【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化模具冲压，尤其涉及一种自动清除异物的装置。
技术介绍
1、随着人们对环保、美观、耐用性的要求不断提高，所以现在很多新开发的汽车行业和家用电器领域都用上了镀锌板。模具在生产镀锌板过程中，锌屑等金属碎屑常常会伴随着加工过程产生，这些锌屑不仅会降低产品质量，还会对设备运行产生不良影响。目前，大多数企业采用人工清理的方式，这种方法不仅效率低下，而且在清理过程中可能会对工人造成伤害。
2、专利公告号号cn203648921u公开了一种膜片弹簧压机的清理机构，通过在膜片弹簧压机一侧设置清理机构，清理机构包括气泵、连接管和喷气头，喷气头通过连接管连接气泵进行喷气，喷气头朝向所述的下模，下模座上可拆卸固定有一安装块，所述的安装块上竖直固定有一安装杆，所述的安装杆上滑动设置有一安装头，所述的喷气头固定在安装头上，通过安装头调节喷气头喷气高低，控制气泵使喷气头对下模进行喷气清理，通过高压气体来清除冲压过程中产生的残余片，提高了清理效率和清理效果，减少了人工清理的操作，大大提高了生产安全性。
3、现有技术虽然能够有效地对冲压产生的异物进行清理，但是需要控制器、气泵等设备来完成，因为设备的增加，导致生产成本变高；并且清理机构需要在压机加工间隔过程中进行清理，导致生产间隔变长，从而影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种自动清除异物的装置，以解决清理机构清理导致生产间隔变长，影响生产效率的问题。
2、基于上述目的，本专利
3、进一步改进在于，所述活塞杆和气管之间设置有联动机构，所述联动机构包括连动杆，连动杆通过转动轴转动设置气缸本体一侧，连动杆下端活动连接有连接套，连接套套设在气管上，连动杆上端活动连接有驱动杆，驱动杆安装在活塞杆顶端。
4、进一步改进在于，所述连动杆上端一侧倾斜开设有滑槽，驱动杆端部滑动设置在滑槽内。
5、进一步改进在于，活塞杆顶部开设有螺纹孔，调节螺杆通过螺纹孔与活塞杆可调节连接。
6、进一步改进在于，所述弹性件为弹簧，弹性件下端固定在气缸本体内底部，弹性件上端与活塞接触。
7、进一步改进在于，气缸本体内底部安装有导向柱，弹性件套设在导向柱上，活塞和活塞杆上对应开设有导向槽，导向柱与导向槽相适配。
8、进一步改进在于，气缸本体上端设有盖板，活塞杆贯穿盖板，盖板内侧设有导套。
9、进一步改进在于，气缸本体底部设有o型圈。
10、本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过采用气缸结构，将气缸本体安装在下模座一侧，活塞杆上端通过调节螺栓与上模座接触，通过上模座的下移推动活塞杆和活塞在气缸本体内移动产生压缩空气，压缩空气通过气管接头和气管排出对锌屑和异物排除干净；在上模座上移时，活塞杆和活塞通过弹性件的回弹进行复位，从而实现随着压机的下降，锌屑和异物就会排除一次，实现了清理和加工的同时进行，减少了清理所需要的时间，缩短了加工间隔时间，大大提高了清理效率；并且采用气缸结构，通过上模座的下移来提供驱动力，弹性件来提供复位的动力，结构更加简单，减少了设备的使用，大大降低了生产成本。
11、2、本专利技术通过在气管和活塞杆之间设置联动机构，通过活塞杆带动驱动杆进行下移，驱动杆推动连动杆沿转动轴进行转动，连动杆通过连接套带动气管进行左右摆动，通过气管的左右摆动，实现对横向全面的吹气清理，提高了清理范围，使清理更加全面，减少了清理死角，大大提高了清理效果。
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1.一种自动清除异物的装置，包括气缸本体（1），气缸本体（1）安装在下模座一侧，其特征在于，气缸本体（1）内活动设置有活塞（2），活塞（2）上连接有活塞杆（3），活塞杆（3）顶部设置有调节螺杆（4），调节螺杆（4）上端与上模座一侧接触，气缸本体（1）内底部设有弹性件（5），气缸本体（1）底端一侧安装有气管接头（6），气管接头（6）一端与气缸本体（1）内部连通，气管接头（6）另一端连接有气管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，所述活塞杆（3）和气管（7）之间设置有联动机构，所述联动机构包括连动杆（8），连动杆（8）通过转动轴转动设置气缸本体（1）一侧，连动杆（8）下端活动连接有连接套（9），连接套（9）套设在气管（7）上，连动杆（8）上端活动连接有驱动杆（10），驱动杆（10）安装在活塞杆（3）顶端。
3.根据权利要求2所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，所述连动杆（8）上端一侧倾斜开设有滑槽（11），驱动杆（10）端部滑动设置在滑槽（11）内。
4.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，所述弹性件（5）为弹簧，弹性件（5）下端固定在气缸本体（1）内底部，弹性件（5）上端与活塞（2）接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，气缸本体（1）内底部安装有导向柱（13），弹性件（5）套设在导向柱（13）上，活塞（2）和活塞杆（3）上对应开设有导向槽（14），导向柱（13）与导向槽（14）相适配。
7.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，气缸本体（1）上端设有盖板（15），活塞杆（3）贯穿盖板（15），盖板（15）内侧设有导套（16）。
8.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，气缸本体（1）底部设有O型圈（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种自动清除异物的装置，包括气缸本体（1），气缸本体（1）安装在下模座一侧，其特征在于，气缸本体（1）内活动设置有活塞（2），活塞（2）上连接有活塞杆（3），活塞杆（3）顶部设置有调节螺杆（4），调节螺杆（4）上端与上模座一侧接触，气缸本体（1）内底部设有弹性件（5），气缸本体（1）底端一侧安装有气管接头（6），气管接头（6）一端与气缸本体（1）内部连通，气管接头（6）另一端连接有气管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，所述活塞杆（3）和气管（7）之间设置有联动机构，所述联动机构包括连动杆（8），连动杆（8）通过转动轴转动设置气缸本体（1）一侧，连动杆（8）下端活动连接有连接套（9），连接套（9）套设在气管（7）上，连动杆（8）上端活动连接有驱动杆（10），驱动杆（10）安装在活塞杆（3）顶端。
3.根据权利要求2所述的一种自动清除异物的装置，其特征在于，所述连动杆（8）上端一侧倾斜开设有滑槽（11），驱动杆（10）端部滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨祥兴，
申请(专利权)人：芜湖容大机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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