【技术实现步骤摘要】
本申请涉及碳四综合利用，尤其涉及一种单独加工dmto碳四的装置及工艺。
技术介绍
1、1-丁烯是一种具有四个碳原子的烯烃，分子式为c4h8。它是一种无色、易燃的气体，有轻微的芳香性气味。1-丁烯可以用于制备丁二烯、正丁醇等化学品，也用于生产塑料、合成橡胶、香料等。此外，1-丁烯还可以用作燃料添加剂，提高燃烧效率。mtbe(methyltert-butylether，甲基叔丁基醚)是一种高辛烷值汽油添加剂，化学含氧量较甲醇低得多，利于暖车和节约燃料，蒸发潜热低，对冷启动有利，常用于无铅汽油和低铅汽油的调合。
2、现有的mtbe及丁烯-1联合装置主要以dcc装置碳四和dmto装置碳四为原料，生产mtbe和1-丁烯产品。当dcc装置停车检修等因素导致dcc碳四原料不足时，dmto装置碳四含异丁烯较少，使得dmto装置碳四不能满足mtbe及丁烯-1联合装置加工量需求，从而使得mtbe及丁烯-1联合装置只能停车等待原料，不利于长周期运行，降低了mtbe和1-丁烯产品的生产效率。此外，dmto装置碳四因为长期运行，使得生产出的碳四只能对外销售，降低了碳四综合利用效益。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种单独加工dmto碳四的装置及工艺。解决了现有技术中在dcc装置停车检修等因素导致dcc碳四原料不足时，dmto装置碳四不能满足mtbe及1-丁烯联合装置加工量需求，使得mtbe及1-丁烯联合装置只能停车等待原料，不利于长周期运行，降低生产效率的技术问题。
2、第一
3、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述单独加工dmto碳四的装置还包括第一调节阀和第二调节阀；所述第一调节阀的输出端连接于所述甲醇原料罐的输入端，所述甲醇原料罐的输出端连接于所述第二调节阀的输入端；所述第二调节阀的输出端连接于所述三段醚化反应器的输入端。
4、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述单独加工dmto碳四的装置还包括1-丁烯产品罐；所述1-丁烯产品线的输出端通过塔底泵连接于所述1-丁烯产品罐。
5、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述单独加工dmto碳四的装置还包括轻碳四总管；所述轻碳四总管的输入端通过第二管线连接于所述第一回流泵的第二输出端。
6、第二方面，本申请实施例提供了一种单独加工dmto碳四的工艺，包括第一方面或第一方面任一种可能的实现方式所述的单独加工dmto碳四的装置，步骤如下：
7、加氢，通过dmto碳四原料进装置向加氢单元输送原料，并实现碳四原料和氢气的混合；
8、醚化，甲醇原料罐向醚化单元输送甲醇，加氢单元向醚化单位输送物料，并实现甲醇和混合物料的醚化；
9、精制，醚化单元向精制单元输送物料，精制单元将1-粗丁烯输送至预分离单元，精制单元将合格的mtbe输送至mtbe产品线，并将甲醇和重碳四分别输送至回收甲醇线和重碳四线；
10、预分离，预分离单元将轻碳四输送至轻碳四总管，并将合格的1-丁烯输送至1-丁烯产品线。
11、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，加氢单元的步骤如下：dmto碳四原料进装置的输入端通过第一管线向加氢原料罐的第一输入端进料，当加氢原料罐的液位显示值达到50％时，加氢原料罐的输出端输送物料至二段加氢反应器，并通过进料调节阀控制进料量；打开氢气进料阀，根据氢气和碳四原料的进料比对二段加氢反应器补加氢气；对混合碳四原料进行预热；二段加氢反应器的第二输出端将一部分出口物料输送至醚化单元的输入端，二段加氢反应器的第一输出端将另一部分出口物料通过第三管线返回加氢原料罐的第二输入端；监视二段加氢反应器的温度，当二段加氢反应器的温度上升缓慢时，通过预热器提高二段加氢反应器的输入端的温度。
12、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，醚化单元的步骤如下：二段加氢反应器的第二输出端将一部分出口物料和甲醇原料罐的输出端通过第四管线进入三段醚化反应器的输入端；通过第一调节阀和第二调节阀控制甲醇原料罐内甲醇的输入量，并控制醇烯比为1.05±0.1；通过预热器控制第四管线内的碳四与甲醇混合物料的进料温度；随着碳四与甲醇混合物料的加入，三段醚化反应器的塔顶压力升高，当三段醚化反应器的塔顶压力达到0.4mpa时，通过安全阀副线泄压；三段醚化反应器的输入端将物料输送至精制单元的输入端。
13、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，精制单元的步骤如下：三段醚化反应器的输出端将物料输送至反应精馏塔的输入端；反应精馏塔的第一输出端将合格的mtbe输送至mtbe产品线的输入端，反应精馏塔的第二输出端将物料输送至甲醇萃取塔的第一输入端，甲醇萃取塔的第一输出端将物料输送至甲醇水洗回收塔的输入端进行水洗，甲醇通过甲醇水洗回收塔的第二输出端输送至回收甲醇线的输入端，水洗后的物料通过甲醇水洗回收塔的第一输出端返回至甲醇萃取塔的第二输入端，甲醇萃取塔的第二输出端将水洗后的物料输送至第一精馏塔的输入端，并打开放火炬或安全阀副线泄压；当第一精馏塔的塔釜液位达到50％时，投用蒸汽进行升温，调整各指标项工艺指标值；当第一精馏塔的塔釜液位较高且继续升高时，通过第一精馏塔的第一输出端将不合格1-粗丁烯输送至重碳四线的输入端；当第一精馏塔的塔顶压力调到工艺指标值，将第一精馏塔的1-粗丁烯通过第一回流泵输送至预分离单元的输入端。
14、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，预分离单元的步骤如下：将第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单独加工DMTO碳四的装置，其特征在于，包括加氢原料罐(1)、二段加氢反应器(4)、三段醚化反应器(5)、甲醇原料罐(6)、反应精馏塔(7)、甲醇萃取塔(8)、甲醇水洗回收塔(9)、第一精馏塔(10)、预分离塔(11)、冷凝器(12)、回流罐(13)和第一回流泵(15)；
2.根据权利要求1所述的单独加工DMTO碳四的装置，其特征在于，还包括第一调节阀(19)和第二调节阀(20)；
3.根据权利要求1所述的单独加工DMTO碳四的装置，其特征在于，还包括1-丁烯产品罐(22)；
4.根据权利要求1所述的单独加工DMTO碳四的装置，其特征在于，还包括轻碳四总管(24)；
5.一种单独加工DMTO碳四的工艺，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的单独加工DMTO碳四的装置，步骤如下：
6.根据权利要求5所述的单独加工DMTO碳四的工艺，其特征在于，加氢单元的步骤如下：
7.根据权利要求6所述的单独加工DMTO碳四的工艺，其特征在于，醚化单元的步骤如下：
8.根据权利要求7所述的单独加工DMT
9.根据权利要求8所述的单独加工DMTO碳四的工艺，其特征在于，预分离单元的步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种单独加工dmto碳四的装置，其特征在于，包括加氢原料罐(1)、二段加氢反应器(4)、三段醚化反应器(5)、甲醇原料罐(6)、反应精馏塔(7)、甲醇萃取塔(8)、甲醇水洗回收塔(9)、第一精馏塔(10)、预分离塔(11)、冷凝器(12)、回流罐(13)和第一回流泵(15)；
2.根据权利要求1所述的单独加工dmto碳四的装置，其特征在于，还包括第一调节阀(19)和第二调节阀(20)；
3.根据权利要求1所述的单独加工dmto碳四的装置，其特征在于，还包括1-丁烯产品罐(22)；
4.根据权利要求1所述的单独加工dmto碳四...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔靖摞，樊泽辉，刘生海，崔国静，徐义杰，张兴福，沈栋，杨亮龙，王永利，贺加忠，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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