【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂回收，具体涉及废旧催化剂的回收设备及方法。
技术介绍
1、贵金属由于其优异的性能，被广泛应用于汽车、燃料电池、电解行业、石化、医药、航空航天、军事等行业，已成为现代工业的一个重要组成部分。随着各个行业的发展，贵金属催化剂的用量逐年增加，而催化剂在使用的过程中会因各种原因失去活性，因此，需要定期对其进行更换。而更换下来的催化剂中贵金属含量远高于贵金属矿石中贵金属含量，因此含稀有贵金属废催化剂的回收利用具有重大意义， 不仅充分可以利用资源， 而且还能有效防止重金属流入自然环境中对生态环境造成破坏。
2、目前贵金属的回收大多集中在对催化剂中的贵金属进行分离提取，而对于在器件上的催化剂如何进行剥离回收，一般采用将金属件进行破碎后再进行分离的方式，但是，这种回收方式会因催化剂与金属件的混合，而导致部分催化剂无法从破碎后的金属进行分离，从而导致部分催化剂因无法剥离而造成资源浪费，如果再次进行分离则会增加分离时间以及分离成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利...
【技术保护点】
1.废旧催化剂中提取分离贵金属铱的方法，其特征在于：步骤如下：
2.权利要求1所述的方法中所使用的废旧催化剂中提取分离贵金属铱的设备，包括剥离机构，所述剥离机构包括箱体（1）和设置在箱体（1）侧壁上且带有箱门的料口（2），其特征在于：所述箱体（1）内设置有底板（3），所述底板（3）的底部设置有驱动轴（4），所述驱动轴（4）穿过箱体（1）的底部并通过轴承固定，所述驱动轴（4）伸出箱体（1）底部的一端设置有带轮，所述驱动轴（4）的轴心处贯穿设置有气道（5），所述底板（3）的径向上设置有多个与气道（5）连通的孔道（6），所述底板（3）的顶面设置有多个与孔道（6）...
【技术特征摘要】
1.废旧催化剂中提取分离贵金属铱的方法，其特征在于：步骤如下：
2.权利要求1所述的方法中所使用的废旧催化剂中提取分离贵金属铱的设备，包括剥离机构，所述剥离机构包括箱体（1）和设置在箱体（1）侧壁上且带有箱门的料口（2），其特征在于：所述箱体（1）内设置有底板（3），所述底板（3）的底部设置有驱动轴（4），所述驱动轴（4）穿过箱体（1）的底部并通过轴承固定，所述驱动轴（4）伸出箱体（1）底部的一端设置有带轮，所述驱动轴（4）的轴心处贯穿设置有气道（5），所述底板（3）的径向上设置有多个与气道（5）连通的孔道（6），所述底板（3）的顶面设置有多个与孔道（6）连通的气孔（7），位于所述箱体（1）外、所述气道（5）的进气端内固定有轴承，所述轴承的内圈通过软管连接有第一气泵（8）。
3.根据权利要求2所述的一废旧催化剂中提取分离贵金属铱的设备，其特征在于：所述底板（3）上设置有多个凸台（9），所述凸台（9）上设置有移动撞击柱和固定撞击柱（10），两者间隔设置，所述移动撞击柱和固定撞击柱（10）之间的所述凸台（9）的顶部为斜面，在所述底板（3）上、位于凸台（9）之间的凹陷处设置有所述气孔（7）。
4.根据权利要求2所述的废旧催化剂中提取分离贵金属铱的设备，其特征在于：所述移动撞击柱包括设置在凸台（9）上沿其长度方向设置的移动槽（11），所述移动槽（11）的两侧设置有滑槽（12），所述移动槽（11）内设置有撞击柱（13），所述撞击柱（13）位于移动槽（11）内的一端设置有伸进滑槽（12）内的滑块（14），所述撞击柱（13）的侧壁上设置有分别连接移动槽（11）两端的第一弹簧（15）。
5.根据权利要求2所述的废旧催化剂中提取分离贵金属铱的设备，其特征在于：所述箱体（1）的内壁上设置有截面呈“匚”形的环形导向槽（16），所述底板（3）的边缘置于导向槽（16）内，所述导向槽（16）的内底部嵌入设置有多个滚珠（17），所述滚珠（17）与底板（3）的底面接触。
6.根据权利要求2～5一项所述的废旧催化剂中提取分离贵金属铱的设备，其特征在于：所述气孔（7）的出口处设置有启闭机构，所述启闭机构包括固定在气孔（7）出口处且两端开口的启闭套（18），所述启闭套（18）相对应的侧壁上设置有容纳腔（19），所述容纳腔（19）上通过转轴转动设置有开合板（20），所述开合板（20）位于容纳腔（19）内的一端连接有第二弹簧（21），所述开合板（20）位于启闭套（18）中心孔内的底面铰接有连杆（22），所述连杆（22）共同铰接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯华，唐微，
申请(专利权)人：陕西赛恩锶钽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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