【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空化射流，特别涉及一种双向空化射流弹药破碎系统，适用于尺寸较大弹体的弹药剥离，可以实现双向的破碎作业。本专利技术同时涉及一种基于双向空化射流弹药破碎系统的使用方法。
技术介绍
1、在军事或者航天应用
领域，由于导弹壳体内部经常会有残留的火药燃烧产物、化学物质以及其他污染物，部分弹药会粘附在弹体的内壁上，需要对弹壳进行清理和残余弹药的回收，尤其对于特定的设备，如军事弹药和航天设备，某些部件由于其操作特性，含有易于化学反应的成分，这些设备通常呈现为一种圆筒结构，内部装配有具有高反应势的化学层，后续需要回收再利用内表面的化学层。
2、基于上述特殊设备，目前通常采用物理剥离法进行弹药分离回收，但常规的物理剥离方法，如热割或机械分离，可能会激发热量释放或反应性事件，导致有害气体的排放和固液废弃物的产生，从而对环境构成威胁。 尤其是对于较长工件的处理，清理难度大，工作效率低，且在处理过程中存在安全隐患，且处理过程中产生的废气容易对环境造成污染。
3、基于现有技术存在的问题，如何快速且安全地移除内部化学层，而不引发任何不良反应，成为本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种双向空化射流弹药破碎系统，解决了尺寸较大的弹体采用物理剥离法进行弹药分离回收，难度大，效率低，容易激发热量释放或反应性事件，导致有害气体的排放和固液废弃物的产生，从而对环境造成污染的问题。本专利技术具有弹药剥离速度快，安全性能高，回收利用率高，且
2、基于上述目的，本申请的一个方面，提供一种双向空化射流弹药破碎系统，包括中控平台、液体供应装置、液压管路、双向弹药破碎装置；所述的液体供应装置通过液压管路连接双向弹药破碎装置，在连接液体供应装置与双向弹药破碎装置之间的液压管路上设置流体动力增压装置。所述的双向弹药破碎装置包括机架以及设置在机架上部的两组破碎机构，两组破碎机构对应设置在机架的两侧，两组破碎机构与机架滑动配合安装。在两组破碎机构之间设置有两组溶液存储箱，两组溶液存储箱分别与机架两侧的破碎机构相对应，两组溶液存储箱之间设置承托架，承托架上安装待加工的工件；工件的两端分别伸入两组溶液存储箱内，与两溶液存储箱内部相连通，两端溶液存储箱内的液体从溶液存储箱进入工件内部，使得工件内部处于淹没状态。两组破碎机构均设置有驱动机构和喷射机构，喷射机构设置在驱动机构与溶液存储箱之间，通过驱动机构驱动喷射机构对工件内部进行破碎。
3、本申请除上述记载的技术特以外，还在如下方面做了改进：
4、在一些实施例中，所述的溶液存储箱包括仓体，仓体为密封结构。
5、在一些实施例中，所述的驱动机构包括横向驱动机构和旋转驱动机构。
6、在一些实施例中，所述旋转驱动机构通过传动组件连接喷射机构，用于驱动喷射机构做螺旋进给运动；所述的喷射机构、旋转驱动机构均安装在横向驱动机构上，横向驱动机构用于驱动喷射机构横向方向上的横向进给。
7、在一些实施例中，所述的喷射机构包括喷射棒，喷射棒的一端设置至少一组空化发生器，设置空化发生器的一端经仓体内的液体伸入到工件内部。
8、在一些实施例中，所述的旋转驱动机构为伺服电机，所述的伺服电机的动力输出端连接喷射棒，在喷射棒与伺服电机连接的一端上设置承托支架，喷射棒与承托支架之间采用转动连接。
9、在一些实施例中，所述机架的上部设置有滑轨，所述的横向驱动机构、溶液存储箱均滑动安装在滑轨上；所述的承托架固定在机架上。
10、在一些实施例中，所述的溶液存储箱下部设置有过滤回收装置，所述过滤回收装置与溶液存储箱内部相连通。
11、本申请的另一个方面，提供了一种基于上述双向空化射流弹药破碎系统的使用方法，包括如下步骤：
12、s1、定位和夹持工件：将工件安装在承托架上，调整工件放置高度和前后位置，使得工件与喷射棒的同轴对准；调整溶液存储箱的前后位置，对工件的夹持紧固。
13、s2、填充溶剂：向溶液存储箱内注入溶液，溶液存储箱内的溶液通过工件两端的开口进入工件内部；溶液存储箱内溶液的水平高度高于工件安装位置，确保溶液完全填充满工件内部；
14、s3、启动流体动力增压装置：设定适当的压力和流量，调节流体动力增压装置参数，对溶液存储箱内进行增加作业；
15、s4、启动两组破碎机构：两组破碎机构同时启动，驱动机构驱动喷射机构同时从工件两侧深入工件内部进行空化破碎作业，同时，旋转驱动机构驱动喷射机构旋转，进行螺旋进给破碎；
16、s5、过滤回收：破碎完成后，废液经过滤回收装置，药渣与溶液分离；
17、s6、上述过程过程循环往复，完成对多个弹体内弹药的破碎作业。
18、本专利技术的有益效果：
19、1.本申请基于大尺寸的弹体弹药的剥离进行设计，设计了双向弹药破碎装置，可以从弹体两端同时对弹体内部的弹药进行破碎作业，双向操作不仅提高了物质分解的效率，而且优化了废料的排放过程。另外，通过两侧设置的溶液存储箱，大型弹体两端部伸入到溶液存储箱内，在实现端部密封的同时，可以对弹体内部淹没，保证了弹体在空化射流破碎的效果。
20、2.本申请通过空化破碎装置实现弹药与弹体内壁的分离，空化破碎装置采用喷射机构、旋转驱动机构、横向驱动机构组成，喷射机构既可以周向旋转又可以沿轴向移动，喷射机构的移动是螺旋式进给运动，这样设计可以形成涡流空化射流破碎效果，实现全方位弹药破碎处理，提高分离效率，达到了良好的破碎效果，有效避免弹体内部弹药的残留。
21、3.本申请喷射机构采用喷射棒和空化发生器组合结构，两端破碎装置的喷射棒和空化发生器可同时伸入弹体内部，相互配合进行弹体内壁的弹药的破碎作业，可以全面有效进行破碎作业，满足了大尺寸弹体弹药破碎的要求。
22、4.本申请还设置有过滤回收装置，可以对废液进行多级过滤，将破碎后的弹药、废液进行分离，通过综合过滤，实现了弹药与溶液有效分离，分离后的弹药和溶液可以回收再利用，提高了弹药和液体的利用率，减少了环境的污染。
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1.一种双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，包括中控平台(7)、液体供应装置(3)、液压管路、双向弹药破碎装置(1)；所述的液体供应装置(3)通过液压管路连接双向弹药破碎装置(1)，在连接液体供应装置(3)与双向弹药破碎装置(1)之间的液压管路上设置流体动力增压装置(2)；
2.根据权利要求1所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的溶液存储箱(13)包括仓体，仓体为密封结构。
3.根据权利要求1所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的驱动机构包括横向驱动机构(111)和旋转驱动机构(112)。
4.根据权利要求3所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述旋转驱动机构(112)通过传动组件连接喷射机构(12)，用于驱动喷射机构(12)做螺旋进给运动；
5.根据权利要求1所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的喷射机构(12)包括喷射棒(121)，喷射棒(121)的一端设置至少一组空化发生器，设置空化发生器的一端经仓体内的液体伸入到工件(9)内部。
6.根据权利要求4所述的双向空化射流弹
7.根据权利要求3所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述机架的上部设置有滑轨(10)，所述的横向驱动机构(111)、溶液存储箱均滑动安装在滑轨(10)上；所述的承托架(8)固定在机架上。
8.根据权利要求1或2所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的溶液存储箱下部设置有过滤回收装置(14)，所述过滤回收装置(14)与溶液存储箱内部相连通。
9.一种基于双向空化射流弹药破碎系统的使用方法， 包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，包括中控平台(7)、液体供应装置(3)、液压管路、双向弹药破碎装置(1)；所述的液体供应装置(3)通过液压管路连接双向弹药破碎装置(1)，在连接液体供应装置(3)与双向弹药破碎装置(1)之间的液压管路上设置流体动力增压装置(2)；
2.根据权利要求1所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的溶液存储箱(13)包括仓体，仓体为密封结构。
3.根据权利要求1所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的驱动机构包括横向驱动机构(111)和旋转驱动机构(112)。
4.根据权利要求3所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述旋转驱动机构(112)通过传动组件连接喷射机构(12)，用于驱动喷射机构(12)做螺旋进给运动；
5.根据权利要求1所述的双向空化射流弹药破碎系统，其特征在于，所述的喷射机构(12)包括喷射棒(121)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浦勋，王存正，曹琰炜，秦祥朋，解淞，彭进宇，
申请(专利权)人：青岛炬荣工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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