【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泵加工，具体的说，涉及一种离心泵生产用焊接装置。
技术介绍
1、众所周知，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素，在特定工况下，如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失，水泵叶轮的加工包括铸造和全含缝焊接，水泵的叶轮水泵叶轮加工用焊接辅助装置是一种用于水泵叶轮加工过程中，对其进行焊接的辅助装置，其在水泵生产的领域中得到了广泛的使用。
2、现有专利（申请号：cn202311374114.8）提出了一种水泵叶轮加工用辅助焊接装置，所述下模具与上模具通过铰接部件相铰接，下模具包括固定座和升降座，升降座位于固定座中心处，工作台下方设有电动推杆，直接将上下模具铰接，在组合上下模具时不需要再进行对准定位，操作简单准确，组合速度快；下模具包括固定座和升降座两部分，通过电动推杆伸缩可以带动升降座提升，使叶片脱离叶片限位槽二，从而使焊接好的叶轮边缘露出，方便叶轮脱模。
3、然而，水泵叶轮加工用焊接辅助装置在使用虽然通过预先设置好的定位槽和多组定位孔进行定位，但在实际工作过程中为了保证定位的准确性，定位孔一般设置的与叶片的大小刚好，这样在将叶片放置到定位孔内有时会较为困难，而设置较大的定位孔虽然放置较为轻松，但是叶片会在定位孔内会晃动出现倾斜的现象，焊接后很难保证几个叶片的对称性，从而影响叶轮运转的稳定性。
4、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种离心泵生产用焊接装置，包括：
3、底板；
4、焊接机械臂，其设置在底板顶面，所述焊接机械臂上安装有用于对水泵叶轮进行焊接的焊枪；
5、转盘，其转动设置在底板顶面，所述底板上还安装有用于驱动转盘转动的驱动电机；
6、所述转盘上固定安装有用于固定叶轮底盘的定位组件，所述转盘上固定安装有储水载架，所述储水载架上滑动安装有安装圈，所述安装圈的内部固定安装有用于对叶轮叶片进行固定的固定组件，所述储水载架顶部固定安装有用于推动固定组件向定位组件移动的伺服电缸；
7、所述定位组件包括固定安装在转盘顶面的定位台，所述定位台上对称滑动安装有四个导向柱，多个所述导向柱的顶端共同连接有承载座，所述导向柱上套设有复位弹簧，所述承载座顶面中心处固定安装有导向凸起，所述导向凸起外壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆延伸至导向凸起外部的一端固定连接有撑涨板，所述定位台顶面的中心处固定安装有锥形顶杆，所述导向凸起与锥形顶杆同轴线设置；
8、所述固定组件包括固定安装在安装圈内部的固定盘，所述固定盘上开设有供导向凸起穿过的圆孔，所述固定盘上开设有多个供叶轮叶片插入的叶片固定通槽，所述叶片固定通槽的内壁上密封连接有弹性隔膜，所述固定盘的内部开设有密闭的环形水腔和供水流道，所述供水流道与环形水腔连通，所述固定盘的内部开设有与叶片固定通槽连通的容纳腔，在所述容纳腔的内部填充有可塑材料，所述可塑材料在干燥时硬度大，湿润时硬度小，所述容纳腔的内部排布安装有电热丝，所述容纳腔侧壁上分布开设有多个与供水流道连通的排水孔，所述固定盘侧壁上开设有与环形水腔连通的注水孔。
9、进一步的，所述定位组件还包括固定安装在定位台顶面的四角处的固定板，所述固定板上滑动连接有滑柱，所述滑柱的一端部固定连接有定位板，所述定位板上开设有定位槽，所述承载座底面四角处固定安装有与定位板配合卡接的驱动压杆，所述滑柱上还套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与固定板侧壁固定连接，所述支撑弹簧另一端与定位板侧壁固定连接。
10、进一步的，所述定位台的顶面安装有用于推动定位板复位的顶推机构，所述顶推机构包括固定安装在定位台顶面的活塞缸，所述活塞缸内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆与定位板侧壁相抵，所述活塞缸外壁上固定连接有分布气管，所述定位台上固定安装有与分布气管连通的供气管，所述供气管远离分布气管的一端固定连接有脚踏气泵，所述脚踏气泵安装在转盘的顶面。
11、进一步的，所述滑动杆为l型结构，所述滑动杆的长边滑动连接在导向凸起的侧壁上，所述滑动杆的短边位于导向凸起的内部，多个所述导向凸起的短边上共同套设有环形弹簧。
12、进一步的，所述注水孔的外端口处固定连接有供水管，所述储水载架的内部开设有用于储存纯水的储水腔，所述供水管端部固定连接有用于抽取储水载架内部纯水的抽水泵，所述抽水泵固定安装在储水载架的内部。
13、进一步的，所述容纳腔的内部固定安装有与排水孔数量相同的导热柱，所述导热柱的一端与与电热丝相抵，所述导热柱的另一端延伸至排水孔的内部，所述导热柱延伸至排水孔内部的一端固定安装有受热膨胀件，所述受热膨胀件在受热时发生膨胀时可对排水孔封堵。
14、进一步的，所述受热膨胀件包括固定安装在导热柱外壁上的柱形气囊，所述柱形气囊的内部填充有遇热汽化材料，所述遇热汽化材料为碳酸氢钠粉末或乙醚。
15、进一步的，所述弹性隔膜的材质为耐高温橡胶，所述弹性隔膜的外表面一体成型有防滑纹路，所述弹性隔膜的厚度为2cm。
16、进一步的，所述可塑材料包括含有氧化铝的多孔材料，在所述多孔材料中掺杂有硬化剂，所述电热丝位于可塑材料的内部，所述安装圈的外壁上安装有蓄电池，所述电热丝与蓄电池电性连接。
17、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
18、1、本专利技术中，然后将叶轮叶片放置在导热柱的内部，由于导热柱的宽度大于叶轮叶片的宽度，因此会方便叶轮叶片的摆放，当叶片摆放完毕后，接通蓄电池对电热丝供电，进而对容纳腔进行加热；电热丝将容纳腔内的可塑材料烘干，促使可塑材料定型、硬度变大；短暂的加热后，弹性隔膜与叶轮叶片的外表面完美契合，同时紧密的包裹、咬合叶轮叶片，与叶轮叶片的接触面积大、对叶轮叶片的咬合力紧密，从而避免叶轮叶片在叶片固定通槽内出现倾斜，保证焊接后叶轮叶片的对称性，提高叶轮叶片焊接后运转的稳定性。
19、2、本专利技术中，通过从注水孔向环形水腔内填充适量的纯水，纯水会流至供水流道内，并从与供水流道连通的排水孔进入容纳腔中，将可塑材料湿润，此时可塑材料变得柔软可形变；叶轮叶片可从叶片固定通槽内脱离，方便将焊接完成后的水泵叶轮取下。
20、3、本专利技术中，通过导热柱可吸收电热丝发热时产生的热量，导热柱将热量传递至柱形气囊时，当柱形气囊内装碳酸氢钠粉末时，约在摄氏度开始反应生成二氧化碳，通过二氧化碳气体将柱形气囊胀大实现抵紧排水孔内壁；通过柱形气囊的形变可对排水孔进行封堵，进而可在加热时避免供水流道内部的水通过排水孔流入容纳腔内。
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1.一种离心泵生产用焊接装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述定位组件（6）还包括固定安装在定位台（601）顶面的四角处的固定板（610），所述固定板（610）上滑动连接有滑柱，所述滑柱的一端部固定连接有定位板（611），所述定位板（611）上开设有定位槽（612），所述承载座（604）底面四角处固定安装有与定位板（611）配合卡接的驱动压杆（613），所述滑柱上还套设有支撑弹簧（614），所述支撑弹簧（614）的一端与固定板（610）侧壁固定连接，所述支撑弹簧（614）另一端与定位板（611）侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述定位台（601）的顶面安装有用于推动定位板（611）复位的顶推机构，所述顶推机构包括固定安装在定位台（601）顶面的活塞缸（618），所述活塞缸（618）内部滑动连接有活塞杆（619），所述活塞杆（619）与定位板（611）侧壁相抵，所述活塞缸（618）外壁上固定连接有分布气管（617），所述定位台（601）上固定安装有与分布气管（617）连通
4.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述滑动杆（606）为L型结构，所述滑动杆（606）的长边滑动连接在导向凸起（605）的侧壁上，所述滑动杆（606）的短边位于导向凸起（605）的内部，多个所述导向凸起（605）的短边上共同套设有环形弹簧（608）。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述注水孔（1011）的外端口处固定连接有供水管（1006），所述储水载架（7）的内部开设有用于储存纯水的储水腔，所述供水管（1006）端部固定连接有用于抽取储水载架（7）内部纯水的抽水泵（1005），所述抽水泵（1005）固定安装在储水载架（7）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述容纳腔（1007）的内部固定安装有与排水孔（1012）数量相同的导热柱（1013），所述导热柱（1013）的一端与与电热丝（1008）相抵，所述导热柱（1013）的另一端延伸至排水孔（1012）的内部，所述导热柱（1013）延伸至排水孔（1012）内部的一端固定安装有受热膨胀件，所述受热膨胀件在受热时发生膨胀时可对排水孔（1012）封堵。
7.根据权利要求6所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述受热膨胀件包括固定安装在导热柱（1013）外壁上的柱形气囊（1014），所述柱形气囊（1014）的内部填充有遇热汽化材料，所述遇热汽化材料为碳酸氢钠粉末或乙醚。
8.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述弹性隔膜（1004）的材质为耐高温橡胶，所述弹性隔膜（1004）的外表面一体成型有防滑纹路，所述弹性隔膜（1004）的厚度为2cm。
9.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述可塑材料包括含有氧化铝的多孔材料，在所述多孔材料中掺杂有硬化剂，所述电热丝（1008）位于可塑材料的内部，所述安装圈（9）的外壁上安装有蓄电池，所述电热丝（1008）与蓄电池电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种离心泵生产用焊接装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述定位组件（6）还包括固定安装在定位台（601）顶面的四角处的固定板（610），所述固定板（610）上滑动连接有滑柱，所述滑柱的一端部固定连接有定位板（611），所述定位板（611）上开设有定位槽（612），所述承载座（604）底面四角处固定安装有与定位板（611）配合卡接的驱动压杆（613），所述滑柱上还套设有支撑弹簧（614），所述支撑弹簧（614）的一端与固定板（610）侧壁固定连接，所述支撑弹簧（614）另一端与定位板（611）侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述定位台（601）的顶面安装有用于推动定位板（611）复位的顶推机构，所述顶推机构包括固定安装在定位台（601）顶面的活塞缸（618），所述活塞缸（618）内部滑动连接有活塞杆（619），所述活塞杆（619）与定位板（611）侧壁相抵，所述活塞缸（618）外壁上固定连接有分布气管（617），所述定位台（601）上固定安装有与分布气管（617）连通的供气管（615），所述供气管（615）远离分布气管（617）的一端固定连接有脚踏气泵（616），所述脚踏气泵（616）安装在转盘（4）的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用焊接装置，其特征在于，所述滑动杆（606）为l型结构，所述滑动杆（606）的长边滑动连接在导向凸起（605）的侧壁上，所述滑动杆（606）的短边位于导向凸起（605）的内部，多个所述导向凸起（605）的短边上共同套设有环形弹簧（608）。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹，
申请(专利权)人：江苏双轮泵业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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