮翻转装置(2)包括大从动齿轮(201)、主动齿轮(202)、传动轴(203)、第一减速器(204)、电机安装座(205)、第一电机(206)、挡固板(207)、小从动齿轮(208),所述电机安装座(205)上设有第一电机(206),第一减速器(204)与第一电机(206)连接,所述主动齿轮(202)有两个,两主动齿轮(202)的轴之间通过联轴器与传动轴(203)连接,其中一个主动齿轮(202)的轴通过联轴器与第一减速器(204)的轴连接,所述小...

【技术特征摘要】

1.一种基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构,包括凸轮夹紧装置(1)、齿轮翻转装置(2)、翻转机架(3)以及机构底座(4),其特征在于所述齿轮翻转装置(2)包括大从动齿轮(201)、主动齿轮(202)、传动轴(203)、第一减速器(204)、电机安装座(205)、第一电机(206)、挡固板(207)、小从动齿轮(208),所述电机安装座(205)上设有第一电机(206),第一减速器(204)与第一电机(206)连接,所述主动齿轮(202)有两个,两主动齿轮(202)的轴之间通过联轴器与传动轴(203)连接,其中一个主动齿轮(202)的轴通过联轴器与第一减速器(204)的轴连接,所述小从动齿轮(208)有两个,且小从动齿轮(208)与主动齿轮(202)一一对应,所述小从动齿轮(208)外侧设有挡固板(207),所述大从动齿轮(201)有两个,大从动齿轮(201)与主动齿轮(202)、小从动齿轮(208)啮合,所述大从动齿轮(201)、主动齿轮(202)、小从动齿轮(208)的轴均设有轴承座;

2.根据权利要求1所述基于三齿轮啮合传动的烟叶自动翻箱倒料机构,其特征在于所述凸轮夹紧装置(1)包括夹板(101)、滑块(102)、安装座(103)、凸轮(104)、第二减速器(105)、第二电机(106)、连杆(107),所述第二电机(106)与第二减速器(105)连接,第二减速器(105)的轴穿过安装座(103)一端,与安装座(103)之上的凸轮(104)连接,安装座(103)另一端之两边设有导轨,所述滑块(102)与导轨滑动配合,滑块(102)与凸轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗瑞林向涛付兵刘军张俊邓强国毛文元任小利
申请(专利权)人:云南省烟草烟叶公司
类型:发明
国别省市:

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